CN208729977U - 一种泡沫切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫切割装置技术领域，公开了一种泡沫切割机，包括主架，分别设置在主架上的切割机构和打孔机构；打孔机构包括竖直杆，竖直杆上部水平设置有水平杆，水平杆设有贯穿水平杆的螺纹杆，主架设置有竖直驱动机构；螺纹杆上部设置有电源，螺纹杆下部设置有连接座；连接座下部设置有电热丝，连接座与电热丝扣接，且连接座下部设置有上基点，电热丝上部设置有下基点，本实用新型电热丝通过连接座与电源连接，且连接座下部设置有上基点，电热丝上部设置有下基点，连接座和电热丝连接，使上基点和下基点接触，实现连接座和电热丝的电连接，从而可以方便更换电热丝，使连接座可以与多种型号的电热丝连接，从而加工更多型号孔洞。

Description

一种泡沫切割机

技术领域

本实用新型涉及泡沫切割装置技术领域，具体涉及一种泡沫切割机。

背景技术

目前泡沫切割机，所谓泡沫切割就是针对泡沫、海绵等化工行业材料进行加工的设备，目前主要利用激光机的高温进行切割，由于激光光束细切割不易变形、切口光滑、无糊边，作用对象可以是橡胶、玻璃、不锈钢、塑料、铝合金、金属。

现有泡沫在加工过程中，根据情况需要在泡沫上打孔，通过在切割机上设置电热丝，将电热丝伸入泡沫内，实现泡沫打孔，但是由于泡沫孔洞型号不同，现有泡沫切割机在打孔时，存在打孔型号单一的情况。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种泡沫切割机,从而解决了现有泡沫切割机在打孔时，打孔型号单一的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种泡沫切割机，包括主架，分别设置在主架上的切割机构和打孔机构；所述打孔机构包括与主架连接的竖直杆，竖直杆上部水平设置有水平杆，水平杆位于主架一端设置有设置有贯穿水平杆的螺纹杆，主架设置有驱动螺纹杆在竖直方向移动的竖直驱动机构；

螺纹杆上部设置有电源，螺纹杆下部设置有连接座，连接座与电源电连接；连接座下部设置有电热丝，连接座与电热丝扣接，且连接座下部设置有上基点，电热丝上部设置有下基点，连接座和电热丝连接，使上基点和下基点接触，实现连接座和电热丝的电连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型电热丝通过连接座与电源连接，且连接座下部设置有上基点，电热丝上部设置有下基点，连接座和电热丝连接，使上基点和下基点接触，实现连接座和电热丝的电连接，从而可以方便更换电热丝，使连接座可以与多种型号的电热丝连接，从而加工更多型号孔洞。

优选的，所述电热丝包括本体和设置在本体下部的锥形工作头，锥形工作头可伸入本体内部；所述本体和锥形工作头之间设置有弹性机构。

锥形工作头可以方便电热丝进入泡沫内，避免电热丝与泡沫初接触时，对孔洞周围的泡沫造成损坏；锥形工作头可伸入本体内，在电热丝到达泡沫底部与主架接触后，锥形工作头伸入本体内，使电热丝可以继续下降，将孔洞底部的泡沫进行融化。

优选的，所述本体下部设置有通孔，锥形工作头两侧设置有接触块，本体位于通孔内设置有与接触块配合的滑槽，滑槽长度方向与本体长度方向平行，接触块和滑槽配合，将锥形工作头和本体连接。

不仅使锥形工作头可以沿滑槽滑动，而且使锥形工作头与本体接触面积更大，方便使本体对锥形工作头导热。

优选的，接触块对称设置，使锥形工作头受力均衡。

优选的，所述弹性机构为耐高温弹簧。

优选的，螺纹杆内部中空，电源和连接座之间设置有连接线，连接线穿过螺纹杆将电源和连接座连接。电源与电热丝一起移动，使本实用新型工作更加稳定。

优选的，所述竖直驱动机构包括套设在螺纹杆外部的从动轮，从动轮与螺纹杆螺纹连接，从动轮与水平杆连接且从动轮可以转动；水平杆设置有与从动轮啮合的主动轮，水平杆位于主动轮下部设置有驱动主动轮转动的第二驱动机构；

所述螺纹杆沿轴向设置有卡槽，主架设置与卡槽配合的卡块，卡块卡入卡槽内，限制螺纹杆转动。

本实用新型相对于在电热丝上部设置气缸，使用气缸驱动电热丝在竖直方向移动的方式，不仅减小竖直杆的高度，从而减少占地面积，而且水平杆与电热丝端部在竖直方向的距离短，减小电热丝摆动，使电热丝工作更加稳定，提高合格率；

本实用新型螺纹杆与从动轮螺纹连接，并且螺纹杆上的卡槽与主架上的卡块配合，通过转动主动轮带动从动轮实现电热丝在竖直方向移动，使调节更加准确。

优选的，所述第二驱动机构为旋转电机，操作简单，使用方便，成本低。

附图说明

图1是本实用新型总体连接示意图；

图2是本实用新型图1中处放大图；

图3是本实用新型从动轮和主动轮连接示意图；

图4是本实用新型螺纹杆示意图；

图5是本实用新型电热丝示意图；

图中标记：1-主架，2-竖直杆，3-水平杆，4-螺纹杆，5-竖直驱动机构，6-电源，7-连接座，8-电热丝，9-上基点，10-下基点，11-本体，12-锥形工作头，13-弹性机构，14-通孔，15-接触块，16-滑槽，17-从动轮，18-主动轮，19-第二驱动机构，20-卡槽，21-卡块。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合附图对本实用新型作详细说明。

如图1所示，一种泡沫切割机，包括主架1，分别设置在主架1上的切割机构和打孔机构；所述打孔机构包括与主架1连接的竖直杆2，竖直杆2上部水平设置有水平杆3，水平杆3位于主架1一端设置有设置有贯穿水平杆3的螺纹杆4，主架1设置有驱动螺纹杆4在竖直方向移动的竖直驱动机构5；

如图4、图5所示，螺纹杆4上部设置有电源6，螺纹杆4下部设置有连接座7，连接座7与电源6电连接；连接座7下部设置有电热丝8，连接座7与电热丝8扣接，且连接座7下部设置有上基点9，电热丝8上部设置有下基点10，连接座7和电热丝8连接，使上基点9和下基点10接触，实现连接座7和电热丝8的电连接。

如图2、图5所示，所述电热丝8包括本体11和设置在本体11下部的锥形工作头12，锥形工作头12可伸入本体11内部；所述本体11和锥形工作头12之间设置有弹性机构13；所述本体11下部设置有通孔14，锥形工作头12两侧设置有接触块15，本体11位于通孔14内设置有与接触块15配合的滑槽16，滑槽16长度方向与本体11长度方向平行，接触块15和滑槽16配合，将锥形工作头12和本体11连接；接触块15对称设置；所述弹性机构13为耐高温弹簧。

螺纹杆4内部中空，电源6和连接座7之间设置有连接线，连接线穿过螺纹杆4将电源6和连接座7连接。

如图3所示，所述竖直驱动机构5包括套设在螺纹杆4外部的从动轮17，从动轮17与螺纹杆4螺纹连接，从动轮17与水平杆3连接且从动轮17可以转动；水平杆3设置有与从动轮17啮合的主动轮18，水平杆3位于主动轮18下部设置有驱动主动轮18转动的第二驱动机构19；所述螺纹杆4沿轴向设置有卡槽20，主架1设置与卡槽20配合的卡块21，卡块21卡入卡槽20内，限制螺纹杆4转动，所述第二驱动机构19为旋转电机。

本实用新型的工作原理是：加工前，将泡沫放置在主架1上，使锥形工作头12正对泡沫需打孔的位置，将电热丝8与连接座7连接，上基点9和下基点10接触，实现电源6与电热丝8电连接：

启动电源6，电源6对电热丝8进行加热，然后启动第二驱动机构19，第二驱动机构19转动带动主动轮18转动，主动轮18带动从动轮17转动，由于从动轮17与螺纹杆4螺纹连接，螺纹杆4上的卡槽20与主架1上的卡块21配合，实现螺纹杆4在竖直方向上移动，从而使电热丝8向下移动，锥形工作头12与泡沫接触，由于泡沫本身的熔点较低，在热量的作用下，与锥形工作头12接触的泡沫熔化；

锥形工作头12移动到泡沫底部与主架1接触后，锥形工作头12沿滑槽16向本体11内部滑动，弹性机构13收缩，本体11移动到泡沫底部，将孔洞底部的泡沫熔化，然后螺纹杆4向上移动，锥形工作头12在弹性机构13的作用下伸出。

下面，结合具体实施例来对本实用新型做进一步详细说明。

具体实施例

实施例1

一种泡沫切割机，包括主架1，分别设置在主架1上的切割机构和打孔机构；所述打孔机构包括与主架1连接的竖直杆2，竖直杆2上部水平设置有水平杆3，水平杆3位于主架1一端设置有设置有贯穿水平杆3的螺纹杆4，主架1设置有驱动螺纹杆4在竖直方向移动的竖直驱动机构5；

螺纹杆4上部设置有电源6，螺纹杆4下部设置有连接座7，连接座7与电源6电连接；连接座7下部设置有电热丝8，连接座7与电热丝8扣接，且连接座7下部设置有上基点9，电热丝8上部设置有下基点10，连接座7和电热丝8连接，使上基点9和下基点10接触，实现连接座7和电热丝8的电连接。

实施例2

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述电热丝8包括本体11和设置在本体11下部的锥形工作头12，锥形工作头12可伸入本体11内部；所述本体11和锥形工作头12之间设置有弹性机构13。

锥形工作头12可以方便电热丝8进入泡沫内，避免电热丝8与泡沫初接触时，对孔洞周围的泡沫造成损坏；锥形工作头12可伸入本体11内，在电热丝8到达泡沫底部与主架1接触后，锥形工作头12伸入本体11内，使电热丝8可以继续下降，将孔洞底部的泡沫进行融化。

实施例3

本实施例基于实施例2做进一步优化，所述本体11下部设置有通孔14，锥形工作头12两侧设置有接触块15，本体11位于通孔14内设置有与接触块15配合的滑槽16，滑槽16长度方向与本体11长度方向平行，接触块15和滑槽16配合，将锥形工作头12和本体11连接。

不仅使锥形工作头12可以沿滑槽16滑动，而且使锥形工作头12与本体11接触面积更大，方便使本体11对锥形工作头12导热。

实施例4

本实施例基于实施例3做进一步优化，接触块15对称设置，使锥形工作头12受力均衡。

实施例5

本实施例基于实施例2-4中任一项做进一步优化，所述弹性机构13为耐高温弹簧。

实施例6

本实施例基于实施例1做进一步优化，螺纹杆4内部中空，电源6和连接座7之间设置有连接线，连接线穿过螺纹杆4将电源6和连接座7连接。电源6与电热丝8一起移动，使本实用新型工作更加稳定。

实施例7

本实施例基于实施例1做进一步优化，所述竖直驱动机构5包括套设在螺纹杆4外部的从动轮17，从动轮17与螺纹杆4螺纹连接，从动轮17与水平杆3连接且从动轮17可以转动；水平杆3设置有与从动轮17啮合的主动轮18，水平杆3位于主动轮18下部设置有驱动主动轮18转动的第二驱动机构19；

所述螺纹杆4沿轴向设置有卡槽20，主架1设置与卡槽20配合的卡块21，卡块21卡入卡槽20内，限制螺纹杆4转动。

本实用新型相对于在电热丝8上部设置气缸，使用气缸驱动电热丝8在竖直方向移动的方式，不仅减小竖直杆2的高度，从而减少占地面积，而且水平杆3与电热丝8端部在竖直方向的距离短，减小电热丝8摆动，使电热丝8工作更加稳定，提高合格率；

本实用新型螺纹杆4与从动轮17螺纹连接，并且螺纹杆4上的卡槽20与主架1上的卡块21配合，通过转动主动轮18带动从动轮17实现电热丝8在竖直方向移动，使调节更加准确。

实施例8

本实施例基于实施例7做进一步优化，所述第二驱动机构19为旋转电机，操作简单，使用方便，成本低。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泡沫切割机，包括主架(1)，分别设置在主架(1)上的切割机构和打孔机构；其特征在于：所述打孔机构包括与主架(1)连接的竖直杆(2)，竖直杆(2)上部水平设置有水平杆(3)，水平杆(3)位于主架(1)一端设置有设置有贯穿水平杆(3)的螺纹杆(4)，主架(1)设置有驱动螺纹杆(4)在竖直方向移动的竖直驱动机构(5)；

螺纹杆(4)上部设置有电源(6)，螺纹杆(4)下部设置有连接座(7)，连接座(7)与电源(6)电连接；连接座(7)下部设置有电热丝(8)，连接座(7)与电热丝(8)扣接，且连接座(7)下部设置有上基点(9)，电热丝(8)上部设置有下基点(10)，连接座(7)和电热丝(8)连接，使上基点(9)和下基点(10)接触，实现连接座(7)和电热丝(8)的电连接。

2.根据权利要求1所述的泡沫切割机，其特征在于：所述电热丝(8)包括本体(11)和设置在本体(11)下部的锥形工作头(12)，锥形工作头(12)可伸入本体(11)内部；所述本体(11)和锥形工作头(12)之间设置有弹性机构(13)。

3.根据权利要求2所述的泡沫切割机，其特征在于：所述本体(11)下部设置有通孔(14)，锥形工作头(12)两侧设置有接触块(15)，本体(11)位于通孔(14)内设置有与接触块(15)配合的滑槽(16)，滑槽(16)长度方向与本体(11)长度方向平行，接触块(15)和滑槽(16)配合，将锥形工作头(12)和本体(11)连接。

4.根据权利要求3所述的泡沫切割机，其特征在于：接触块(15)对称设置。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的泡沫切割机，其特征在于：所述弹性机构(13)为耐高温弹簧。

6.根据权利要求1所述的泡沫切割机，其特征在于：螺纹杆(4)内部中空，电源(6)和连接座(7)之间设置有连接线，连接线穿过螺纹杆(4)将电源(6)和连接座(7)连接。

7.根据权利要求1所述的泡沫切割机，其特征在于：所述竖直驱动机构(5)包括套设在螺纹杆(4)外部的从动轮(17)，从动轮(17)与螺纹杆(4)螺纹连接，从动轮(17)与水平杆(3)连接且从动轮(17)可以转动；水平杆(3)设置有与从动轮(17)啮合的主动轮(18)，水平杆(3)位于主动轮(18)下部设置有驱动主动轮(18)转动的第二驱动机构(19)；

所述螺纹杆(4)沿轴向设置有卡槽(20)，主架(1)设置与卡槽(20)配合的卡块(21)，卡块(21)卡入卡槽(20)内，限制螺纹杆(4)转动。

8.根据权利要求7所述的泡沫切割机，其特征在于：所述第二驱动机构(19)为旋转电机。