CN208728812U - 一种铝合金的锯切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金的锯切装置，包括切割台，所述切割台上安装有切割机，且切割机安装在切割台的中间位置，所述切割台的两侧分别等距离设置有支撑块，且支撑块分别焊接在切割台的两侧，所述切割台的两侧分别活动设置有延长杆，且延长杆分别穿过切割台同侧的支撑块，所述切割台上设有定位挡板，且定位挡板设置在切割台的一侧，所述定位挡板沿切割台的长度方向设置，且定位挡板垂直连接在切割台的表面，所述切割台两侧分延长杆通过支撑板连接，且支撑板连接在两组延长杆的同一端。本装置实现了精准切割，减少切割过程中，存在的测量误差，使切割的铝合金材料更加符合标准，减少切割的次品产生，切割更加方便。

Description

一种铝合金的锯切装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金切割的技术领域，尤其涉及一种铝合金的锯切装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

目前市场的角码切割锯结构有两种：一种是锯片主轴在工作台立板后边通过前后进给切割，这样的结构前后方向切割范围受工作台立板的限制，切割范围比较小；另一种是锯片主轴工作台下方，锯片垂直于工作台面上下进给切割，但是这种传统的切割方式，在安装固定长度切割的时候，需要人工多次测量，会增加测量的误差，为此，我们急需提出一种铝合金的锯切装置，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提出了一种铝合金的锯切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金的锯切装置，包括切割台，所述切割台上安装有切割机，且切割机安装在切割台的中间位置，所述切割台的两侧分别等距离设置有支撑块，且支撑块分别焊接在切割台的两侧，所述切割台的两侧分别活动设置有延长杆，且延长杆分别穿过切割台同侧的支撑块，所述切割台上设有定位挡板，且定位挡板设置在切割台的一侧，所述定位挡板沿切割台的长度方向设置，且定位挡板垂直连接在切割台的表面，所述切割台两侧分延长杆通过支撑板连接，且支撑板连接在两组延长杆的同一端，所述切割台的表面设置有定位板，且定位板分别设置在切割机的两侧，所述定位板与定位挡板平行设置，且定位板上远离定位挡板的一侧面上垂直连接有支撑杆。

优选的，所述切割台上远离定位挡板的一侧垂直连接有第一液压缸，且第一液压缸固定连接在切割台上，所述第一液压缸上远离切割台的一端垂直连接有移动杆。

优选的，所述移动杆平行设置在切割台的一侧，且移动杆的两端分别垂直连接在支撑杆上远离定位板的一端上。

优选的，所述切割台的底部安装有第二液压缸，且第二液压缸设置在切割台上靠近支撑板的一端，所述第二液压缸的两端分别连接在切割台和支撑板上。

优选的，所述切割台的表面活动设置有传动滚珠，且切割台的底部安装有支撑腿。

优选的，所述支撑板上垂直连接有限位板，所述切割台上远离定位挡板的一侧垂直焊接有两组固定块，且支撑杆垂直穿过固定块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过设置带有刻度的延长杆和限位板，可对铝合金材料切割的长度进行控制，统一进行切割，通过设置定位挡板、定位板、支撑杆和液压缸，可对需要切割的铝合金材料进行固定，方便切割机能稳定的切割，切割的效果更好。

综上所述，本装置实现了精准切割，减少切割过程中，存在的测量误差，使切割的铝合金材料更加符合标准，减少切割的次品产生，切割更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金的锯切装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金的锯切装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝合金的锯切装置的侧视结构示意图。

图中：1切割台、2支撑块、3切割机、4第一液压缸、5延长杆、6定位挡板、7传动滚珠、8第二液压缸、9支撑板、10限位板、11定位板、12固定块、13支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝合金的锯切装置，包括切割台1，切割台1上安装有切割机3，且切割机3安装在切割台1的中间位置，切割台1的表面活动设置有传动滚珠7，且切割台1的底部安装有支撑腿，切割台1的两侧分别等距离设置有支撑块2，且支撑块2分别焊接在切割台1的两侧，切割台1的两侧分别活动设置有延长杆5，且延长杆5分别穿过切割台1同侧的支撑块2，切割台1上设有定位挡板6，且定位挡板6设置在切割台1的一侧，定位挡板6沿切割台1的长度方向设置，且定位挡板6垂直连接在切割台1的表面，切割台1两侧分延长杆5通过支撑板9连接，且支撑板9连接在两组延长杆5的同一端，切割台1的底部安装有第二液压缸8，且第二液压缸8设置在切割台1上靠近支撑板9的一端，第二液压缸8的两端分别连接在切割台1和支撑板9上，切割台1的表面设置有定位板11，且定位板11分别设置在切割机3的两侧，定位板11与定位挡板6平行设置，且定位板11上远离定位挡板6的一侧面上垂直连接有支撑杆13，支撑板9上垂直连接有限位板10，切割台1上远离定位挡板6的一侧垂直焊接有两组固定块12，且支撑杆13垂直穿过固定块12，切割台1上远离定位挡板6的一侧垂直连接有第一液压缸4，且第一液压缸4固定连接在切割台1上，第一液压缸4上远离切割台1的一端垂直连接有移动杆14，移动杆14平行设置在切割台1的一侧，且移动杆14的两端分别垂直连接在支撑杆13上远离定位板11的一端上。

工作原理：使用本装置时，将需要切割的铝合金防止在切割台1的表面，在传动滚珠7的表面移动，延长杆5的表面设有刻度尺，记录切割机3到限位板10之间的长度，可根据需要切割的铝合金的长度，从而调节延长杆5，延长杆5在第二液压缸8的控制下移动，增加了限位板10到切割机3之间的距离，切割件从切割机3的一端穿过，并从另一端穿出，穿过的一端垂直抵在限位板10的表面，然后靠近定位挡板6，启动第一液压缸4，使第一液压缸4控制支撑杆13在切割台1的表面移动，在支撑杆13移动的过程中，支撑杆13向切割台1靠近，定位板11向切割件靠近，然后将切割件夹持在定位板11和定位挡板6之间，完成固定，然后切割机3进行切割，如此，反复的进行，即可切出同等长度的铝合金件，不需要人工每次在切割的时候，都对其切割的长度进行测量，减少误差。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金的锯切装置，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)上安装有切割机(3)，且切割机(3)安装在切割台(1)的中间位置，所述切割台(1)的两侧分别等距离设置有支撑块(2)，且支撑块(2)分别焊接在切割台(1)的两侧，所述切割台(1)的两侧分别活动设置有延长杆(5)，且延长杆(5)分别穿过切割台(1)同侧的支撑块(2)，所述切割台(1)上设有定位挡板(6)，且定位挡板(6)设置在切割台(1)的一侧，所述定位挡板(6)沿切割台(1)的长度方向设置，且定位挡板(6)垂直连接在切割台(1)的表面，所述切割台(1)两侧分延长杆(5)通过支撑板(9)连接，且支撑板(9)连接在两组延长杆(5)的同一端，所述切割台(1)的表面设置有定位板(11)，且定位板(11)分别设置在切割机(3)的两侧，所述定位板(11)与定位挡板(6)平行设置，且定位板(11)上远离定位挡板(6)的一侧面上垂直连接有支撑杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金的锯切装置，其特征在于，所述切割台(1)上远离定位挡板(6)的一侧垂直连接有第一液压缸(4)，且第一液压缸(4)固定连接在切割台(1)上，所述第一液压缸(4)上远离切割台(1)的一端垂直连接有移动杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金的锯切装置，其特征在于，所述移动杆(14)平行设置在切割台(1)的一侧，且移动杆(14)的两端分别垂直连接在支撑杆(13)上远离定位板(11)的一端上。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金的锯切装置，其特征在于，所述切割台(1)的底部安装有第二液压缸(8)，且第二液压缸(8)设置在切割台(1)上靠近支撑板(9)的一端，所述第二液压缸(8)的两端分别连接在切割台(1)和支撑板(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金的锯切装置，其特征在于，所述切割台(1)的表面活动设置有传动滚珠(7)，且切割台(1)的底部安装有支撑腿。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金的锯切装置，其特征在于，所述支撑板(9)上垂直连接有限位板(10)，所述切割台(1)上远离定位挡板(6)的一侧垂直焊接有两组固定块(12)，且支撑杆(13)垂直穿过固定块(12)。