CN208728095U - 玻璃面板清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃面板清洁装置。该玻璃面板清洁装置包括第一毛刷和第二毛刷，所述第一毛刷设置有第一刷毛；所述第一毛刷可转动地设置；所述第二毛刷设置有第二刷毛；所述第二毛刷可转动地设置；所述第二毛刷结构与所述第一毛刷结构相同或不相同；所述第一毛刷与所述第二毛刷上下间隔设置，待清洁的玻璃面板自所述第一毛刷和第二毛刷之间经过时，所述第一毛刷和所述第二毛刷清洁玻璃面板的上表面和下表面。本实用新型提供的玻璃面板清洁装置，玻璃面板自第一毛刷和第二毛刷之间穿过时可自动清洁玻璃面板的上表面和下表面。刷毛按照螺旋状分布，可提高清洁效果。毛刷的刷毛由两道以上螺旋分布，清洁效果更好。

Description

玻璃面板清洁装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃面板清洁装置。

背景技术

玻璃面板是液晶显示器的主要部件之一。在液晶显示器组装过程中，需要玻璃面板保持清洁、干净。但在实际运输过程中，玻璃面板难免会粘附灰尘等异物，污染玻璃面板，因此玻璃面板需要清洁后才可以供后续工序继续使用。常用的清洁方法为人工洗刷，劳动强度大，耗时长、效率低，而且清洁效果难以控制，无法适应大规模清洁玻璃面板的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种方便使用的玻璃面板清洁装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种玻璃面板清洁装置，其特征在于，该玻璃面板清洁装置包括：

第一毛刷，所述第一毛刷设置有第一刷毛；所述第一毛刷可转动地设置；

第二毛刷，所述第二毛刷设置有第二刷毛；所述第二毛刷可转动地设置；所述第二毛刷结构与所述第一毛刷结构相同或不相同；

所述第一毛刷与所述第二毛刷上下间隔设置，待清洁的玻璃面板自所述第一毛刷和第二毛刷之间经过时，所述第一毛刷和所述第二毛刷清洁玻璃面板的上表面和下表面。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一刷毛为两道以上，每道所述第一刷毛沿所述第一毛刷长度方向螺旋排列。

根据本实用新型的一个实施例，所述两道第一刷毛平行设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一毛刷还包括第一刷杆，所述第一刷杆数目为一根；两道所述第一刷毛设置在第一刷杆上。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一毛刷还包括第一刷杆，所述第一刷杆数目为两根，两根第一刷杆沿所述第一毛刷长度方向螺旋交错缠绕设置；每道所述第一刷毛设置在其中一根第一刷杆上。

根据本实用新型的一个实施例，所述玻璃面板清洁装置还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述第一毛刷和/或第二毛刷转动地设置，或者所述第一驱动装置通过第一传动装置驱动所述第一毛刷和/或第二毛刷转动地设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一毛刷与所述第二毛刷联动设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第一驱动装置为第一旋转电机，所述第一旋转电机驱动所述第一毛刷/或第二毛刷转动地设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述玻璃面板清洁装置还包括第二传动装置，所述第一毛刷与所述第二毛刷通过所述第二传动装置联动设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述第二传动装置为第二同步带；所述第一毛刷与所述第二毛刷通过所述第二同步带联动设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述玻璃面板清洁装置还包括输送装置，所述输送装置设置在所述第二毛刷一侧或两侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述输送装置包括第二驱动装置和支撑装置，所述支撑装置可转动地设置；所述第二驱动装置驱动所述支撑装置转动地设置或通过第三传动装置驱动所述支撑装置转动地设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑装置为支撑杆；所述支撑杆数目为多根；多根所述支撑杆间隔分布且联动设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述多根支撑杆通过第四传动装置联动设置。

根据本实用新型的一个实施例，每根支撑杆上套装有多个圆形的支撑轮，所述支撑轮沿所述支撑杆的圆周方向突出于所述支撑杆；多个所述支撑轮间隔分布。

本实用新型提供的玻璃面板清洁装置，第一毛刷和第二毛刷可转动地设置，玻璃面板自第一毛刷和第二毛刷之间穿过时可自动清洁玻璃面板的上表面和下表面。刷毛按照螺旋状分布，在转动过程中可使异物向毛刷两端移动，提高清洁效果。毛刷的刷毛由两道以上螺旋分布，可增强刷毛的密度，提高刷毛的覆盖率，清洁效果更好。第一毛刷和第二毛刷联动设置，可同步清洁玻璃面板上下表面并可方便地与玻璃面板的输送速度相适应，避免影响玻璃面板的输送速度。第一毛刷与第二毛刷的左侧和/或右侧设置输送装置，可自动将待清洁的玻璃面板输送至第一毛刷与所述第二毛刷之间清洁，并自动将清洁后的玻璃面板转移，使得本实用新型的自动化操作程度进一步提高，而且使用方便。输送装置采用支撑杆，支撑杆上套装支撑轮，结构简单，易于生产且成本低，方便维护。本实用新型可代替人工洗刷玻璃面板，自动化程度高，劳动强度低，清洁时间短且清洁效果好，可以适应大规模清洁玻璃面板的需要。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图2为从另一角度观察的本实用新型实施例1结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中的第一毛刷和第二毛刷结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中的第一毛刷的两根第一刷杆结构示意图。

图5为本实用新型实施例2中的第一毛刷的两道第一刷毛分布轨迹示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

如图1至图4所示，玻璃面板清洁装置100，其包括第一毛刷110和第二毛刷120。所述第一毛刷110包括第一刷杆111和第一刷毛112。第一刷杆111的数量为两根。两根第一刷杆111螺旋交错缠绕设置。如图3和图4所示，两根第一刷杆111在第一毛刷110的长度方向上错位设置，从而使得每一第一刷杆111在第一毛刷110的一端相较于另一第一刷杆111长出一预留端114。每一预留端114与一第一皮带轮113连接。两个第一皮带轮113之间的两根第一刷杆111上均设置有第一刷毛112。第一刷毛112的一端设置在第一刷杆111上。第一刷毛112优选垂直于第一刷杆111设置。第一刷毛112可以粘接或者缝制在第一刷杆111上，也可以采用其他适合的连接方式设置。第一刷毛112为两道，每道第一刷毛112设置在其中一根第一刷杆111上，并沿第一刷杆111的螺旋形状分布为螺旋状。两道第一刷毛112平行设置。第一毛刷110与第二毛刷120结构相同。所述第二毛刷120包括第二刷杆121和第二刷毛122。第二刷杆121数目为两根。两根第二刷杆121螺旋交错缠绕设置。参见图3，两根第二刷杆121在第二毛刷120的长度方向上错位设置，从而使得每一第二刷杆121在第二毛刷120的一端相较于另一第二刷杆121长出一预留端125。每一预留端125与一第二皮带轮123连接。两个第二皮带轮123之间的两根第二刷杆121上均设置有第二刷毛122。第二刷毛122的一端设置在第二刷杆121上。第二刷毛122优选垂直于第二刷杆121设置。第二刷毛122可以粘接或者缝制在第二刷杆121上，也可以采用其他适合的连接方式设置。第二刷毛122为两道，每道第二刷毛122设置在其中一根第二刷杆121上，并沿第二刷杆121的螺旋形状分布为螺旋状。两道第二刷毛122平行设置。

第一毛刷110与第二毛刷120上下平行间隔设置，间隔距离视待清洁的玻璃面板的厚度而适当选择。第一毛刷110位于第二毛刷120的上方。第一皮带轮113和第二皮带轮123上套装有第一同步带124。第一同步带124的数目为两条。每条第一同步带124套装在位于同侧的一个第一皮带轮113和一个第二皮带轮123上。在本实施例中，第一刷杆111和第二刷杆121通过第一同步带124联动设置。

为叙述方便，本实用新型中第一毛刷110和第二毛刷120合称毛刷。第一刷毛112和第二刷毛122合称刷毛。

本实用新型中的玻璃面板清洁装置100还包括第一旋转电机130和第一变速箱131。第一旋转电机130数目为一个。第一旋转电机130与第一变速箱131传动连接。第一变速箱131与其中一个第二皮带轮123传动连接。本实施例中，第一旋转电机130通过第一变速箱131和第二皮带轮123驱动两根第二刷杆121转动。两根第二刷杆121转动的轴线为两个第二皮带轮123的轴线的连线。第二皮带轮123转动时，通过第一同步带124可带动第一皮带轮113和两根第一刷杆111同步转动。两根第一刷杆111转动的轴线为两个第一皮带轮113的轴线的连线。通过以上结构设计，实现了第一毛刷110和第二毛刷120可转动地设置。

本实用新型中的玻璃面板清洁装置100还包括输送装置140。在第二毛刷120的两侧分别设置有一套输送装置140。在第二毛刷120一侧的输送装置140用于将待清洁的玻璃面板200输送至第一毛刷110与第二毛刷120之间，在第二毛刷120的另一侧的输送装置140用于将清洁后的玻璃面板200继续输送至后续的工序中。因此，输送装置140与第二毛刷120的相对位置只要能满足以上要求即可。每套输送装置140包括第二旋转电机141、第二变速箱147和支撑装置，本实施例中支撑装置为五根支撑杆142。五根支撑杆142间隔分布、平行排列。每根支撑杆142两端均设置有第三皮带轮143。每四根第二同步带144依次交错套装在位于支撑杆142一端的第三皮带轮143上，每两个第三皮带轮143上套设一根第二同步带144，将多根支撑杆142联动设置。每根支撑杆142上套设有多个圆形的支撑轮145。本实施例中，支撑轮145的个数为12个。每个支撑轮145沿支撑杆142的圆周方向突出于支撑杆142设置。12个支撑轮145间隔设置在支撑杆142上。第二旋转电机141与第二变速箱147传动连接。第二变速箱147与其中一根支撑杆142传动连接。每一套输送装置140中，第二旋转电机141设置成通过第二变速箱147驱动其中一根支撑杆142转动。通过第二同步带144的联动，可使多根支撑杆142同步转动。

使用时，待清洁的玻璃面板200放置在输送装置140上，启动第二旋转电机141。该输送装置140将待清洁的玻璃面板200朝向第一毛刷110和第二毛刷120的方向输送。玻璃面板200输送过程中自第一毛刷110和第二毛刷120之间穿过。第一旋转电机131驱动第一毛刷110和第二毛刷120旋转。第一毛刷110的第一刷毛112清洁玻璃面板200的上表面。第二毛刷120的第二刷毛122清洁玻璃面板200的下表面。玻璃面板200自第一毛刷110和第二毛刷120之间穿过并清洁后落在另一侧的输送装置140上，由输送装置140继续输送至后续的工序中。

根据以上说明，本领域内技术人员可以知晓，以上内容虽然描述了各零部件的数目，但其具体数目可根据使用要求调整。比如，支撑轮145的数目，可增加也可减少，其他零部件数目同样如此。第一旋转电机130作为第一驱动装置的具体实施例，其还可以使用具有同样功能的其他类似装置代替，比如旋转气缸。第一变速箱131作为第一传动装置的实施例，其可以使用其他具有传动功能的结构代替，例如连杆、齿轮等。第一同步带124作为第二传动装置的实施例，其还可以使用它具有传动功能的结构代替，例如传动链、齿轮等。第二旋转电机141作为第二驱动装置的具体实施例，其还可以使用具有同样功能的其他类似装置代替，比如旋转气缸。第二变速箱147作为第三传动装置的实施例，其可以使用其他具有传动功能的结构代替，例如连杆、齿轮等。第二同步带144作为第四传动装置的实施例，其还可以使用它具有传动功能的结构代替，例如传动链、齿轮等。

实施例2

本实施例的玻璃面板清洁装置仅第一毛刷的结构与实施例1中的第一毛刷结构不同。如图5所示，本实施例中，第一毛刷210包括第一刷杆211和第一刷毛212。第一刷杆211为圆柱形状或圆管状。第一刷杆211表面设置有两道第一刷毛212。两道第一刷毛212沿第一刷杆211长度方向螺旋设置，且两道第一刷毛212平行。第一刷毛212可参照实施例1中的设置方式设置在第一刷杆211上。本实施例中的第二毛刷结构可以与第一毛刷210结构相同，也可以与实施例1中的第二毛刷120结构相同。本实施例中的其它结构与实施例1相同。

本实用新型提供的玻璃面板清洁装置，第一毛刷和第二毛刷可转动地设置，玻璃面板自第一毛刷和第二毛刷之间穿过时可自动清洁玻璃面板的上表面和下表面。刷毛按照螺旋状分布，在转动过程中可使异物向毛刷两端移动，提高清洁效果。毛刷的刷毛由两道以上螺旋分布，可增强刷毛的密度，提高刷毛的覆盖率，清洁效果更好。第一毛刷和第二毛刷联动设置，可同步清洁玻璃面板上下表面并可方便地与玻璃面板的输送速度相适应，避免影响玻璃面板的输送速度。第一毛刷与第二毛刷如图1所示的左侧和/或右侧设置输送装置，可自动将待清洁的玻璃面板输送至第一毛刷与所述第二毛刷之间清洁，并自动将清洁后的玻璃面板转移，使得本实用新型的自动化操作程度进一步提高。输送装置采用支撑杆，支撑杆上套装支撑轮，结构简单，易于生产且成本低，方便维护。本实用新型可代替人工洗刷玻璃面板，自动化程度高，劳动强度低，清洁时间短且清洁效果好，可以适应大规模清洁玻璃面板的需要。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。

Claims (15)

1.一种玻璃面板清洁装置，其特征在于，该玻璃面板清洁装置包括：

第一毛刷，所述第一毛刷设置有第一刷毛；所述第一毛刷可转动地设置；

第二毛刷，所述第二毛刷设置有第二刷毛；所述第二毛刷可转动地设置；所述第二毛刷结构与所述第一毛刷结构相同或不相同；

所述第一毛刷与所述第二毛刷上下间隔设置，待清洁的玻璃面板自所述第一毛刷和第二毛刷之间经过时，所述第一毛刷和所述第二毛刷清洁玻璃面板的上表面和下表面。

2.根据权利要求1所述的玻璃面板清洁装置，其特征在于，所述第一刷毛为两道以上，每道所述第一刷毛沿所述第一毛刷长度方向螺旋排列。

3.根据权利要求2所述的玻璃面板清洁装置，其特征在于，所述两道第一刷毛平行设置。

4.根据权利要求2或3所述的玻璃面板清洁装置，其特征在于，所述第一毛刷还包括第一刷杆，所述第一刷杆数目为一根；两道所述第一刷毛设置在第一刷杆上。

5.根据权利要求2或3所述的玻璃面板清洁装置，其特征在于，所述第一毛刷还包括第一刷杆，所述第一刷杆数目为两根，两根第一刷杆沿所述第一毛刷长度方向螺旋交错缠绕设置；每道所述第一刷毛设置在其中一根第一刷杆上。

6.根据权利要求1所述的玻璃面板清洁装置，其特征在于，所述玻璃面板清洁装置还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述第一毛刷和/或第二毛刷转动地设置，或者所述第一驱动装置通过第一传动装置驱动所述第一毛刷和/或第二毛刷转动地设置。

7.根据权利要求6所述的玻璃面板清洁装置，其特征在于，所述第一毛刷与所述第二毛刷联动设置。

8.根据权利要求7所述的玻璃面板清洁装置，其特征在于，所述第一驱动装置为第一旋转电机，所述第一旋转电机驱动所述第一毛刷/或第二毛刷转动地设置。

9.根据权利要求8所述的玻璃面板清洁装置，其特征在于，所述玻璃面板清洁装置还包括第二传动装置，所述第一毛刷与所述第二毛刷通过所述第二传动装置联动设置。

10.根据权利要求9所述的玻璃面板清洁装置，其特征在于，所述第二传动装置为第二同步带；所述第一毛刷与所述第二毛刷通过所述第二同步带联动设置。

11.根据权利要求1所述的玻璃面板清洁装置，其特征在于，所述玻璃面板清洁装置还包括输送装置，所述输送装置设置在所述第二毛刷一侧或两侧。

12.根据权利要求11所述的玻璃面板清洁装置，其特征在于，所述输送装置包括第二驱动装置和支撑装置，所述支撑装置可转动地设置；所述第二驱动装置驱动所述支撑装置转动地设置或通过第三传动装置驱动所述支撑装置转动地设置。

13.根据权利要求12所述的玻璃面板清洁装置，其特征在于，所述支撑装置为支撑杆；所述支撑杆数目为多根；多根所述支撑杆间隔分布且联动设置。

14.根据权利要求13所述的玻璃面板清洁装置，其特征在于，所述多根支撑杆通过第四传动装置联动设置。

15.根据权利要求14所述的玻璃面板清洁装置，其特征在于，每根支撑杆上套装有多个圆形的支撑轮，所述支撑轮沿所述支撑杆的圆周方向突出于所述支撑杆；多个所述支撑轮间隔分布。