CN214736853U - 一种用于纺织布料传输过程中的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺织布料传输过程中的除尘设备，包括机体，所述机体内部上方设置有驱动仓，所述驱动仓内部底壁均匀转动连接两组主旋转柱，两组所述主旋转柱顶端均固定连接一组第二锥形齿轮。本实用新型中，通过两组锥形齿轮的反向旋转实现两组圆刷的反向旋转，对通过导辊进入机体内的布料的上下两个面进行同时清理，也避免两组圆刷同向旋转时会造成布料的形变的可能，通过在机体内部上加装两组圆刷机构，并在加装的驱动仓内加装两组锥形齿轮杆，两组锥形齿轮杆对向啮合连接在电机上的锥形齿轮，两组锥形齿轮分别连接一组圆刷机构，实现一个电机驱动两组机构工作，既增加了除尘质量，也减少额外加装驱动系统的成本，值得大力推广。

Description

一种用于纺织布料传输过程中的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及布料加工领域，尤其涉及一种用于纺织布料传输过程中的除尘设备。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

布料在除尘的时候往往需要对布料的两个面进行清扫铲灰，大部分的除尘装置则需要对布料单独一个面进行清扫，再进行翻面处理另一个面，而且清扫时，一组清扫机构往往打不到清扫的质量，而额外增加的多组清扫铲灰机构就要增加对应的驱动装置，增加更多的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纺织布料传输过程中的除尘设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于纺织布料传输过程中的除尘设备，包括机体，所述机体左侧中下部固定连接有第一左导辊，所述机体内侧底部设置有工作仓，所述工作仓内侧左壁中下部固定连接有第二左导辊，所述工作仓内壁底部中心固定连接有中心导辊，所述工作仓内侧右壁中下部固定连接有第二右导辊，所述机体右侧中下部固定连接有第一右导辊，所述工作仓内壁外侧固定连接有吸尘滤网，所述机体外壁外侧中下部固定连接抽气管道，所述抽气管道顶端固定连接真空泵，所述真空泵的顶部固定连接有储尘箱，所述机体内部上方设置有驱动仓，所述驱动仓内部底壁均匀转动连接两组主旋转柱，两组所述主旋转柱内部纵向均转动连接一组副旋转柱，两组所述主旋转柱顶端均固定连接一组第二锥形齿轮，两组所述副旋转柱顶端均固定连接一组第一锥形齿轮，所述驱动仓内部外壁中心固定连接有电机，所述电机的电机轴固定连接主锥形齿轮，所述驱动仓内部外侧中心左右两部均对称固定连接一组支架，两组所述支架左部底端均转动连接第一锥形齿轮，两组所述支架内部均横向转动连接一组锥形齿轮杆，两组所述锥形齿轮杆内端均啮合连接主锥形齿轮，两组所述锥形齿轮杆外端顶部均啮合连接一组第一锥形齿轮，两组所述锥形齿轮杆外端底部均啮合连接一组第二锥形齿轮，两组所述主旋转柱底端固定连接一组上圆刷，两组所述副旋转柱底端均固定连接一组下圆刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体左右两侧均设置有开口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一左导辊、第二左导辊与中心导辊顶端均在一个平面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一右导辊、第二右导辊与中心导辊顶端均在一个平面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘滤网贯穿机体外壁并固定连接抽气管道。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述主旋转柱均纵向贯穿驱动仓底壁并延伸至工作仓内。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述副旋转柱均纵向贯穿一组主旋转柱并延伸至工作仓内。

作为上述技术方案的进一步描述：

两组所述副旋转柱均纵向贯穿上圆刷。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过在机体内部加装的工作仓内设置两组圆刷，两组圆刷设置在一条纵向直线上，圆刷得顶端均加装一组锥形齿轮，两组锥形齿轮通过一组锥形齿轮杆的啮合旋转实现反向旋转，通过两组锥形齿轮的反向旋转实现两组圆刷的反向旋转，对通过导辊进入机体内的布料的上下两个面进行同时清理，也避免两组圆刷同向旋转时会造成布料的形变的可能。

2、本实用新型中，通过在机体内部上加装两组圆刷机构，并在加装的驱动仓内加装两组锥形齿轮杆，两组锥形齿轮杆对向啮合连接在电机上的锥形齿轮，两组锥形齿轮分别连接一组圆刷机构，实现一个电机驱动两组机构工作，既增加了除尘质量，也减少额外加装驱动系统的成本，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于纺织布料传输过程中的除尘设备的结构视图；

图2为本实用新型提出的一种用于纺织布料传输过程中的除尘设备的侧视图；

图3为图1的A处放大示意图。

图例说明：

1、机体；2、驱动仓；3、第一左导辊；4、第二左导辊；5、下圆刷；6、上圆刷；7、中心导辊；8、吸尘滤网；9、工作仓；10、第一右导辊；11、第二右导辊；12、主旋转柱；13、储尘箱；14、真空泵；15、抽气管道；16、主锥形齿轮；17、锥形齿轮杆；18、支架；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、副旋转柱；22、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于纺织布料传输过程中的除尘设备，包括机体1，机体1左侧中下部固定连接有第一左导辊3，机体1内侧底部设置有工作仓9，工作仓9内侧左壁中下部固定连接有第二左导辊4，工作仓9内壁底部中心固定连接有中心导辊7，工作仓9内侧右壁中下部固定连接有第二右导辊11，机体1右侧中下部固定连接有第一右导辊10，工作仓9内壁外侧固定连接有吸尘滤网8，机体1外壁外侧中下部固定连接抽气管道15，抽气管道15顶端固定连接真空泵14，真空泵14的顶部固定连接有储尘箱13，机体1内部上方设置有驱动仓2，驱动仓2内部底壁均匀转动连接两组主旋转柱12，两组主旋转柱12内部纵向均转动连接一组副旋转柱 21，两组主旋转柱12顶端均固定连接一组第二锥形齿轮20，两组副旋转柱 21顶端均固定连接一组第一锥形齿轮19，驱动仓2内部外壁中心固定连接有电机22，电机22的电机轴固定连接主锥形齿轮16，驱动仓2内部外侧中心左右两部均对称固定连接一组支架18，两组支架18左部底端均转动连接第一锥形齿轮19，两组支架18内部均横向转动连接一组锥形齿轮杆17，两组锥形齿轮杆17内端均啮合连接主锥形齿轮16，两组锥形齿轮杆17外端顶部均啮合连接一组第一锥形齿轮19，两组锥形齿轮杆17外端底部均啮合连接一组第二锥形齿轮20，两组主旋转柱12底端固定连接一组上圆刷6，两组副旋转柱21底端均固定连接一组下圆刷5。

机体1左右两侧均设置有开口，布料通过加装的导辊沿开口进入机体1 内进行除尘，第一左导辊3、第二左导辊4与中心导辊7顶端均在一个平面，第一右导辊10、第二右导辊11与中心导辊7顶端均在一个平面，吸尘滤网8 贯穿机体1外壁并固定连接抽气管道15，被圆刷清扫下的灰尘，通过真空泵 14沿吸尘滤网8被吸入储尘箱13内，两组主旋转柱12均纵向贯穿驱动仓2 底壁并延伸至工作仓9内，两组副旋转柱21均纵向贯穿上圆刷6。

工作原理：首先启动电机22，电机22驱动主锥形齿轮16转动，带动啮合的两组锥形齿轮杆17转动，锥形齿轮17驱动另一端上下两部啮合的第一锥形齿轮19和第二锥形齿轮20，使分别连接第一锥形齿轮19和第二锥形齿轮20的上圆刷6和下圆刷5做反向旋转，再将布料通过导辊送机体1内，经过上圆刷6和下圆刷5清理后，表面的灰尘被清扫下来，驱动真空泵14，真空泵14将工作仓9内的灰尘通过吸尘滤网8吸入抽气管道15，最后被吸入储尘箱13内，布料经过导辊的传动，从机体1的另一端开口出去，完成除尘，通过在机体1内部加装的工作仓9内设置两组圆刷，两组圆刷设置在一条纵向直线，上圆刷6得顶端均加装一组锥形齿轮，两组锥形齿轮通过一组锥形齿轮杆的啮合旋转实现反向旋转，通过两组锥形齿轮的反向旋转实现两组圆刷的反向旋转，对通过导辊进入机体1内的布料的上下两个面进行同时清理，也避免两组圆刷同向旋转时会造成布料的形变的可能，通过在机体1内部上加装两组圆刷机构，并在加装的驱动仓2内加装两组锥形齿轮杆17，两组锥形齿轮杆17对向啮合连接在电机22上的锥形齿轮，两组锥形齿轮分别连接一组圆刷机构，实现一个电机22驱动两组机构工作，既增加了除尘质量，也减少额外加装驱动系统的成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于纺织布料传输过程中的除尘设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)左侧中下部固定连接有第一左导辊(3)，所述机体(1)内侧底部设置有工作仓(9)，所述工作仓(9)内侧左壁中下部固定连接有第二左导辊(4)，所述工作仓(9)内壁底部中心固定连接有中心导辊(7)，所述工作仓(9)内侧右壁中下部固定连接有第二右导辊(11)，所述机体(1)右侧中下部固定连接有第一右导辊(10)，所述工作仓(9)内壁外侧固定连接有吸尘滤网(8)，所述机体(1)外壁外侧中下部固定连接抽气管道(15)，所述抽气管道(15)顶端固定连接真空泵(14)，所述真空泵(14)的顶部固定连接有储尘箱(13)，所述机体(1)内部上方设置有驱动仓(2)，所述驱动仓(2)内部底壁均匀转动连接两组主旋转柱(12)，两组所述主旋转柱(12)内部纵向均转动连接一组副旋转柱(21)，两组所述主旋转柱(12)顶端均固定连接一组第二锥形齿轮(20)，两组所述副旋转柱(21)顶端均固定连接一组第一锥形齿轮(19)，所述驱动仓(2)内部外壁中心固定连接有电机(22)，所述电机(22)的电机轴固定连接主锥形齿轮(16)，所述驱动仓(2)内部外侧中心左右两部均对称固定连接一组支架(18)，两组所述支架(18)左部底端均转动连接第一锥形齿轮(19)，两组所述支架(18)内部均横向转动连接一组锥形齿轮杆(17)，两组所述锥形齿轮杆(17)内端均啮合连接主锥形齿轮(16)，两组所述锥形齿轮杆(17)外端顶部均啮合连接一组第一锥形齿轮(19)，两组所述锥形齿轮杆(17)外端底部均啮合连接一组第二锥形齿轮(20)，两组所述主旋转柱(12)底端固定连接一组上圆刷(6)，两组所述副旋转柱(21)底端均固定连接一组下圆刷(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料传输过程中的除尘设备，其特征在于：所述机体(1)左右两侧均设置有开口。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料传输过程中的除尘设备，其特征在于：所述第一左导辊(3)、第二左导辊(4)与中心导辊(7)顶端均在一个平面。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料传输过程中的除尘设备，其特征在于：所述第一右导辊(10)、第二右导辊(11)与中心导辊(7)顶端均在一个平面。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料传输过程中的除尘设备，其特征在于：所述吸尘滤网(8)贯穿机体(1)外壁并固定连接抽气管道(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料传输过程中的除尘设备，其特征在于：两组所述主旋转柱(12)均纵向贯穿驱动仓(2)底壁并延伸至工作仓(9)内。

7.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料传输过程中的除尘设备，其特征在于：两组所述副旋转柱(21)均纵向贯穿一组主旋转柱(12)并延伸至工作仓(9)内。

8.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料传输过程中的除尘设备，其特征在于：两组所述副旋转柱(21)均纵向贯穿上圆刷(6)。

Images