CN208726958U - 一种ptfe复合针刺易清灰过滤毡 - Google Patents
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Abstract
本实用公开了一种PTFE复合针刺易清灰过滤毡，至少包括玄武岩纤维基布层，玄武岩纤维基布层两侧都设置PTFE复合纤维层，玄武岩纤维基布层的基材包括玄武岩纤维单体和柔性钢丝编制而成，玄武岩纤维单体和柔性钢丝的质量比为1:0.1～0.6，PTFE复合纤维层包括用PTFE纤维单体和涤纶纤维单体混匀、穿插交错形成的无定型三维微孔结构，PTFE纤维单体和涤纶纤维单体的质量比为1:0.5～1，PTFE纤维单体和涤纶纤维单体上喷涂耐酸、耐腐蚀制剂和壳聚糖涂层，壳聚糖涂层的厚度为0.1～0.5mm。本实用新型为创新型结构，结构强度高、工艺步骤简单、所用加工设备少空隙成型好，不易卡灰，易清灰。
Description
技术领域
本实用涉及过滤材料技术领域，具体涉及一种PTFE复合针刺易清灰过滤毡。
背景技术
随着工业社会的发展，人们对环境的保护意识也在逐渐增强，对于工业产出的各种废液、废气和固体废弃物残渣的处理方法也在不断的优化中，近来，PM2.5的出现引起了大家的关注，其主要源于生活或生产中的各种废气，为了减少空气中PM2.5的含量，提高空气质量，需要对各种废气进行处理，特别是工业废气。
目前，对工业废气的处理主要采用针刺毡过滤的方法，而现有的针刺毡一般为普通的层状复合结构，在钢铁、冶金、电力、化工、制药等行业的烟气温度较高，且具有较强酸性的腐蚀性，普通层状结构的针刺毡难以满足其高温、高酸、高腐蚀颗粒物对滤袋的灼烧和腐蚀性气体对滤料的破坏，同时容易积灰，清灰难，使用寿命缩短，使企业的生产成本增加，还容易造成火灾等生产事故。
实用新型内容
针对上述问题，本实用提供一种创新型结构，结构强度高、工艺步骤简单、所用加工设备少空隙成型好，不易卡灰，易清灰的PTFE 复合针刺易清灰过滤毡。
为了解决上述技术问题，本实用提供一种PTFE复合针刺易清灰过滤毡，至少包括玄武岩纤维基布层，玄武岩纤维基布层两侧都设置 PTFE复合纤维层，玄武岩纤维基布层的基材包括玄武岩纤维单体和柔性钢丝编制而成，玄武岩纤维单体和柔性钢丝的质量比为1:0.1～0.6，PTFE复合纤维层包括用PTFE纤维单体和涤纶纤维单体混匀、穿插交错形成的无定型三维微孔结构，PTFE纤维单体和涤纶纤维单体的质量比为1:0.5～1，PTFE纤维单体和涤纶纤维单体上喷涂耐酸、耐腐蚀制剂和壳聚糖涂层，壳聚糖涂层的厚度为0.1～0.5mm。
进一步的，PTFE纤维单体与涤纶纤维单体通过针刺法相互穿插。
进一步的，PTFE复合纤维层表面喷涂防静电涂层。
进一步的，防静电涂层包括柔软剂浸润层和阴阳离子表面活性剂或白油涂层。
进一步的，PTFE纤维单体和/或所述涤纶纤维单体通过预处理设置为弯弧形或U型。
进一步的，过滤毡通过浸渍高固含量四氟乳液，使纤维表面形成保护层。
进一步的，防静电涂层的厚度不超过0.5mm。
与现有技术相比，本实用的有益效果在于:本实用新型使用 PTFE纤维单体和涤纶纤维单体复合制得复合纤维层，利用PTFE纤维单体和涤纶纤维单体的优势互补，使过滤毡具有耐高温—使用工作温度达250℃；耐低温—具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5％的伸长率；耐腐蚀—对大多数化学药品、溶剂、颗粒，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂及粉尘颗粒；耐气候—有塑料中最佳的老化寿命：高润滑—是固体材料中摩擦系数最低者；不粘附—是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质，形成高强度、高润滑度，易清灰的针刺毡的最佳配合；本实用新型的基布层通过合适配比的玄武岩纤维单体和柔性钢丝编制而成，结合玄武岩纤维单体的微米量级的纤维特性和用柔性钢丝作为强度担当，最优结合使得孔隙率及能达到75％以上，又能保证使用强度，同时在 PTFE纤维单体和涤纶纤维单体上喷涂耐酸、耐腐蚀制剂和合适厚度的壳聚糖涂层，增加过滤毡的耐酸耐腐蚀性和干燥、防团聚性能，同时简化工序，减少生产成本和减少孔隙率的降低，有效保证孔隙率，并增加过滤毡的过滤性能和使清灰操作更容易。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例中一种PTFE复合针刺易清灰过滤毡的结构示意图；
其中，1-玄武岩纤维基布层，2-PTFE复合纤维层，3-防静电涂层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用的技术方案，而不能以此来限制本实用的保护范围。
如图1所示，本实用新型的一种PTFE复合针刺易清灰过滤毡，至少包括玄武岩纤维基布层1，玄武岩纤维基布层1两侧都设置PTFE 复合纤维层2，玄武岩纤维基布层1的基材包括玄武岩纤维单体和柔性钢丝编制而成，玄武岩纤维单体和柔性钢丝的质量比为1:0.2，结合玄武岩纤维单体的微米量级的纤维特性和用柔性钢丝作为强度担当，最优结合使得孔隙率及能达到80％左右，又能保证使用强度。 PTFE复合纤维层2包括先把PTFE纤维单体和涤纶纤维单体通过预处理设置为弯弧形，然后对PTFE纤维单体和涤纶纤维单体混匀、通过针刺法相互穿插、交错形成的无定型三维微孔结构，空隙成型精密且少死角。PTFE纤维单体和涤纶纤维单体的质量比为1:0.8，PTFE 纤维单体和涤纶纤维单体复合制得复合纤维层，利用PTFE纤维单体和涤纶纤维单体的优势互补，使过滤毡具有耐高温—使用工作温度达 250℃；耐低温—具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5％的伸长率；耐腐蚀—对大多数化学药品、溶剂、颗粒，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂及粉尘颗粒；耐气候—有塑料中最佳的老化寿命：高润滑—是固体材料中摩擦系数最低者；不粘附—是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质，形成高强度、高润滑度，易清灰的针刺毡的最佳配合。PTFE纤维单体和涤纶纤维单体上喷涂耐酸、耐腐蚀制剂和壳聚糖涂层，壳聚糖涂层的厚度为0.2mm，增加过滤毡的耐酸耐腐蚀性和干燥、防团聚性能，形成润滑保护膜，具有吸水、干燥、润滑的效果，进一步的保持过滤灰尘的干爽不团聚，使过滤毡不易积灰，同时方便清灰，简化工序，减少生产成本和减少孔隙率的降低，有效保证孔隙率。PTFE复合纤维层2 表面喷涂防静电涂层3，防静电涂层3包括柔软剂浸润层和白油涂层，防静电涂层3的厚度为0.2mm，形成防静电保护膜，减少静电团聚效应。
以上所述仅为本实用的较佳实施例而已，并不用以限制本实用，凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种PTFE复合针刺易清灰过滤毡，其特征在于，至少包括玄武岩纤维基布层，所述玄武岩纤维基布层两侧都设置PTFE复合纤维层，所述玄武岩纤维基布层的基材包括玄武岩纤维单体和柔性钢丝编制而成，所述玄武岩纤维单体和柔性钢丝的质量比为1:0.1～0.6，所述PTFE复合纤维层包括用PTFE纤维单体和涤纶纤维单体混匀、穿插交错形成的无定型三维微孔结构，所述PTFE纤维单体和涤纶纤维单体的质量比为1:0.5～1，所述PTFE纤维单体和所述涤纶纤维单体上喷涂耐酸、耐腐蚀制剂和壳聚糖涂层，所述壳聚糖涂层的厚度为0.1～0.5mm。
2.根据权利要求1所述的一种PTFE复合针刺易清灰过滤毡，其特征在于，所述PTFE纤维单体与所述涤纶纤维单体通过针刺法相互穿插。
3.根据权利要求1所述的一种PTFE复合针刺易清灰过滤毡，其特征在于，所述PTFE复合纤维层表面喷涂防静电涂层。
4.根据权利要求3所述的一种PTFE复合针刺易清灰过滤毡，其特征在于，所述防静电涂层包括柔软剂浸润层和阴阳离子表面活性剂或白油涂层。
5.根据权利要求1所述的一种PTFE复合针刺易清灰过滤毡，其特征在于，所述PTFE纤维单体和/或所述涤纶纤维单体通过预处理设置为弯弧形或U型。
6.根据权利要求1所述的一种PTFE复合针刺易清灰过滤毡，其特征在于，所述过滤毡通过浸渍高固含量四氟乳液，使纤维表面形成保护层。
7.根据权利要求3所述的一种PTFE复合针刺易清灰过滤毡，其特征在于，所述防静电涂层的厚度不超过0.5mm。
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| CN201821208308.5U CN208726958U (zh) | 2018-07-28 | 2018-07-28 | 一种ptfe复合针刺易清灰过滤毡 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114592351A (zh) * | 2022-03-15 | 2022-06-07 | 无锡市百丝丽纺织有限公司 | 实验室专用防静电清洁布 |
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2018
- 2018-07-28 CN CN201821208308.5U patent/CN208726958U/zh active Active
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