CN208725448U - 一种榨汁机接汁装置和果汁榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及榨汁机设备系统，一种榨汁机接汁装置，包括底座、电机、转盘、传动组件、拨杆组件和三通阀，其中所述三通阀固定在底座上，拨杆组件可转动的安装在底座上，且所述拨杆组件的第一端与三通阀的阀芯对接；所述转盘设置在底座中且内部具有果汁杯承托位，所述电机的动力端与所述转盘连接并使得转盘可在底座中转动，所述底座的下方具有若干转盘齿轮外齿；所述传动组件可转动的安装在底座上，且传动组件具有转盘齿轮外齿啮合的外齿、以及和拨杆组件的第二端对接的传动结构；所述电机可带动转盘转动使果汁杯承托位移动到三通阀的出汁口，并通过传动组件带动拨杆组件转动，进而切换三通阀的内部连通状态。

Description

一种榨汁机接汁装置和果汁榨汁机

技术领域

本实用新型涉及榨汁机设备系统，更具体的说涉及一种榨汁机接汁装置。

背景技术

榨汁机的消费群体主要有两类：一类是有孩子或老人的家庭，孩子容易挑食而老人牙齿不好，自己榨果汁可以满足他们摄入足够的营养；另一类是追求时尚及生活品位的年轻人，榨汁机满足了他们崇尚个性口味的需求。随着生活质量的提高，消费者的心态由最基本的生活需要开始向营养健康的品味生活过渡，这为榨汁机更加普及提供了可能。而无论是榨汁机还是食品处理器，都处于市场的导入期，对于大多数消费者而言还是奢侈品，企业如何引导消费者的消费观念至关重要。

随着人们生活水平的提高，对日常饮食也提出了更高的要求。新型纯鲜榨果汁机的出现，不仅可以满足人们对天然纯鲜榨果汁的需求，其产品本身的设计还具有一定的审美价值。

新型纯鲜榨果汁机的榨汁机构与接汁杯子之间相隔有较远的距离，为了引导果汁顺利进入接汁杯子中，现有技术中通常采榨汁接汁部分和果汁杯处开放式连通，但此种导通果汁的方式存在卫生的问题。其他一些榨汁机中，果汁榨汁和果汁杯之间通过封闭管路和阀体连接，其采用过个动力机构驱动榨汁、接汁，结构复杂，同时不具有出汁的功能。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种榨汁机接汁装置，其出汁和转杯两动作联动，果汁可适时进入到果汁杯中。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种榨汁机接汁装置，包括底座、电机、转盘、传动组件、拨杆组件和三通阀，其中所述三通阀固定在底座上，拨杆组件可转动的安装在底座上，且所述拨杆组件的第一端与三通阀的阀芯对接；所述转盘设置在底座中且内部具有果汁杯承托位，所述电机的动力端与所述转盘连接并使得转盘可在底座中转动，所述底座的下方具有若干转盘齿轮外齿；

所述传动组件可转动的安装在底座上，且传动组件具有转盘齿轮外齿啮合的外齿、以及和拨杆组件的第二端对接的传动结构；所述电机可带动转盘转动使果汁杯承托位移动到三通阀的出汁口，并通过传动组件带动拨杆组件转动，进而切换三通阀的内部连通状态。

作为优选的，所述转盘底部具有转盘齿轮主体，该转盘齿轮主体的侧面具有转盘齿轮外齿，所述传动组件包括第一轴承、安装轴和传动齿轮，其中安装轴的底端插装到第一轴承的内圈中，第一轴承的外圈固定装设在底座的槽孔中，传动齿轮固定在安装轴的顶端，且传动齿轮外齿和转盘齿轮外齿啮合传动。

作为优选的，所述转盘齿轮主体还包括向转盘齿轮主体侧向延伸的齿轮外延部，该齿轮外延部具有滑动槽，且该滑动槽槽体的延伸方向与齿轮外延部的延伸方向相同；所述拨杆组件包括旋转拨杆、设置在旋转拨杆杆体上的拨杆外延部，所述拨杆外延部上设有定位柱，该定位柱插装到滑动槽内。

作为优选的，所述齿轮外延部和传动齿轮外齿在传动齿轮上背向设置。

作为优选的，所述定位柱上外套有第二轴承，该第二轴承的外环与所述滑动槽的槽壁配合传动。

作为优选的，所述安装轴上还具有用于驱动传动齿轮复位的扭簧，所述底座上具有扭簧扣位，所述扭簧的一个伸出臂卡装在扭簧扣位上。

作为优选的，所述底座上具有用于限制传动齿轮极限转动位置的限位柱。

作为优选的，所述拨杆组件的转动轴线与所述传动齿轮的延伸面垂直。

作为优选的，所述第一轴承为双列角接触轴承，所述第二轴承为滚轮滚针轴承。

一种果汁榨汁机，其包括如上任一项所述的榨汁机接汁装置。

使用本实用新型的有益效果是：

本装置可以利用榨汁机中其他电机驱动转盘转动，通过转盘、传动组件和拨杆组件的配合切换三通阀的开闭状态，节约了成本。另外，通过切换三通阀的接通状态，使得该接汁装置不仅具有汁液输送功能，还能储存一定量的汁液，这在连续榨多杯果汁时体现出巨大的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型榨汁机接汁装置整体结构示意图。

图2为本实用新型榨汁机接汁装置去掉底座后的结构示意图。

图3为本实用新型榨汁机接汁装置去掉底座后底部视角的示意图。

图4为图3中A部局部方法图。

图5为本实用新型榨汁机接汁装置局部剖视图。

附图标记包括：

100-底座，110-三通阀安装座，200-电机，300-转盘，310-转盘齿轮主体，311-转盘齿轮外齿，400-传动组件，410-第一轴承，420-安装轴，421-限位销，430-传动齿轮，431-齿轮外延部，432-滑动槽，433-传动齿轮外齿，500-拨杆组件，510-旋转拨杆，520-拨杆卡座，530-拨杆外延部，531-第二轴承，600-三通阀，710-扭簧，720-扭簧扣位，730-限位柱，800-果汁杯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-图5所示，本实施例提供一种榨汁机接汁装置，包括底座100、电机200、转盘300、传动组件400、拨杆组件500和三通阀600，其中三通阀600固定在底座100上，拨杆组件500可转动的安装在底座100上，且拨杆组件500的第一端与三通阀600的阀芯对接；转盘300设置在底座100中且内部具有果汁杯800承托位，电机200的动力端与转盘300连接并使得转盘300可在底座100中转动，底座100的下方具有若干转盘齿轮外齿311；传动组件400可转动的安装在底座100上，且传动组件400具有转盘齿轮外齿311啮合的外齿、以及和拨杆组件500的第二端对接的传动结构；电机200可带动转盘300转动使果汁杯800承托位移动到三通阀600的出汁口，并通过传动组件400带动拨杆组件500转动，进而切换三通阀600的内部连通状态。

具体的，如图1所示，底座100的顶部敞开，其中转盘300设置在其内部，转盘300可在底座100内壁转动，拨杆组件500安装在底座100的侧面，可以看到，底座100的侧面具有三通阀安装座110，三通阀600通过卡扣结构、导向肋条等结构固定在三通阀安装座110上。

结合图2-图3所述，在去掉底座100之后可以看到，本装置中的拨杆组件500连接在三通阀600中部的阀芯上，拨杆组件500转动可带动三通阀600阀芯转动，使得三通阀600切换连通状态。本实施例中，电机200的动力端与转盘300连接，并可带动转盘300整体横向转动，在转盘300转动时，转盘300底部的结构通过传动组件400带动拨杆组件500转动，从而切换三通阀600切换状态。

本装置可以利用榨汁机中其他电机200驱动转盘300转动，通过转盘300、传动组件400和拨杆组件500的配合切换三通阀600的开闭状态，节约了成本。本实施例中的电机200为旋转门开关驱动电机200，而本榨汁机接汁装置借用电机200动力，使得动力装置减少，结构简化。

如图2所示，转盘300底部具有转盘齿轮主体310，该转盘齿轮主体310的侧面具有转盘齿轮外齿311，传动组件400包括第一轴承410、安装轴420和传动齿轮430，其中安装轴420的底端插装到第一轴承410的内圈中，第一轴承410的外圈固定装设在底座100的槽孔中，传动齿轮430固定在安装轴420的顶端，且传动齿轮外齿433和转盘齿轮外齿311啮合传动。

本实施例中，转盘300和传动组件400通过齿啮合传动，具体的，安装轴420上套装的第一轴承410通过限位销421锁止其位置，使得第一轴承410和安装轴420的相对固定更稳固，本实施例中限位销421为开口销。

转盘300底部具有和转盘300主体一体成型的转盘齿轮主体310，转盘齿轮主体310为圆柱状，在转盘齿轮主体310的外周面设有转盘齿轮外齿311，该转盘齿轮外齿311和传动齿轮外齿433啮合传动。在转盘300转动时，转盘300可带动传动齿轮430转动，传动齿轮430的转动中心为安装轴420的轴心。此传动结构可使得转盘300和传动组件400传动方式更可靠，不会因为长时间使用失效或效率减低。

如图4所示，转盘齿轮主体310还包括向转盘齿轮主体310侧向延伸的齿轮外延部431，该齿轮外延部431具有滑动槽432，且该滑动槽432槽体的延伸方向与齿轮外延部431的延伸方向相同；拨杆组件500包括旋转拨杆510、设置在旋转拨杆510杆体上的拨杆外延部530，拨杆外延部530上设有定位柱，该定位柱插装到滑动槽432内。

具体的，旋转拨杆510的主体设置设置，旋转拨杆510的杆身上设有拨杆卡座520，旋转拨杆510并通过拨杆卡座520固定在底座100上，旋转拨杆510的下端具有横向延伸的拨杆外延部530，在拨杆外延部530的自由端设有向上伸出的定位柱，在一个实施例中，可通过定位柱和滑动槽432配合传动，在本实施例中，为了避免定位柱和滑动槽432内壁摩擦损耗，在安装柱的上套装第二轴承531，使得第二轴承531的外环和滑动槽432的内壁配合传动，使得摩擦损耗降到最低。可以理解的，滑动槽432的宽度应略大于第二轴承531的外环直径，使得第二轴承531可在滑动槽432内自由移动，不被卡在滑动槽432内。

齿轮外延部431和传动齿轮外齿433在传动齿轮430上背向设置。拨杆组件500的转动轴线与传动齿轮430的延伸面垂直，使得传动的效率最高。

安装轴420上还具有用于驱动传动齿轮430复位的扭簧710，底座100上具有扭簧扣位720，扭簧710的一个伸出臂卡装在扭簧扣位720上。扭簧710的内端固定在，安装柱上。

使用本榨汁机接汁装置时，在起始状态时，三通阀600为封闭状态，入果汁管和出果汁管均被封闭，使得果汁可储存在上级果汁储存机构中。在接果汁过程中，电机200驱动转盘300转动，转盘300带动其内部的果汁杯800移动打到三通阀600出汁管处，在此过程中，转盘300通过转盘齿轮外齿311和传动齿轮外齿433啮合，带动传动齿轮430转动，同时齿轮外延部431跟随转动，滑动槽432内壁驱动第二轴承531在滑动槽432内移动，从而带动拨杆外延部530转动，进而带动旋转拨杆510转动，旋转拨杆510顶部的D形柱插装到三通阀600阀芯底部开设的D形孔中，使得三通阀600阀芯转动，进而三通阀600切换连通状态，使得出汁管和入果汁管开启，果汁流入到果汁杯800中。

果汁进入到果汁杯800并到达预定的量后，电机200失去限制转动角度能力，此时扭簧710根据自身的扭力驱动传动齿轮430复位，同时带动转盘300从出汁管下方移走，同时带动拨杆组件500复位，进而切断三通阀600出果汁的状态，实现一个循环。

本实施例中的转盘齿轮外齿311和传动齿轮外齿433均为5-6个齿，为了避免转盘齿轮外齿311和传动齿轮外齿433过转，转盘齿轮外齿311和传动齿轮外齿433相互啮合失效，底座100上具有用于限制传动齿轮430极限转动位置的限位柱730。

本实施例中，第一轴承410为双列角接触轴承，第二轴承531为滚轮滚针轴承。

本实施例还提供一种果汁榨汁机，其包括如上提出的榨汁机接汁装置，此种果汁榨汁机具有榨汁机接汁装置特有的优点，其动力传递可靠，可使用一个电机200实现多个装置联动，结构简单，生产成本低廉。尤其在大规模生产果汁榨汁机时，经济效益显著。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种榨汁机接汁装置，其特征在于：包括底座、电机、转盘、传动组件、拨杆组件和三通阀，其中所述三通阀固定在底座上，拨杆组件可转动的安装在底座上，且所述拨杆组件的第一端与三通阀的阀芯对接；所述转盘设置在底座中且内部具有果汁杯承托位，所述电机的动力端与所述转盘连接并使得转盘可在底座中转动，所述底座的下方具有若干转盘齿轮外齿；

所述传动组件可转动的安装在底座上，且传动组件具有转盘齿轮外齿啮合的外齿、以及和拨杆组件的第二端对接的传动结构；所述电机可带动转盘转动使果汁杯承托位移动到三通阀的出汁口，并通过传动组件带动拨杆组件转动，进而切换三通阀的内部连通状态。

2.根据权利要求1所述的榨汁机接汁装置，其特征在于：所述转盘底部具有转盘齿轮主体，该转盘齿轮主体的侧面具有转盘齿轮外齿，所述传动组件包括第一轴承、安装轴和传动齿轮，其中安装轴的底端插装到第一轴承的内圈中，第一轴承的外圈固定装设在底座的槽孔中，传动齿轮固定在安装轴的顶端，且传动齿轮外齿和转盘齿轮外齿啮合传动。

3.根据权利要求2所述的榨汁机接汁装置，其特征在于：所述转盘齿轮主体还包括向转盘齿轮主体侧向延伸的齿轮外延部，该齿轮外延部具有滑动槽，且该滑动槽槽体的延伸方向与齿轮外延部的延伸方向相同；所述拨杆组件包括旋转拨杆、设置在旋转拨杆杆体上的拨杆外延部，所述拨杆外延部上设有定位柱，该定位柱插装到滑动槽内。

4.根据权利要求3所述的榨汁机接汁装置，其特征在于：所述齿轮外延部和传动齿轮外齿在传动齿轮上背向设置。

5.根据权利要求3所述的榨汁机接汁装置，其特征在于：所述定位柱上外套有第二轴承，该第二轴承的外环与所述滑动槽的槽壁配合传动。

6.根据权利要求2所述的榨汁机接汁装置，其特征在于：所述安装轴上还具有用于驱动传动齿轮复位的扭簧，所述底座上具有扭簧扣位，所述扭簧的一个伸出臂卡装在扭簧扣位上。

7.根据权利要求2所述的榨汁机接汁装置，其特征在于：所述底座上具有用于限制传动齿轮极限转动位置的限位柱。

8.根据权利要求2所述的榨汁机接汁装置，其特征在于：所述拨杆组件的转动轴线与所述传动齿轮的延伸面垂直。

9.根据权利要求5所述的榨汁机接汁装置，其特征在于：所述第一轴承为双列角接触轴承，所述第二轴承为滚轮滚针轴承。

10.一种果汁榨汁机，其包括如权利1-9任一项所述的榨汁机接汁装置。