CN208724843U - 油茶果脱壳机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油茶果脱壳机，其主要用于：将油茶果的果壳进行分离处理。其技术方案：油茶果脱壳机，其包括有1#电机(301)、脱壳转子(307)、上罩壳(308)和下罩壳(309)，其特征在于：所述的脱壳转子(307)由法兰板(307a)、倒锥筒体(307b)和脱壳杆(307c)组成，所述的法兰板(307a)的中间固接倒锥筒体(307b)，所述的法兰板(307a)的外侧固接脱壳杆(307c)。采用本实用新型的技术方案后，实现油茶果的揉搓式脱果壳处理。

Description

油茶果脱壳机

技术领域

本实用新型涉及一种油茶果脱壳机，其主要用于：将油茶果的果壳进行分离处理。

背景技术

油茶是中国特有的木本油料，与油棕、油橄榄、椰子被誉为世界四大木本食用油料。油茶籽全籽含油率26-39％，而茶仁则高达40-50％，油茶籽油中油酸含量高达80％，脂肪酸组成与橄榄油极为相似，被誉为“东方橄榄油”，长期食用有利于预防高血压、血管硬化等。

现有的油茶果，其籽壳分离目前多采用以下方法：

一、自然晾晒，通过7-8天的晾晒，外部果皮在失去水分的同时收缩炸开，人工将籽壳分离。

二、运用简单机械设备，如：一些作坊式个体户采用简易的设备进行籽壳分离，设备单一，产能低下，每小时产量在0.75-2吨。

实际上，油茶果由果壳和茶籽组成，茶籽由茶籽壳和茶籽仁组成，果壳不含油脂，含木质素、多缩戊糖、鞣质和皂素等，对加工油脂不利，须作脱壳处理。另，茶籽壳和茶籽仁性质不同，亦需要分离后进行单独处理，才能实现资源利用的最大化。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种油茶果脱壳机，其要实现的目的：实现油茶果的揉搓式脱果壳处理，脱果壳效果佳，且油茶籽不易受到损伤。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

油茶果脱壳机，其包括有1#电机、脱壳转子、上罩壳和下罩壳，其特征在于：所述的脱壳转子由法兰板、倒锥筒体和脱壳杆组成，所述的法兰板的中间固接倒锥筒体，所述的法兰板的外侧固接脱壳杆，所述的1#电机驱动所述的脱壳转子旋转；所述的上罩壳的上方设有1#进料斗，所述的下罩壳的下方设有1#出料斗。

作为本实用新型的一种改进，所述的法兰板固接有倾斜的辅助叶片。

作为本实用新型的一种改进，所述的下罩壳设有1#筛孔和倾斜的揉搓棒。

作为本实用新型的一种改进，所述的辅助叶片的倾斜角度20°～40°，所述的揉搓棒的安装角度20°～30°。

作为本实用新型的一种改进，所述的脱壳杆的两端设置有连接板，所述的连接板上有长腰孔，且所述的连接板和法兰板通过螺栓连接。

采用上述技术方案后的有益效果：

1、特定的油茶果脱壳机，能高效实现揉搓式脱果壳处理，脱果壳效果佳，且油茶籽不易受到损伤。

2、脱壳转子、上罩壳和下罩壳形成倒锥型腔。油茶果在脱壳杆打击和推动下向两侧运动,倒锥型腔使油茶果相互挤压揉搓，实现揉搓式脱果壳处理。

3、设置在下罩壳上的圆柱揉搓棒和法兰板上的辅助叶片对茶果运动产生额外阻力，提高搓揉脱果壳效果。

4、可调节的脱壳杆，方便调整脱壳杆在倒锥型腔的相对位置，改善搓揉脱壳效果。

附图说明

图1为油茶果脱壳机的主视结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的侧视结构示意图；

图4为脱壳转子的主视结构示意图；

图5为图4的侧视结构示意图；

图6为图4的俯视结构示意图；

图7为下罩壳的俯视结构示意图。

图中：3、油茶果脱壳机，

301、1#电机，302、小带轮，303、大带轮，304、1#胀套，305、1#主轴，306、2#胀套，307、脱壳转子，308、上罩壳，309、下罩壳，310、脱壳空腔，311、1#轴承座，312、1#进料斗，313、1#出料斗；

307a、法兰板，307b、倒锥筒体，307c、脱壳杆，307d、辅助叶片；307e、连接板，

309a、揉搓棒，309b、1#筛孔；

β、倾斜角度，γ、揉搓棒的安装角度；

S、油茶果在脱壳杆打击和推动下的运动方向，F、旋转方向。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例，如图1～7所示，油茶果脱壳机3是一种揉搓式油茶果脱壳机，其包括有1#电机301、脱壳转子307、上罩壳308和下罩壳309；前述的脱壳转子307由法兰板307a、倒锥筒体307b和脱壳杆307c组成，前述的法兰板307a的中间固接倒锥筒体307b，前述的法兰板307a的外侧固接脱壳杆307c，前述的1#电机301驱动前述的脱壳转子307旋转；前述的上罩壳308上方设有1#进料斗312，前述的下罩壳309下方设有1#出料斗313。

前述的脱壳转子307、上罩壳308和下罩壳309形成倒锥型脱壳空腔310。

前述的1#电机301驱动脱壳转子307旋转的方式，其能够是链轮、带轮等结构。以带轮为例：

如图1～2所示，前述的脱壳转子307的中间有1#主轴305，前述的1#主轴305安装在1#轴承座311上，前述1#主轴305和法兰板307a之间通过2#胀套306固接；

如图1～3所示，前述的1#电机301的动力输出端设有小带轮302；前述的1#主轴305的动力输入端设有大带轮303，前述的1#主轴305和大带轮303之间通过1#胀套304固接；前述的小带轮302和大带轮303之间绕接动力传动带。

正常工作时，如图1～5所示，油茶果在脱壳杆打击和推动下的运动方向S,倒锥型腔使油茶果相互挤压揉搓，实现揉搓式脱壳处理。

作为本实施例的一种改进，如图1、4和5所示，前述的法兰板307a固接有倾斜的辅助叶片307d。前述的辅助叶片的倾斜方向沿脱壳转子旋转方向F，倾斜角度β优选：20°～40°，如：30°。

作为本实施例的一种改进，如图1～3、7所示，前述的下罩壳309设有1#筛孔309b，如：长腰形孔。前述的下罩壳309设有倾斜的揉搓棒309a，前述揉搓棒309a优选圆柱形揉搓棒。前述的圆柱形揉搓棒的安装角度γ优选：20°～30°，如25°。

作为本实施例的一种改进，如图1～6所示，前述的脱壳杆307c的两端设置有连接板307e，前述的连接板307e上铣有长腰孔，且通过螺栓将前述的连接板307e与法兰板307a连接。如此，可调节前述的脱壳杆307c的安装位置。

正常工作时，圆柱揉搓棒和辅助叶片对油茶果运动产生额外阻力，提高搓揉脱壳效果。可调节的前述脱壳杆307c，方便调整脱壳杆在脱壳空腔的相对位置，改善搓揉脱壳效果。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同替换或等效替换形成的技术方案均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.油茶果脱壳机，其包括有1#电机(301)、脱壳转子(307)、上罩壳(308)和下罩壳(309)，其特征在于：所述的脱壳转子(307)由法兰板(307a)、倒锥筒体(307b)和脱壳杆(307c)组成，所述的法兰板(307a)的中间固接倒锥筒体(307b)，所述的法兰板(307a)的外侧固接脱壳杆(307c)，所述的1#电机(301)驱动所述的脱壳转子(307)旋转；所述的上罩壳(308)的上方设有1#进料斗(312)，所述的下罩壳(309)的下方设有1#出料斗(313)。

2.根据权利要求1所述的油茶果脱壳机，其特征在于：所述的法兰板(307a)固接有倾斜的辅助叶片(307d)。

3.根据权利要求2所述的油茶果脱壳机，其特征在于：所述的下罩壳(309)设有1#筛孔(309b)和倾斜的揉搓棒(309a)。

4.根据权利要求3所述的油茶果脱壳机，其特征在于：所述的辅助叶片的倾斜角度20°～40°，所述的揉搓棒的安装角度20°～30°。

5.根据权利要求1所述的油茶果脱壳机，其特征在于：所述的脱壳杆(307c)的两端设置有连接板(307e)，所述的连接板(307e)有长腰孔，且所述的连接板(307e)和法兰板(307a)通过螺栓连接。