CN2087238U - 空心抽油杆 - Google Patents

Abstract

一种用于油田稠油、高凝油开采的空心抽油杆， 是由螺纹接头，密封装置和杆体组成。该空心抽油杆 是用无缝钢管和空心接头通过摩擦焊接和热处理成 型的。抽油杆的公螺纹采用的是滚压成型，在螺纹接 头上设计有推承面，使之工作可靠，本空心抽油杆有 两种结构，可大大方便现场使用。由于采用了不同的 结构形式和不同内径的空心抽油杆，可用于下热电 缆，也可用于注热油、蒸气等，是油田的一种稠油、高 凝油的开采工具。

Description

本实用新型是一种用于油田稠油、高凝油开采的空心抽油杆。

国内现有的空心抽油杆，采用的是无缝钢管端部直接加工螺纹，螺纹在与接箍相联，这种空心抽油杆对特殊受力状态未做足够地考虑，接头处的强度比杆体低，使之杆体的强度发挥不出来，又增加了自重负荷，下泵深度受到限制。另一种空心抽油杆两端接头为空心杆墩粗而成，这种由墩粗形成的接头加工时十分复杂和困难。

本实用新型的目的是提供一种优质无缝钢管和优质钢空心接头，通过磨擦焊接。热处理后的空心抽油杆，它通过两种不同的联接方式达到了使用方便、效率高、成本低。易加工的目的。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到，用优质无缝钢管（管壁厚4－6毫米）和优质钢空心接头通过摩擦焊接、热处理、加工等程序完成。本发明空心抽油杆，一端为公螺纹接头（3），一端为母螺纹接头（1）（参见附图1.附图2）。工作时下一根空心抽油杆的母螺纹接头（1）与上一根空心抽油杆的公螺纹接头（3）相联接，联接时不需要接箍（参见附图3.附图4），这样依次首尾相联便可组成空心抽油杆柱。这种相互联接的接头中安装有密封装置（4）（参见附图3.附图4），可使杆体（2）内外不同液体不发生泄漏，在互相联接的接头上设计有推承面，以保证联接的可靠性，使螺纹（1）、（3）工作时处于最佳状态。

另一种结构形式为空心抽油杆的两端均为公螺纹接头（3）（参见附图5.附图6），使用时在每一根空心抽油同一侧的公螺纹接头（3）上安装好接箍（5），这种联接形式同样在接头部位设计有密封装置和推承面（参见附图7、附图8），在组成空心抽油杆柱时需要接箍（5）联接（参见附图7、附图8）。

两种结构的空心抽油杆内径有不同的规格，大直径的可在中心孔道中下入热电缆，用于高负荷油井；小直径的可通过中心孔道注入热油，蒸气，化学降粘剂，缓蚀剂等，用于小负荷油井。对于开采含砂高的原油，不易发生卡泵，砂堵，减轻了抽油机的负荷，增加了下泵深度。

附图说明：

附图1、附图5为不等内径式结构，空心杆一端为母螺纹，一端为公螺纹，或者两端均为公螺纹。

附图2、附图6为同内径式结构，空心抽油杆一端为母螺纹，一端为公螺纹，或者两端均为公螺纹。

附图3、附图7为不等内径式结构的联接。

附图4、附图8为同内径式结构的联接。

将附图加以说明：各附图中，母接头为（1），公接头（3），空心杆体为（2），密封圈为（4），接箍为（5）。

本实用新型提供的空心抽油杆具有以下优点：

1.对于开采稠油、高凝油，可以充分利用空心抽油杆提供的中心孔道注入热油、水蒸气、化学降粘剂等，使油井中原油粘度降低易于开采，取得最大经济效益。

2.对于稠油、高凝油，可以在中心孔道下入热电缆能充分利用热源，极大地减化了采油工艺的难度。

3.对于开采含高腐蚀性介质（如含硫化氢、二氧化碳、氯化钠）的油井，可以由中心孔道连续注入缓蚀剂，可最大限度发挥缓蚀剂的效力。

4.对于开采含砂高的原油，不易发生卡泵、砂堵，还可减轻抽油机负荷，增加下泵深度。

5.空心抽油杆比同等截面的实心抽油杆具有大得多的承扭能力，作为井下扭拒传递件最理想。

6.相同断面积的空心抽油杆和实心抽油杆相比具有抗弯曲、变形小的优点，极大地提高了抽油杆的可靠性和采油泵的工作效率。

Claims (5)

1、一种用于油田稠油、高凝油开采的空心抽油杆，是由螺纹接头、密封装置和杆体组成，本发明的特征是：空心抽油杆的内径较大，抽油杆的接头经过摩擦焊焊接、热处理，工作时均采用母螺纹与公螺纹相联接方式。

2、根据权利要求1所述的空心抽油杆，其特征在于所述螺纹接头部分设计有推承面和密封装置。

3、根据权利要求1所述的空心抽油杆，其特征在于公螺纹（3）用的是滚压成型的方法。

4、根据权利要求1所述的空心抽油杆，其特征在于所述空心抽油杆的管壁厚为4－6毫米。

5、根据权利要求1所述的空心抽油杆，其特征在于所述空心抽油杆有两种结构。