CN208722761U - 一种薄膜电容器用热压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电容器加工设备技术领域，尤其涉及一种薄膜电容器用热压设备，包括热压机机体，所述热压机机体的底端固定连接设置有底座，所述底座的顶端固定连接设置有机架，所述底座的上方卡合固定设置有热压座，所述底座的前侧固定连接设置有控制开关，所述机架的顶端左侧设置有电磁阀；使热压板与薄膜电容器之间紧密连接，让薄膜电容器在热压时受力均匀，避免芯子因受力不均，造成松紧不一，容量分散的现象，且避免薄膜电容器热压时出现受热不均，使热压板的使用可以满足薄膜电容器排布不统一的现象，满足薄膜电容器的热压需要，提高薄膜电容器的热压效率和热压质量，进一步提高热压机的使用效率和工作效率。

Description

一种薄膜电容器用热压设备

技术领域

本实用新型属于电容器加工设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种薄膜电容器用热压设备。

背景技术

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示，电容器，顾名思义，是装电的容器，是一种容纳电荷的器件，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面，电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体包括导线间都构成一个电容器，着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。

原有的薄膜电容器用热压设备在使用过程中，热压板一般为一体成形的方形金属板，在热压过程中，不能根据电容器的热压需要自动调整高度，因薄膜电容器排布时高度不统一，会导致薄膜电容器在热压时受力不均匀，造成芯子松紧不一，容量分散的现象，进而使热压器的使用会出现热压板不平整的现象，降低电容器的热压效率和热压质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜电容器用热压设备，以解决上述背景技术中提出原有的薄膜电容器用热压设备在使用过程中，热压板一般为一体成形的方形金属板，在热压过程中，不能根据电容器的热压需要自动调整高度，因薄膜电容器排布时高度不统一，会导致薄膜电容器在热压时受力不均匀，造成芯子松紧不一，容量分散的现象，进而使热压器的使用会出现热压板不平整的现象，降低电容器的热压效率和热压质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜电容器用热压设备，包括热压机机体，所述热压机机体的底端固定连接设置有底座，所述底座的顶端固定连接设置有机架，所述底座的上方卡合固定设置有热压座，所述底座的前侧固定连接设置有控制开关，所述机架的顶端左侧设置有电磁阀，且所述电磁阀与所述机架卡合固定，所述机架的右侧螺接固定设置有机箱，所述电磁阀的右侧设置有气缸，且所述气缸与所述机架螺接固定，所述气缸的下方设置有气杆，且所述气杆与所述机架卡合固定，所述气杆的下方设置有隔热板，且所述隔热板与所述气杆螺接固定，所述隔热板的下方螺接固定设置有隔热栅板，所述隔热栅板的下方螺接固定设置有热压板，所述热压板的外侧固定连接设置有安装座，所述安装座的内侧顶端设置有调节弹簧，所述安装座的底端内侧通过所述调节弹簧卡合固定设置有调节板。

优选的，所述调节板的数量为多个，多个所述调节板均匀分布在所述安装座的内侧，且与多个所述调节板的顶端均设置有调节弹簧。

优选的，所述调节板的内部顶端开设有方形槽孔，方形槽孔的横截面积与所述调节弹簧的横截面积相等。

优选的，所述调节板为L形，所述调节板的顶端开设有槽孔，每两个所述调节板之间通过槽孔卡合固定，所述调节板在所述安装座内部可水平方向滑动。

优选的，所述底座的下方螺接固定设置有机座，且所述机座的数量为四个，四个所述机座分别对称分布在所述底座的下方的四个拐角处。

优选的，所述机箱的前侧设置有时间控制器和温度控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过把热压板设置为分体式结构，且热压板与热压架之间弹性连接，热压机在对薄膜电容器进行热压工艺时，热压板可以根据薄膜电容器的排布自动调节高度，使热压板与薄膜电容器之间紧密连接，让薄膜电容器在热压时受力均匀，避免芯子因受力不均，造成松紧不一，容量分散的现象，且避免薄膜电容器热压时出现受热不均，使热压板的使用可以满足薄膜电容器排布不统一的现象，满足薄膜电容器的热压需要，提高薄膜电容器的热压效率和热压质量，进一步提高热压机的使用效率和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的A结构示意图；

图4为本实用新型的热压板结构示意图；

图中：1、热压机机体；2、机座；3、热压板；4、控制开关；5、热压座；6、底座；7、隔热栅板；8、机箱；9、气杆；10、气缸；11、电磁阀；12、机架；13、隔热板；14、安装座；15、调节弹簧；16、调节板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜电容器用热压设备，包括热压机机体1，热压机机体1的底端固定连接设置有底座6，底座6的顶端固定连接设置有机架12，底座6的上方卡合固定设置有热压座5，底座6的前侧固定连接设置有控制开关4，机架12的顶端左侧设置有电磁阀11，且电磁阀11与机架12卡合固定，机架12的右侧螺接固定设置有机箱8，电磁阀11的右侧设置有气缸10，且气缸10与机架12螺接固定，气缸10的下方设置有气杆9，且气杆9与机架12卡合固定，气杆9的下方设置有隔热板13，且隔热板13与气杆9螺接固定，隔热板13的下方螺接固定设置有隔热栅板7，隔热栅板7的下方螺接固定设置有热压板3，热压板3的外侧固定连接设置有安装座14，安装座14的内侧顶端设置有调节弹簧15，安装座14的底端内侧通过调节弹簧15卡合固定设置有调节板16。

具体的，调节板16的数量为多个，多个调节板16均匀分布在安装座14的内侧，且与多个调节板16的顶端均设置有调节弹簧15。

本实施例中，调节板16的数量为多个，多个调节板16均匀分布在安装座14的内侧，且与多个调节板16的顶端均设置有调节弹簧15，用于热压板3可以根据薄膜电容器的排布自动调节高度，使热压板3与薄膜电容器之间紧密连接，让薄膜电容器在热压时受力均匀。

具体的，调节板16的内部顶端开设有方形槽孔，方形槽孔的横截面积与调节弹簧15的横截面积相等。

本实施例中，调节板16的内部顶端开设有方形槽孔，方形槽孔的横截面积与调节弹簧15的横截面积相等，用于安装调节弹簧15，使调节弹簧15的安装更加方便，且便于调节弹簧15的更换和拆卸。

具体的，调节板16为L形，调节板16的顶端开设有槽孔，每两个调节板16之间通过槽孔卡合固定，调节板16在安装座14内部可水平方向滑动。

本实施例中，调节板16为L形，调节板16的顶端开设有槽孔，每两个调节板16之间通过槽孔卡合固定，调节板16在安装座14内部可水平方向滑动，用于热压板3可以根据薄膜电容器的大小调节调节板16之间的间距，使热压板3可以满足不同型号薄膜电容器的热压需要。

具体的，底座6的下方螺接固定设置有机座2，且机座2的数量为四个，四个机座2分别对称分布在底座6的下方的四个拐角处。

本实施例中，底座6的下方螺接固定设置有机座2，且机座2的数量为四个，四个机座2分别对称分布在底座6的下方的四个拐角处，用于热压机机体1的放置更加稳定，提高热压机机体1的放置稳定性。

具体的，机箱8的前侧设置有时间控制器和温度控制器。

本实施例中，机箱8的前侧设置有时间控制器和温度控制器，用于控制热压机机体1的热压温度和热压时间，使热压机机体1的使用更加方便。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，把热压机机体1放到工作地点，接通外部电源，调节机箱8上的时间控制器和温度控制器，把薄膜电容器放到热压座5上，然后打开控制开关4，使气缸10带动气杆9上下运动，进而使热压板3可以上下运动对薄膜电容器进行热压，在热压机机体1的使用过程中，通过把热压板3设置为分体式结构，热压板3与热压架之间通过调节弹簧15弹性连接，使热压机机体1在对薄膜电容器进行热压工艺时，热压板3可以根据薄膜电容器的排布通过调节板16自动调节高度，使热压板3与薄膜电容器之间各部位均可以紧密连接，让薄膜电容器在热压时受力均匀，避免芯子因受力不均，造成松紧不一，容量分散的现象，且避免薄膜电容器热压时出现受热不均，使热压板3的使用可以满足薄膜电容器排布不统一的现象，满足薄膜电容器的热压需要，提高薄膜电容器的热压效率和热压质量，进一步提高热压机机体1的使用效率和工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种薄膜电容器用热压设备，其特征在于：包括热压机机体(1)，所述热压机机体(1)的底端固定连接设置有底座(6)，所述底座(6)的顶端固定连接设置有机架(12)，所述底座(6)的上方卡合固定设置有热压座(5)，所述底座(6)的前侧固定连接设置有控制开关(4)，所述机架(12)的顶端左侧设置有电磁阀(11)，且所述电磁阀(11)与所述机架(12)卡合固定，所述机架(12)的右侧螺接固定设置有机箱(8)，所述电磁阀(11)的右侧设置有气缸(10)，且所述气缸(10)与所述机架(12)螺接固定，所述气缸(10)的下方设置有气杆(9)，且所述气杆(9)与所述机架(12)卡合固定，所述气杆(9)的下方设置有隔热板(13)，且所述隔热板(13)与所述气杆(9)螺接固定，所述隔热板(13)的下方螺接固定设置有隔热栅板(7)，所述隔热栅板(7)的下方螺接固定设置有热压板(3)，所述热压板(3)的外侧固定连接设置有安装座(14)，所述安装座(14)的内侧顶端设置有调节弹簧(15)，所述安装座(14)的底端内侧通过所述调节弹簧(15)卡合固定设置有调节板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器用热压设备，其特征在于：所述调节板(16)的数量为多个，多个所述调节板(16)均匀分布在所述安装座(14)的内侧，且与多个所述调节板(16)的顶端均设置有调节弹簧(15)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器用热压设备，其特征在于：所述调节板(16)的内部顶端开设有方形槽孔，方形槽孔的横截面积与所述调节弹簧(15)的横截面积相等。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器用热压设备，其特征在于：所述调节板(16)为L形，所述调节板(16)的顶端开设有槽孔，每两个所述调节板(16)之间通过槽孔卡合固定，所述调节板(16)在所述安装座(14)内部可水平方向滑动。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器用热压设备，其特征在于：所述底座(6)的下方螺接固定设置有机座(2)，且所述机座(2)的数量为四个，四个所述机座(2)分别对称分布在所述底座(6)的下方的四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜电容器用热压设备，其特征在于：所述机箱(8)的前侧设置有时间控制器和温度控制器。