CN208721163U - 一种通风空调系统漏风量的自动测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种通风空调系统漏风量的自动测试装置,包括风管、控制器、风压传感器、微电机、微型减速器以及转轴,显示器上侧连接有控制器,控制器上侧连接有风压传感器,安装板上端面中间位置安装有风管,风管环形侧面左侧连接有风压传感器,安装板内部上侧安装有密封件,安装板下端面装配有微电机,微电机上端面安装有微型减速器,安装板内部中间位置安装有转轴,该设计解决了原有通风空调系统的漏风量在测试方面存在不足的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,便于漏风量测试,稳定性强。
Description
技术领域
本实用新型是一种通风空调系统漏风量的自动测试装置,属于通风空调技术领域。
背景技术
现有技术中,现有的通风空调系统漏风量的测试装置存在不足,不能够准确测量漏风量,导致出现测量误差,同时现有的通风空调系统漏风量的测试装置测试过程较为复杂,漏风量不能够立即获取,使得检测效率低下,现在急需一种通风空调系统漏风量的自动测试装置来解决上述出现的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种通风空调系统漏风量的自动测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,便于组合安装,便于漏风量测试,稳定性强。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种通风空调系统漏风量的自动测试装置,包括安装支架、显示器、风管以及测试入口,所述安装支架上端面安装有安装板,所述安装板上端面左侧安装有显示器,所述显示器上侧连接有控制器,所述控制器上侧连接有风压传感器,所述安装板上端面中间位置安装有风管,所述风管内部安装有孔板,所述风管上侧连接有测试入口,所述风管环形侧面左侧连接有风压传感器,所述安装板上端面右侧安装有指示灯,所述安装板内部上侧安装有密封件,所述风管下端面通过密封件与安装板固定连接,所述安装板下端面装配有微电机,所述微电机上端面安装有微型减速器,所述安装板内部中间位置安装有转轴,所述转轴下端面与微型减速器相连接。
进一步地,所述风压传感器通过电性连接线与控制器相连接,所述控制器内部焊接有单片机、储存器、继电器以及电池片,且单片机与储存器为双向数据连接,所述风压传感器的输出端与单片机的输入端相连接,单片机的输出端与继电器的输入端相连接,继电器的输出端与电池片的输入端相连接,电池片的输出端与指示灯的输入端相连接,电池片的输出端与显示器的输入端相连接。
进一步地,所述风管内部下侧安装有扇叶,所述转轴上端面通过卡扣与扇叶固定连接,所述微电机输出端通过转轴与扇叶相连接。
进一步地,所述指示灯下端面通过固定座与安装板相连接,所述微电机通过导线与外接电源相连接。
进一步地,所述微型减速器通过控制线与外界变频器相连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种通风空调系统漏风量的自动测试装置,因本实用新型添加了显示器、风管、控制器、风压传感器、孔板、指示灯、微电机、微型减速器以及转轴,该设计方便对通风空调系统漏风量的测试,解决了原有通风空调系统的漏风量在测试方面存在不足的问题,提高了本实用新型的测试便捷性。
因风管内部下侧安装有扇叶,转轴上端面通过卡扣与扇叶固定连接,微电机输出端通过转轴与扇叶相连接,该设计能够实现被测通风空调系统稳压的目的,因指示灯下端面通过固定座与安装板相连接,微电机通过导线与外接电源相连接,该设计增加了指示灯的安装稳定性,同时便于微电机的开启,本实用新型结构合理,便于组合安装,便于漏风量测试,稳定性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种通风空调系统漏风量的自动测试装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种通风空调系统漏风量的剖视图;
图3为本实用新型一种通风空调系统漏风量的漏风量检测的原理框图;
图4为本实用新型一种通风空调系统漏风量的控制器的剖视图;
图中:1-安装支架、2-显示器、3-风管、4-测试入口、5-控制器、6-风压传感器、7-孔板、8-指示灯、9-安装板、10-微电机、11-微型减速器、12-转轴、121-密封件、13-储存器、14-单片机、15-继电器、16-电池片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种通风空调系统漏风量的自动测试装置,包括安装支架1、显示器2、风管3以及测试入口4,安装支架1上端面安装有安装板9,安装板9上端面左侧安装有显示器2,显示器2上侧连接有控制器5,控制器5上侧连接有风压传感器6,安装板9上端面中间位置安装有风管3,风管3内部安装有孔板7,风管3上侧连接有测试入口4,风管3环形侧面左侧连接有风压传感器6,安装板9上端面右侧安装有指示灯8,安装板9内部上侧安装有密封件121,风管3下端面通过密封件121与安装板9固定连接,安装板9下端面装配有微电机10,微电机10上端面安装有微型减速器11,安装板9内部中间位置安装有转轴12,转轴12下端面与微型减速器11相连接。
风压传感器6通过电性连接线与控制器5相连接,控制器5内部焊接有单片机14、储存器13、继电器15以及电池片16,且单片机14与储存器13为双向数据连接,风压传感器6的输出端与单片机14的输入端相连接,单片机14的输出端与继电器15的输入端相连接,继电器15的输出端与电池片16的输入端相连接,电池片16的输出端与指示灯8的输入端相连接,电池片16的输出端与显示器2的输入端相连接,该设计便于漏风量的测试。
风管3内部下侧安装有扇叶,转轴12上端面通过卡扣与扇叶固定连接,微电机10输出端通过转轴12与扇叶相连接,该设计形成闭环控制,使被测通风空调系统达到被测的工作压力,指示灯8下端面通过固定座与安装板9相连接,微电机10通过导线与外接电源相连接,固定座便于指示灯8的固定安装,微电机10接收外接电源后开启,微型减速器11通过控制线与外界变频器相连接,便于控制微型减速器11转速。
作为本实用新型的一个实施例:风管3环形侧面左侧安装有风压传感器6,风压传感器6能够感应到测试入口4的空气压力,单片机14从风压传感器6依据专用比对算法提取设定值,将设定值存贮在储存器13中,储存器13将设定值存储,当需要使用时,通过风压传感器6获取漏风的风量值,并将漏风的风量值发送至单片机14中,单片机14对存储在储存器13的设定值比对,采用复杂的匹配算法对风量值进行匹配,完成后,单片机14发出一道控制指令,加载到继电器15中,继电器15通过控制电池片16流经显示器2的电流,从而控制显示器2工作,显示器2便于显示风压传感器6测试的漏风量,显示器2由风压传感器6的设定值所控制,指示灯8同时工作,当风压传感器6测试的漏风风量值高于或者低于特定的设定值时,指示器发出指示灯8光信息,使用人员接收指示信息后能够便于测试到通风空调系统的漏风量。
开启微电机10,微电机10旋转工作,微电机10带动转轴12旋转,实现扇叶旋转,便于向风管3内部输送风量,同时微型减速器11通过控制线与外界变频器相连接,经外界变频器控制微型减速器11转速,进而便于控制扇叶的送风量,形成闭环控制,使通风空调系统达到被测的工作压力,实现通风空调系统稳压的目的。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种通风空调系统漏风量的自动测试装置,包括安装支架、显示器、风管以及测试入口,其特征在于:所述安装支架上端面安装有安装板,所述安装板上端面左侧安装有显示器,所述显示器上侧连接有控制器,所述控制器上侧连接有风压传感器,所述安装板上端面中间位置安装有风管,所述风管内部安装有孔板,所述风管上侧连接有测试入口,所述风管环形侧面左侧连接有风压传感器,所述安装板上端面右侧安装有指示灯,所述安装板内部上侧安装有密封件,所述风管下端面通过密封件与安装板固定连接,所述安装板下端面装配有微电机,所述微电机上端面安装有微型减速器,所述安装板内部中间位置安装有转轴,所述转轴下端面与微型减速器相连接。
2.根据权利要求1所述的一种通风空调系统漏风量的自动测试装置,其特征在于:所述风压传感器通过电性连接线与控制器相连接,所述控制器内部焊接有单片机、储存器、继电器以及电池片,且单片机与储存器为双向数据连接,所述风压传感器的输出端与单片机的输入端相连接,单片机的输出端与继电器的输入端相连接,继电器的输出端与电池片的输入端相连接,电池片的输出端与指示灯的输入端相连接,电池片的输出端与显示器的输入端相连接。
3.根据权利要求1所述的一种通风空调系统漏风量的自动测试装置,其特征在于:所述风管内部下侧安装有扇叶,所述转轴上端面通过卡扣与扇叶固定连接,所述微电机输出端通过转轴与扇叶相连接。
4.根据权利要求1所述的一种通风空调系统漏风量的自动测试装置,其特征在于:所述指示灯下端面通过固定座与安装板相连接,所述微电机通过导线与外接电源相连接。
5.根据权利要求1所述的一种通风空调系统漏风量的自动测试装置,其特征在于:所述微型减速器通过控制线与外界变频器相连接。
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CN110411682A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-05 | 潜山县九鼎精密机械有限公司 | 一种人防工程配件装置及其检测方法 |
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