CN208721053U - 一种新型电机转轴检测装置 - Google Patents

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钟文锋
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Abstract

本实用新型公开了一种新型电机转轴检测装置,其结构包括本体、检测器、旋转装置、电机轴、固定装置、显示器,所述本体的左侧设有旋转装置,所述旋转装置的右侧设有电机轴,所述电机轴的右侧设有固定装置,所述固定装置的右侧设有显示器,所述固定装置的左侧设有顶针,所述顶针与固定装置相转动连接,所述顶针的右侧设有感应装置,所述感应装置的外侧设有连接壳,所述连接壳的底部设有滑轨,所述滑轨与固定装置相滑动连接,所述固定装置的右侧设有液压机,所述液压机与固定装置相伸缩连接,所述旋转装置的内部设有电机,所述电机的右侧设有套筒,该新型电机转轴检测装置能感应电机轴的震动的幅度的大小,结构简单,便于实现。

Description

一种新型电机转轴检测装置
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种新型电机转轴检测装置。
背景技术
旋转轴是旋转对称动作据以进行的几何直线。旋转轴是旋转对称动作据以进行的几何直线。旋转动作作用于图像(或分子)时,图像中任一点与旋转轴(线)间的垂直距离要求始终保持恒定。设旋转的基转角α=2π/n,因在2π角度范围内独立、不等同的旋转动作种数为n,据此将与旋转基本动作L(2π/n)对应的轴称为n重旋转轴,记作n。n重旋转轴的对称阶次是n。
现有技术当中的检测装置一般不便对电机轴进行固定,操作起来比较的密麻烦,同时检测器一般不能自动的进行收藏,比较的占用的空间,因此亟需研发一种新型电机转轴检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型电机转轴检测装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型电机转轴检测装置,其结构包括本体、检测器、旋转装置、电机轴、固定装置、显示器,所述本体的左侧设有旋转装置,所述旋转装置的右侧设有电机轴,所述电机轴的右侧设有固定装置,所述固定装置的右侧设有显示器,所述固定装置的左侧设有顶针,所述顶针与固定装置相转动连接,所述顶针的右侧设有感应装置,所述感应装置的外侧设有连接壳,所述连接壳的底部设有滑轨,所述滑轨与固定装置相滑动连接,所述固定装置的右侧设有液压机,所述液压机与固定装置相伸缩连接,所述旋转装置的内部设有电机,所述电机的右侧设有套筒,所述套筒与电机相转动连接,所述套筒的内部设有轴孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述本体的右侧设有脚踏开关,所述脚踏开关通过线缆相固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述电机轴的下面设有检测器,所述检测器的下面设有旋转杆,所述旋转杆与检测器相固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述显示器下面设有连接轴,所述连接轴与显示器相转动连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述轴孔的上面设有螺栓,所述螺栓与套筒相拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.该新型电机转轴检测装置的右侧设有固定装置,在固定装置的右侧设有液压机,液压机利用滑轨将固定装置相左侧推动,便于将电机轴有效的进行固定,同时在旋转装置的内部设有感应装置,感应装置能感应电机轴的震动的幅度的大小。
2.该新型电机转轴检测装置的检测器采用的是旋转设计,在需要检测时,自动的上位进行检测,同时在检测完后自动的隐藏起来,能有效的节省空间,便于进行对电机轴的操作。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种新型电机转轴检测装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种新型电机转轴检测装置的固定装置的结构示意图;
图3为本实用新型一种新型电机转轴检测装置的旋转装置的结构图。
图中:本体-1、检测器-2、旋转装置-3、电机轴-4、固定装置-5、显示器-6、连接轴-7、液压机-8、滑轨-9、脚踏开关-10、顶针-11、感应装置-12、连接壳-13、电机-14、套筒-15、螺栓-16、轴孔-17。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种新型电机转轴检测装置,其结构包括本体1、检测器2、旋转装置3、电机轴4、固定装置5、显示器6,所述本体1的左侧设有旋转装置3,所述旋转装置3的右侧设有电机轴4,所述电机轴4的右侧设有固定装置5,所述固定装置5的右侧设有显示器6,所述固定装置5的左侧设有顶针11,所述顶针11与固定装置5相转动连接,所述顶针11的右侧设有感应装置12,所述感应装置12的外侧设有连接壳13,所述连接壳13的底部设有滑轨9,所述滑轨9与固定装置5相滑动连接,所述固定装置5的右侧设有液压机8,所述液压机8与固定装置5相伸缩连接,所述旋转装置3的内部设有电机14,所述电机14的右侧设有套筒15,所述套筒15与电机14相转动连接,所述套筒15的内部设有轴孔17。
请参阅图1、3,所述本体1的右侧设有脚踏开关10,所述脚踏开关10通过线缆相固定连接,便于及时的控制电机14的运转。
请参阅图1,所述电机轴4的下面设有检测器2,所述检测器2的下面设有旋转杆,所述旋转杆与检测器2相固定连接,便于实现检测器2的开合。
请参阅图1,所述显示器6下面设有连接轴7,所述连接轴7与显示器6相转动连接,便于控制显示器6的位置。
请参阅图3,所述轴孔17的上面设有螺栓16,所述螺栓16与套筒15相拆卸连接,便于有效的将电机轴4固定。
本实用新型所述的一种新型电机转轴检测装置的显示器6下面设有连接轴7,连接轴7上面设有旋转轴,便于控制显示器6的位置,固定装置5的右侧设有液压机8,液压机8利用滑轨9将固定装置5相左侧推动,便于实现对电机轴4的固定,同时在电机轴4的下面设有检测器2,所述检测器2的采用的实现旋转设计,便于将检测器2自动的收藏起来,更加便于控制。
本实用新型的本体1、检测器2、旋转装置3、电机轴4、固定装置5、显示器6、连接轴7、液压机8、滑轨9、脚踏开关10、顶针11、感应装置12、连接壳13、电机14、套筒15、螺栓16、轴孔17,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有的检测装置一般不便对电机轴进行固定,操作起来比较的密麻烦,同时检测器一般不能自动的进行收藏,比较的占用的空间等问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,该新型电机转轴检测装置的右侧设有固定装置,在固定装置的右侧设有液压机,液压机利用滑轨将固定装置相左侧推动,便于将电机轴有效的进行固定,同时在旋转装置的内部设有感应装置,感应装置能感应电机轴的震动的幅度的大小,该新型电机转轴检测装置的检测器采用的是旋转设计,在需要检测时,自动的上位进行检测,同时在检测完后自动的隐藏起来,能有效的节省空间,便于进行对电机轴的操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型电机转轴检测装置,其结构包括本体(1)、检测器(2)、旋转装置(3)、电机轴(4)、固定装置(5)、显示器(6),其特征在于:所述本体(1)的左侧设有旋转装置(3),所述旋转装置(3)的右侧设有电机轴(4),所述电机轴(4)的右侧设有固定装置(5),所述固定装置(5)的右侧设有显示器(6);
所述固定装置(5)的左侧设有顶针(11),所述顶针(11)与固定装置(5)相转动连接,所述顶针(11)的右侧设有感应装置(12),所述感应装置(12)的外侧设有连接壳(13),所述连接壳(13)的底部设有滑轨(9),所述滑轨(9)与固定装置(5)相滑动连接,所述固定装置(5)的右侧设有液压机(8),所述液压机(8)与固定装置(5)相伸缩连接,所述旋转装置(3)的内部设有电机(14),所述电机(14)的右侧设有套筒(15),所述套筒(15)与电机(14)相转动连接,所述套筒(15)的内部设有轴孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电机转轴检测装置,其特征在于:所述本体(1)的右侧设有脚踏开关(10),所述脚踏开关(10)通过线缆相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型电机转轴检测装置,其特征在于:所述电机轴(4)的下面设有检测器(2),所述检测器(2)的下面设有旋转杆,所述旋转杆与检测器(2)相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型电机转轴检测装置,其特征在于:所述显示器(6)下面设有连接轴(7),所述连接轴(7)与显示器(6)相转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型电机转轴检测装置,其特征在于:所述轴孔(17)的上面设有螺栓(16),所述螺栓(16)与套筒(15)相拆卸连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2023088503A3 (zh) * 2022-08-17 2023-09-21 中擎电机有限公司 一种电机转轴检测辅助装置

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