CN208719595U - 一种新型高效冷却管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型高效冷却管，包括管体、上半环，上半环套在管体右上方，管体右侧固定有与其相通的圆环，且圆环内壁开有四个卡槽，圆环右侧活动连接有连接环，且连接环外壁左侧四周固定有四个卡块，连接环右侧开有螺纹口；且上半环下方设有下半环。适应于冷却管技术领域的的生产与应用，该种新型高效冷却管，使用者将连接环中的卡块卡入相对应的卡槽内，卡入的同时，并将连接环向右侧转动，使得卡块与卡槽完全贴合，利用卡块和卡槽能够有利于增强连接环与圆环的贴合性，并且有效地解决了使用者在安装连接口时，连接口与管体不匹配和密闭性差的问题，同时也有利于防止连接口与管体相连处发生漏水的现象。

Description

一种新型高效冷却管

技术领域

本实用新型涉及冷却管技术领域，具体为一种新型高效冷却管。

背景技术

冷却管是由弯曲的金属管构成，安装在液体中，是动力设备的重要部分,动力系统工作产生的废气通过冷却管可以将温度降低。它可以分为金属和塑料两种，适用于机床、液压机械、数控机床作油、水冷却系统配用，在冶金工业发达的现代社会，为适应不同受污染程度冷却水质而采用不同的材质，由于涉及冷却管的售价成本而必须采用相应的不同结构尺寸及安装方法。虽然腐蚀偶有发生，但基本上已得到控制和解决。可是我们还是有必要知道大致的腐蚀方式和预防措施，以求最大化的延长工作寿命。

现有的一种新型高效冷却管，冷却管面对不同用途，其进水口需要配备不同规格小大与不同形状的连接口，而连接口与冷却管连接过程中，若其密闭性与匹配性不高时，容易导致相连处，出现漏水的现象，影响使用，并且在案子冷却管的过程中，管与管之间相连时，由于不同的管道相连需要不同规格的连接件，这样不仅成本高，并且容易造成资源浪费。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型高效冷却管，具备不仅可以将连接口与管道连接时的匹配性增强，并且提高两者的密闭性，并且连接件可以适用于不同规格大小的管道安装等优点，解决了现有一种新型高效冷却管出现漏水现象和连接成本高的问题。

（二）技术方案

为实现上述不仅可以将连接口与管道连接时的匹配性增强，并且提高两者的密闭性，并且连接件可以适用于不同规格大小的管道安装等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效冷却管，包括管体、上半环，所述上半环套在所述管体右上方，所述管体右侧固定有与其相通的圆环，且所述圆环内壁开有四个卡槽，所述圆环右侧活动连接有连接环，且所述连接环外壁左侧四周固定有四个卡块，所述连接环右侧开有螺纹口；且所述上半环下方设有下半环，所述上半环与下半环内均嵌入有内环，且所述内环表面均开有滑槽，且所述上半环与下半环内壁均紧密贴合有密封环，所述上半环与下半环左右侧均固定有支板，且所述支板上方中心开有与其相通的通孔。

进一步优点，所述管体左侧开有与其相通的出水口，且所述出水口与管体之间设有螺纹盘和加固环。

进一步优点，所述加固环位于所述螺纹盘左侧，且所述加固环左面贴合在所述出水口右面。所述螺纹盘右面贴合在管体左面。

进一步优点，所述卡块与所述卡槽相匹配，所述卡块卡入卡槽内，使得所述连接环固定于所述圆环内，且所述连接环通过圆环与所述管体相通。

进一步优点，所述通孔内嵌入有螺纹轴，所述螺纹轴末端穿过所述下半环左右侧的支板，且所述螺纹轴下方套入有螺纹帽。

进一步优点，所述上半环与下半环合成为一个正圆形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型高效冷却管，具备以下有益效果：

1、该种新型高效冷却管，使用者将连接环中的卡块卡入相对应的卡槽内，卡入的同时，并将连接环向右侧转动，使得卡块与卡槽完全贴合，利用卡块和卡槽能够有利于增强连接环与圆环的贴合性，并且有效地解决了使用者在安装连接口时，连接口与管体不匹配和密闭性差的问题，同时也有利于防止连接口与管体相连处发生漏水的现象；

2、使用者将上半环与下半环套入在两个管道的相接处，若使用者安装直径较大的管道时，通过设有的内环，使用者可以通过拉动上半环与下半环，使得通过内环与滑槽配合进行拉伸，而上半环与下半环之间的间距拉大，这样不仅操作简单方便，并且还有利于适用于不同的管道相连，同时也大大提高了管道连接件的适用范围，避免重复购买不同型号规格的连接件。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构上半环示意图；

图中：1-管体；2-螺纹盘；3-加固环；4-出水口；5-圆环；6-卡槽；7-连接环；8-卡块；9-螺纹口；10-上半环；11-支板；12-下半环；13-螺纹轴；14-螺纹帽；15-内环；16-滑槽；17-通孔；18-密封环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，一种新型高效冷却管，包括管体1、上半环10，上半环10套在管体1右上方，管体1右侧固定有与其相通的圆环5，且圆环5内壁开有四个卡槽6，圆环5右侧活动连接有连接环7，且连接环7外壁左侧四周固定有四个卡块8，连接环7右侧开有螺纹口9，卡块8与卡槽6相匹配，卡块8卡入卡槽6内，使得连接环7固定于圆环5内，且连接环7通过圆环5与管体1相通，使用者将需要安装的连接口，固定在连接环7中的螺纹口9内，固定好之后，使用者便可以将连接环7中的四个卡块8卡入圆环5内相对应的四个卡槽6内，卡入的同时，并将连接环7向右侧转动，使得卡块8与卡槽6完全贴合，利用卡块8和卡槽6能够有利于增强连接环7与圆环5的贴合性，并且有效地解决了使用者在安装连接口时，连接口与管体1不匹配和密闭性差的问题，同时也有利于防止连接口与管体相连处发生漏水的现象；

本实用新型实施例中且上半环10下方设有下半环12，上半环10与下半环12内均嵌入有内环15，且内环15表面均开有滑槽16，且上半环10与下半环12内壁均紧密贴合有密封环18，上半环10与下半环12左右侧均固定有支板11，且支板11上方中心开有与其相通的通孔17，上半环10与下半环12合成为一个正圆形，每当使用者需要将两个管道进行安装时，使用者便可以将上半环10与下半环12套入在两个管道的相接处，并通过上半环10与下半环12内嵌入的内环15，若使用者安装直径较大的管道时，使用者便可以通过拉动上半环10与下半环12，使得上半环10与下半环12通过内环15与滑槽16配合进行拉伸，使得上半环10与下半环12之间的间距拉大，这样不仅操作简单方便，并且还有利于适用于不同的管道相连，使用者将上半环10与下半环12调整到合适的大小后，便可以通过转动螺纹轴13下方的螺纹帽14，将螺纹帽14通过转动方式将其向上转动，使得螺纹帽14慢慢向上挤压，同时也将上半环10与下半环12左右两侧的支板11不停的缩短间距，使用者根据管道的大小来决定螺纹帽14向上转动的距离，这样有利于将两个管道进行加固，同时也大大提高了管道连接件的适用范围，避免重复购买不同型号规格的连接件。

本实施例中，管体1左侧开有与其相通的出水口4，且出水口4与管体1之间设有螺纹盘2和加固环3，通过设有的出水口4，在安装好管体1后，管体1内的水便会通过出水口4流出，而其中设有的加固环3与螺纹盘2均起到了加固管体1的作用。

上述实施例中运用的1-管体；2-螺纹盘；3-加固环；4-出水口；5-圆环；6-卡槽；7-连接环；8-卡块；9-螺纹口；10-上半环；11-支板；12-下半环；13-螺纹轴；14-螺纹帽；15-内环；16-滑槽；17-通孔；18-密封环均可通过市场购买或私人定制获得。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型高效冷却管，包括管体（1）、上半环（10），所述上半环（10）套在所述管体（1）右上方，其特征在于：所述管体（1）右侧固定有与其相通的圆环（5），且所述圆环（5）内壁开有四个卡槽（6），所述圆环（5）右侧活动连接有连接环（7），且所述连接环（7）外壁左侧四周固定有四个卡块（8），所述连接环（7）右侧开有螺纹口（9）；且所述上半环（10）下方设有下半环（12），所述上半环（10）与下半环（12）内均嵌入有内环（15），且所述内环（15）表面均开有滑槽（16），且所述上半环（10）与下半环（12）内壁均紧密贴合有密封环（18），所述上半环（10）与下半环（12）左右侧均固定有支板（11），且所述支板（11）上方中心开有与其相通的通孔（17）。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效冷却管，其特征在于：所述管体（1）左侧开有与其相通的出水口（4），且所述出水口（4）与管体（1）之间设有螺纹盘（2）和加固环（3）。

3.根据权利要求2所述的一种新型高效冷却管，其特征在于：所述加固环（3）位于所述螺纹盘（2）左侧，且所述加固环（3）左面贴合在所述出水口（4）右面，所述螺纹盘（2）右面贴合在管体（1）左面。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效冷却管，其特征在于：所述卡块（8）与所述卡槽（6）相匹配，所述卡块（8）卡入卡槽（6）内，使得所述连接环（7）固定于所述圆环（5）内，且所述连接环（7）通过圆环（5）与所述管体（1）相通。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效冷却管，其特征在于：所述通孔（17）内嵌入有螺纹轴（13），所述螺纹轴（13）末端穿过所述下半环（12）左右侧的支板（11），且所述螺纹轴（13）下方套入有螺纹帽（14）。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效冷却管，其特征在于：所述上半环（10）与下半环（12）合成为一个正圆形。