CN208718389U - 一种现浇楼板厚度数显控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种现浇楼板厚度数显控制装置，它包括立杆、可滑动横测档和容栅位移传感器；所述可滑动横测档设置在立杆的外壁上，其可在立杆上下滑动；所述容栅位移传感器设置在立杆上，其包括传感器本体，以及设置在该传感器本体上的固定感应线圈、移动感应线圈和显示器；所述固定感应线圈起点设置在传感器本体内部，终端设置在立杆的最底端；所述移动感应线圈起点设置在传感器本体内部，终端设置在可滑动横测档上。应用本实用新型能使建筑业现浇楼板标高和平整度得到有效控制，达到设计及规范要求，减少建筑业的资源浪费。

Description

一种现浇楼板厚度数显控制装置

技术领域

本实用新型属于建筑施工设置技术领域，尤其涉及一种现浇楼板厚度数显控制装置。

背景技术

当今社会，随着社会发展对工程质量，绿色施工要求日益增长，现有检测楼板厚度的方法中需要将标线做在钢筋上浪费人力，混凝土浇筑时钢筋易被扰动，产生不可避免的误差，影响楼板的施工质量的技术问题；发明一种先进的现浇楼板厚度控制装置可以解决传统控制板厚的方法中，板厚控制不准确，工程质量得不到保障，给工程安全质量留下隐患的技术问题；同时，浇筑过程中精确的测量出现浇楼板厚度与原设计厚度比较，对误差较大区域整改，既能保证现浇结构满足原设计要求，又能杜绝材料浪费，达到节约成本，绿色施工的目的。

由此可见，发明出一种能够精确测量现浇结构楼板厚度数显设备迫在眉睫，且一旦投入生产，能大大提高对现浇结构质量管控的措施，也能达到成本控制的目的，带来的经济及生产效益不可估量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种现浇楼板厚度数显控制装置，能使建筑业现浇楼板标高和平整度得到有效控制，达到设计及规范要求，减少建筑业的资源浪费。

本实用新型解决技术问题的技术方案如下：

本实用新型一种现浇楼板厚度数显控制装置，它包括立杆、可滑动横测档和容栅位移传感器；所述可滑动横测档设置在立杆的外壁上，其可在立杆上下滑动；所述容栅位移传感器设置在立杆上，其包括传感器本体，以及设置在该传感器本体上的固定感应线圈、移动感应线圈和显示器；所述固定感应线圈起点设置在传感器本体内部，终端设置在立杆的最底端；所述移动感应线圈起点设置在传感器本体内部，终端设置在可滑动横测档上。

作为技术方案的进一步改进，所述可滑动横测档包括横测档本体，该横测档本体上设置有螺孔，通过与该螺孔相适配的紧固螺丝与立杆固定。

作为技术方案的进一步改进，所述立杆的最底端为30°～40°角的尖端。

作为技术方案的进一步改进，所述立杆的外壁上设置有刻度。

作为技术方案的进一步改进，所述立杆的顶端设置有上部把手。

作为技术方案的进一步改进，所述立杆和可滑动横测档的均由不锈钢材质的型钢制成。

应用时，将所述装置的立杆插入现浇楼板混凝土之中并与楼板的底模板接触，同时调整可滑动横测档与混凝土表面齐平，可滑动横测档发生的位移通过固定感应线圈和移动感应线圈将数据传送至传感器本体并通过显示器显示出来，即现浇楼板混凝土的厚度。

与现有技术相比，本实用新型有益效果如下：

1、使用便捷：与常规现场用钢筋制作的简易测量装置制相比较本装置测量精度高，通过滑动可调节不受传统固定装置限制，任何楼板都可适用；且在其使用寿命内无限次使用；减少了材料浪费，人工耗费，保证现浇结构质量，提高了作业的质量保证及作业效率；

2、绿色施工：可以解决传统控制板厚的方法中，板厚控制不准确，工程质量得不到保障，给工程安全质量留下隐患的技术问题；同时，浇筑过程中精确的测量出现浇楼板厚度与原设计厚度比较，对误差较大区域整改，既能保证现浇结构满足原设计要求，又能杜绝材料浪费，达到节约成本，绿色施工的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型可滑动横测档处的细节图；

图中标号：1、上部把手；2、传感器本体；3、立杆；4、刻度；5、紧固螺丝；6、横测档本体；7、尖端；8、固定感应线圈；9、移动感应线圈；10、显示器；11、可滑动横测档。

具体实施方式

实施例1：

如图1和图2所示，本发明一种现浇楼板厚度数显控制装置，它包括立杆3、可滑动横测档11和容栅位移传感器；所述立杆3的顶端设置有上部把手1，其底端为30°～40°角的尖端7，其杆体上设置有滑槽，其外壁上设置有刻度4；所述可滑动横测档11设置在立杆3的外壁上并可在立杆3上下滑动，其包括设置在立杆3杆体滑槽上的横测档本体6，该横测档本体6上设置有螺孔，螺孔内设置有相适配的紧固螺丝5，当该横测档本体6需要上下滑动时，松开紧固螺丝 5即可，当需要固定该横测档本体6时，拧紧该紧固螺丝5，通过与立杆3挤压固定；所述容栅位移传感器设置在立杆3上，其包括传感器本体2，以及设置在该传感器本体2上的固定感应线圈8、移动感应线圈9和显示器10；所述固定感应线圈8起点设置在传感器本体2内部，终端设置在立杆3的最底端；所述移动感应线圈9起点设置在传感器本体2内部，终端设置在可滑动横测档11上。本实施例中所述立杆3、可滑动横测档11以及上部把手1的均由不锈钢材质的型钢制成，便于安装及操作。本实施例所述一种现浇楼板厚度数显控制装置，可以一次制造，多次使用，节约成本，且其测量精度高，可以有效控制施工质量，节约混凝土等材料，其立杆上设置有刻度，可以在核对位移传感器的测量结果，保证测量的准确性。

本实用新型制作及使用时，通过以下工艺步骤完成：

(1)材料准备

选取截面为30mm*5mm*5mm(壁厚)不锈钢轻质型钢材料作为加工材料，再准备装置所需要的容栅位移传感器、规格为m5*10坚固螺丝等；

(2)工具准备

砂轮切割机；电焊装置；

(3)制作过程

a、根据图纸尺寸，用砂轮切割机进行不锈钢轻质高强材料下料；

b、对照图纸，将下好的材料进行焊接，依次完成立杆、上部把手、可滑动横测档等的加工制作，焊接要求要饱满；其中立杆的上部把手尺寸为 150mm*30mm*5mm，立杆尺寸为900mm*30mm*5mm、可滑动横测档的外部尺寸为150mm*30mm*5mm；立杆上的刻度通过激光进行标注；

c、将容栅位移传感器安装在立杆80cm标注上部；

d、按照图纸将两个感应线圈安装在立杆内部，其中固定感应线圈终端连接在立杆端头，移动感应线圈终端连接在可滑动横测档的最下部；

e、焊接完成，将焊渣敲尽，焊接部位刷防锈漆处理；

f、按照图纸组装，数显装置安装完成后进行试验，经多次实践试验满足使用要求后，验收通过投入使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (6)

1.一种现浇楼板厚度数显控制装置，其特征是，它包括立杆(3)、可滑动横测档(11)和容栅位移传感器；所述可滑动横测档(11)设置在立杆(3)的外壁上，其可在立杆(3)上下滑动；所述容栅位移传感器设置在立杆(3)上，其包括传感器本体(2)，以及设置在该传感器本体(2)上的固定感应线圈(8)、移动感应线圈(9)和显示器(10)；所述固定感应线圈(8)起点设置在传感器本体(2)内部，终端设置在立杆(3)的最底端；所述移动感应线圈(9)起点设置在传感器本体(2)内部，终端设置在可滑动横测档(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种现浇楼板厚度数显控制装置，其特征是，所述可滑动横测档(11)包括横测档本体(6)，该横测档本体(6)上设置有螺孔，通过与该螺孔相适配的紧固螺丝(5)与立杆(3)固定。

3.根据权利要求1所述的一种现浇楼板厚度数显控制装置，其特征是，所述立杆(3)的最底端为30°～40°角的尖端(7)。

4.根据权利要求1所述的一种现浇楼板厚度数显控制装置，其特征是，所述立杆(3)的外壁上设置有刻度(4)。

5.根据权利要求1所述的一种现浇楼板厚度数显控制装置，其特征是，所述立杆(3)的顶端设置有上部把手(1)。

6.根据权利要求1所述的一种现浇楼板厚度数显控制装置，其特征是，所述立杆(3)和可滑动横测档(11)的均由不锈钢材质的型钢制成。