CN208717699U - 平整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平整机，该装置包括支架、水泥搅拌机构、第一滚筒、挡浆板、除杂机构、第二滚筒和调节机构，其中，所述水泥搅拌机构包括水泥搅拌筒和水泥排出箱，用于对铺设的地面的混凝土进行搅拌后排出，实现混凝土的一体化操作，节约了施工时间；在所述水泥搅拌机构后设置第一滚筒，对排出的混凝土进行整平，避免了混凝土放置后的水土脱离情况，提高了地面的平整度；所述挡浆板预防了所述第一滚筒上粘有混凝土，从而避免了由此引起的所述第一滚筒压制的地面不平整情况；所述除杂机构和第二滚筒对铺设混凝土前的地面进行除杂和压平，避免了铺设中出现镂空和堆积情况。本实用新型将地面铺设混凝土的过程化零为整，提高了工程进度和效率。

Description

平整机

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种平整机。

背景技术

平整机，一般用于对修整后的土地进行平整或者铺设混凝土后的路面进行压平，特别是在针对路面压平的操作，在长期施工过程中发现，在混凝土倒于地面一段时间后，平整机碾平时混凝土中的水泥已经沉淀，需要人工再次对混凝土震动一次水泥浆才会重新浮于表面，浪费人工成本，而现有的平整机并不能完全保证混凝土表面的平整度和密实度，且平整效率低，尤其对于楼板、地面和薄壳等薄壁构件平整时，如果其平整度和密实度不够，会直接影响路面质量，而本实用新型就很好的解决了这一问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种平整机，该装置包括支架、水泥搅拌机构、第一滚筒、挡浆板、除杂机构、第二滚筒和调节机构，其中，所述水泥搅拌机构包括水泥搅拌筒和水泥排出箱，用于对铺设的地面的混凝土进行搅拌后排出，实现混凝土的一体化操作，节约了施工时间；在所述水泥搅拌机构后设置第一滚筒，对排出的混凝土进行整平，避免了混凝土放置后的水土脱离情况，提高了地面的平整度；所述挡浆板预防了所述第一滚筒上粘有混凝土，从而避免了由此引起的所述第一滚筒压制的地面不平整情况；所述除杂机构和第二滚筒对铺设混凝土前的地面进行除杂和压平，避免了铺设中出现镂空和堆积情况。本实用新型将地面铺设混凝土的过程化零为整，提高了工程进度和效率。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种平整机，其包括：

支架，其为水平对称设置的一对长方体木板；

水泥搅拌机构，其沿所述支架的宽度方向水平设于所述支架之间，所述水泥搅拌机构包括：

水泥搅拌筒，其沿所述支架的宽度方向水平设于其上方，所述水泥搅拌筒内沿其中轴线设有由第一电机驱动的搅拌轴，所述水泥搅拌筒的上部设有物料进口，下部设有物料出口，所述物料出口的一端的端面设有磁条，另一端的端面设有第一凹槽，所述第一凹槽内套设有一弧形板，所述弧形板的一端通过第一弹簧与所述第一凹槽的闭口端连接，另一端设有与所述磁条磁性相吸的电磁铁，所述弧形板设置为当所述电磁铁通电时，所述电磁铁与所述磁条磁性相吸，所述物料出口闭合；当所述电磁铁断电时，所述弧形板在所述第一弹簧的拉力作用下朝向所述第一凹槽运动，露出所述物料出口；

水泥排出箱，其设于所述水泥搅拌筒的下方，且所述水泥排出箱的顶部与所述物料出口连通；所述水泥排出箱与所述支架相邻的两侧与所述支架固定连接；

第一滚筒，其设于所述水泥搅拌机构的右侧，所述第一滚筒沿所述支架的宽度方向水平设于所述支架之间并与其转动连接，所述第一滚筒由设于所述支架上的第二电机驱动；

挡浆板，其为沿所述支架的宽度方向水平设于其下方的长方体结构，所述挡浆板的两端通过伸缩杆与所述支架可拆卸连接，所述挡浆板的中部设有容纳所述第一滚筒的下部的上下贯穿的第一条形开口，所述第一条形开口靠近所述水泥搅拌筒的侧面上设有第二凹槽，第二凹槽内水平套接有一刀片，所述刀片的一端通过一水平设置的第二弹簧与所述第二凹槽的内壁固接，另一端伸出所述第二凹槽并向下弯曲至与所述第一滚筒抵接。

优选的是，所述的平整机，还包括沿所述支架的宽度方向水平设于所述支架的之间的除杂机构，其包括：

储物筒，其两端分别与一转动轴的自由端铰接，所述转动轴的非自由端与所述支架枢接，所述储物筒的顶部沿其长度方向设有第二条形开口；

一对轴承，其分别套设于所述储物筒的两端，所述一对轴承的外圈之间通过多个水平设置的第一连接杆相连，任一连接杆沿所述轴承的径向向外延伸形成一转动板，所述转动板上设有多个上下贯穿的第三条形开口，所述转动板远离所述储物筒的一侧面与一钉耙的非作用端垂直固接。

优选的是，所述的平整机，还包括沿所述支架的宽度方向水平设于所述储物筒和所述水泥搅拌机构之间的第二滚筒，所述第二滚筒的两端分别与所述支架的两侧转动连接。

优选的是，所述的平整机，所述水泥排出箱的内壁上转动连接有多个水平布设的不相互干涉的转动棒。

优选的是，所述的平整机，所述水泥搅拌筒上还设有由电池供电的调节机构，其包括：

水分检测器，其设于所述水泥搅拌筒内；

水箱，其设于所述水泥搅拌筒的外壁上，并通过一入水口与所述水泥搅拌筒连通，所述入水口处设有电子水阀，所述水箱内还设有水位感受器和报警器；

控制器，其设于所述水泥搅拌筒外壁上，并与所述水分检测器、所述电子水阀、所述水位感受器和所述报警器均电连接。

优选的是，所述的平整机，所述第一条形开口的宽度大于所述第一滚筒的直径。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、本实用新型中设有支架、水泥搅拌机构、第一滚筒、挡浆板、除杂机构、第二滚筒和调节机构，结构简单，功能多样，将地面铺设混凝土的过程化零为整，提高了工程进度和效率。

第二、本实用新型中在所述水泥搅拌机构后设置第一滚筒，对排出的混凝土进行整平，避免了单独进行混凝土铺设后再进行压平，由于时间的间隔，在混凝土倒于地面一段时间后，混凝土中的水泥已经沉淀而出现水土脱离情况，需要人工再次对混凝土震动一次水泥浆才会重新浮于表面，浪费人工成本，而本实用新型中实现了铺设混凝土与压平混凝土同时进行，在保证混凝土表面的平整度和密实度同时，大大提高了工程进度。

第三、本实用新型中所述挡浆板将粘在所述第一滚筒上的混凝土刮下，保持了所述第一滚筒表面的光滑性，从而其压制的地面也是平整的，避免了因为粘有混凝土引起的所述第一滚筒压制的地面不平整情况。

第四、本实用新型中所述除杂机构和第二滚筒对铺设混凝土前的地面进行除杂和压平，避免了铺设中出现镂空和堆积情况。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型在一个实施例中侧面结构示意图；

图2为本实用新型在另一个实施例中所述水泥搅拌机构的截面示意图；

图3为本实用新型在另一个实施例中所述挡浆板的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～3所示，本实用新型提供一种平整机，其包括：

支架1，其为水平对称设置的一对长方体木板；

水泥搅拌机构，其沿所述支架1的宽度方向水平设于所述支架1之间，所述水泥搅拌机构包括：

水泥搅拌筒2，其沿所述支架1的宽度方向水平设于其上方，所述水泥搅拌筒2

内沿其中轴线设有由第一电机驱动的搅拌轴201，所述水泥搅拌筒2的上部设有物料

进口，下部设有物料出口，所述物料出口的一端的端面设有磁条，另一端的端面设有

第一凹槽，所述第一凹槽内套设有一弧形板202，所述弧形板202的一端通过第一弹

簧与所述第一凹槽的闭口端连接，另一端设有与所述磁条磁性相吸的电磁铁，所述弧

形板202设置为当所述电磁铁通电时，所述电磁铁与所述磁条磁性相吸，所述物料出

口闭合；当所述电磁铁断电时，所述弧形板202在所述第一弹簧的拉力作用下朝向所

述第一凹槽运动，露出所述物料出口，从而所述水泥搅拌筒2内的物料向下流；

水泥排出箱3，其设于所述水泥搅拌筒2的下方，且所述水泥排出箱3的顶部与

所述物料出口连通；所述水泥排出箱3与所述支架1相邻的两侧与所述支架1固定连

接，以支撑所述水泥搅拌筒2；

第一滚筒4，其设于所述水泥搅拌机构的右侧，所述第一滚筒4沿所述支架1的宽度方向水平设于所述支架1之间并与其转动连接，所述第一滚筒4由设于所述支架1上的第二电机驱动，以对铺设混凝土后的地面进行压制；

挡浆板5，其为沿所述支架1的宽度方向水平设于其下方的长方体结构，所述挡浆板5的两端通过伸缩杆与所述支架1可拆卸连接，所述挡浆板5的中部设有容纳所述第一滚筒4的下部的上下贯穿的第一条形开口501，所述第一条形开口501靠近所述水泥搅拌筒2的侧面上设有第二凹槽，第二凹槽内水平套接有一刀片502，所述刀片502的一端通过一水平设置的第二弹簧与所述第二凹槽的内壁固接，另一端伸出所述第二凹槽并向下弯曲至与所述第一滚筒4抵接，以刮掉其侧面上的粘贴物。

在上述技术方案中，所述的平整机中设有支架1、水泥搅拌机构、第一滚筒4和挡浆板5，其中，所述水泥搅拌机构包括水泥搅拌筒2和水泥排出箱3，用于对铺设的地面的混凝土进行搅拌后排出，实现混凝土的一体化操作，节约了施工时间；在所述水泥搅拌机构后设置第一滚筒4，对排出的混凝土进行整平，避免了单独进行混凝土铺设后再进行压平，由于时间的间隔，在混凝土倒于地面一段时间后，混凝土中的水泥已经沉淀而出现水土脱离情况，需要人工再次对混凝土震动一次水泥浆才会重新浮于表面，浪费人工成本；所述挡浆板5预防了所述第一滚筒4上粘有混凝土，从而避免了由此引起的所述第一滚筒4压制的地面不平整情况。本实用新型中实现了铺设混凝土与压平混凝土同时进行，在保证混凝土表面的平整度和密实度同时，大大提高了工程进度。

在另一种技术方案中，所述的平整机，还包括沿所述支架1的宽度方向水平设于所述支架1的之间的除杂机构，其包括：

储物筒6，其两端分别与一转动轴7的自由端铰接，所述转动轴7的非自由端与所述支架1枢接，当对所述转动轴7进行转动时，所述储物筒的高度随之变化，所述储物筒6的顶部沿其长度方向设有第二条形开口601；

一对轴承，其分别套设于所述储物筒6的两端，所述一对轴承的外圈之间通过多个水平设置的第一连接杆相连，任一连接杆沿所述轴承的径向向外延伸形成一转动板，所述转动板上设有多个上下贯穿的第三条形开口，所述转动板远离所述储物筒6的一侧面与一钉耙的非作用端垂直固接，以在铺设混凝土前对地面上的杂物进行清理，将所述钉耙挖出的杂物放入所述第三条形开口中暂存。

在另一种技术方案中，所述的平整机，还包括沿所述支架1的宽度方向水平设于所述储物筒6和所述水泥搅拌机构之间的第二滚筒8，所述第二滚筒8的两端分别与所述支架1的两侧转动连接，以对除杂后的地面进行压平，便于所述水泥搅拌机构铺设混凝土。

在另一种技术方案中，所述的平整机，所述水泥排出箱3的内壁上转动连接有多个水平布设的不相互干涉的转动棒301，以对排除过程中的混凝土进行搅拌，减少所述水泥排出箱3下端的堆积情况，预防堵塞。

在另一种技术方案中，所述的平整机，所述水泥搅拌筒2上还设有由电池供电的调节机构，其包括：

水分检测器，其设于所述水泥搅拌筒2内，对其内混凝土中的水分含量进行检测；

水箱，其设于所述水泥搅拌筒2的外壁上，并通过一入水口与所述水泥搅拌筒2连通，所述入水口处设有电子水阀，所述水箱内还设有水位感受器和报警器，对所述水箱内的水量进行监控；

控制器，其设于所述水泥搅拌筒外壁上，并与所述水分检测器、所述电子水阀、所述水位感受器和所述报警器均电连接，当所述水分检测器检测到所述水泥搅拌筒2中混凝土中的水分含量偏低时，所述水箱内的水进入所述水泥搅拌筒2，从而避免了混凝土的凝固情况，保证了混凝土质量，提高了工程效率。

在另一种技术方案中，所述的平整机，所述第一条形开口501的宽度大于所述第一滚筒4的直径，从而所述挡浆板5可上下移动，扩展了本实用新型的应用范围，可用于不同土质的地面的平整。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.平整机，其特征在于，其包括：

支架，其为水平对称设置的一对长方体木板；

水泥搅拌机构，其沿所述支架的宽度方向水平设于所述支架之间，所述水泥搅拌机构包括：

水泥搅拌筒，其沿所述支架的宽度方向水平设于其上方，所述水泥搅拌筒内沿其中轴线设有由第一电机驱动的搅拌轴，所述水泥搅拌筒的上部设有物料进口，下部设有物料出口，所述物料出口的一端的端面设有磁条，另一端的端面设有第一凹槽，所述第一凹槽内套设有一弧形板，所述弧形板的一端通过第一弹簧与所述第一凹槽的闭口端连接，另一端设有与所述磁条磁性相吸的电磁铁，所述弧形板设置为当所述电磁铁通电时，所述电磁铁与所述磁条磁性相吸，所述物料出口闭合；当所述电磁铁断电时，所述弧形板在所述第一弹簧的拉力作用下朝向所述第一凹槽运动，露出所述物料出口；

水泥排出箱，其设于所述水泥搅拌筒的下方，且所述水泥排出箱的顶部与所述物料出口连通；所述水泥排出箱与所述支架相邻的两侧与所述支架固定连接；

第一滚筒，其设于所述水泥搅拌机构的右侧，所述第一滚筒沿所述支架的宽度方向水平设于所述支架之间并与其转动连接，所述第一滚筒由设于所述支架上的第二电机驱动；

挡浆板，其为沿所述支架的宽度方向水平设于其下方的长方体结构，所述挡浆板的两端通过伸缩杆与所述支架可拆卸连接，所述挡浆板的中部设有容纳所述第一滚筒的下部的上下贯穿的第一条形开口，所述第一条形开口靠近所述水泥搅拌筒的侧面上设有第二凹槽，第二凹槽内水平套接有一刀片，所述刀片的一端通过一水平设置的第二弹簧与所述第二凹槽的内壁固接，另一端伸出所述第二凹槽并向下弯曲至与所述第一滚筒抵接。

2.如权利要求1所述的平整机，其特征在于，还包括沿所述支架的宽度方向水平设于所述支架的之间的除杂机构，其包括：

储物筒，其两端分别与一转动轴的自由端铰接，所述转动轴的非自由端与所述支架枢接，所述储物筒的顶部沿其长度方向设有第二条形开口；

一对轴承，其分别套设于所述储物筒的两端，所述一对轴承的外圈之间通过多个水平设置的第一连接杆相连，任一连接杆沿所述轴承的径向向外延伸形成一转动板，所述转动板上设有多个上下贯穿的第三条形开口，所述转动板远离所述储物筒的一侧面与一钉耙的非作用端垂直固接。

3.如权利要求2所述的平整机，其特征在于，还包括沿所述支架的宽度方向水平设于所述储物筒和所述水泥搅拌机构之间的第二滚筒，所述第二滚筒的两端分别与所述支架的两侧转动连接。

4.如权利要求1所述的平整机，其特征在于，所述水泥排出箱的内壁上转动连接有多个水平布设的不相互干涉的转动棒。

5.如权利要求1所述的平整机，其特征在于，所述水泥搅拌筒上还设有由电池供电的调节机构，其包括：

水分检测器，其设于所述水泥搅拌筒内；

水箱，其设于所述水泥搅拌筒的外壁上，并通过一入水口与所述水泥搅拌筒连通，所述入水口处设有电子水阀，所述水箱内还设有水位感受器和报警器；

控制器，其设于所述水泥搅拌筒外壁上，并与所述水分检测器、所述电子水阀、所述水位感受器和所述报警器均电连接。

6.如权利要求1所述的平整机，其特征在于，所述第一条形开口的宽度大于所述第一滚筒的直径。