CN208716940U - 一种多孔抽吸mbr膜架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多孔抽吸MBR膜架,它包括有MBR膜片和MBR膜片框架,MBR膜片框架周侧上设置有抽吸孔,MBR膜片固定连接于MBR膜片框架上。所述MBR膜片框架上下端侧各设置有一组抽吸孔,上端抽吸孔直接连接出水管线;下端抽吸孔中连接有快插接头,快插接头一端设置有快插孔,快插孔尺寸与下端抽吸孔相适配,快插接头另一端设置为连接孔,连接孔与出水管线连接。本实用新型的有益效果是,优化了结构,采用多孔抽吸,一方面增大了产水通量,提升了MBR膜组的工作效率;另一方面,分散了出水,减缓了抽吸口的污堵现象。同时,通过使用快插接头等结构实现了快速装配,大大提升了MBR膜片的更换速度。综合而言,解决了传统MBR膜片易污堵、难更换的问题。

Description

一种多孔抽吸MBR膜架
技术领域
本实用新型涉及MBR污水处理技术领域,尤其是涉及一种多孔抽吸MBR膜架。
背景技术
MBR又称膜生物反应器,是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。MBR膜片是MBR技术的核心,决定着MBR技术实际应用的效果。传统的MBR膜片浸没在污水当中的,通过抽吸泵不断抽水,MBR膜片中部形成负压,污水通过MBR膜片过滤,水分子穿过膜壁进入产水侧通过抽水孔排出,污染物则被截留在膜壁外。
但由于传统MBR膜片技术多采用单孔抽吸,抽水孔只有一个,透过MBR膜片的颗粒物,随着时间的累积会不断污堵抽水孔附近的膜片,导致出水通量迅速降低,使得产水量下降;随着运行时间的推移,膜表面也渐渐被污染物堵塞,尤其在膜帘上下靠近集水管的两端,污堵现象更为明显,最终导致MBR膜片使用寿命周期缩短。
在此情况下,有必要设计改进现有的MBR膜片,来改善目前在应对单孔抽吸膜片易出现污堵的问题。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出了一种多孔抽吸MBR膜架,优化了结构,采用多孔抽吸,解决了传统MBR膜片易污堵、难更换的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种多孔抽吸MBR膜架,该MBR膜架包括有MBR膜片和MBR膜片框架,MBR膜片框架周侧上设置有抽吸孔,MBR膜片固定连接于MBR膜片框架上。
所述MBR膜片框架上下端侧各设置有一组抽吸孔,上端抽吸孔直接连接出水管线;下端抽吸孔中连接有快插接头,快插接头一端设置有快插孔,快插孔尺寸与下端抽吸孔相适配,快插接头的另一端设置有连接孔,连接孔与出水管线连接。
在实际使用当中,上端抽吸孔多通过硅胶管连接真空泵和三通接头,以实现出水资源的多用途使用;下端抽吸孔插入快插接头的快插孔,而快插接头的另一端多连接PE管,由PE管连接真空泵至排水口。
进一步地,所述MBR膜架还包括有把手,把手置于MBR膜片框架上一侧。把手一般设置于MBR膜片框架的上端,便于拆装提拉整个MBR膜架时使用。
优选地,所述MBR膜片框架上下端各设置一组抽吸孔,上端抽吸孔和下端抽吸孔均为两个。需要说明的是,本实用新型MBR膜片框架上下端的两组抽吸孔,每组抽吸孔的数量由根据产品实际需要达到的技术指标为准,可进行调整。
优选地,所述快插接头的快插孔和连接孔尺寸均为三分接口。
优选地,所述快插接头采用不锈钢材质。
优选地,所述MBR膜片采用0.1μm的高分子有机膜材料。
进一步地,所述MBR膜片框架在其四角位置设置有凸台。该凸台能够保证MBR膜片间距一致,为MBR膜片之间提供了稳定的空间,防止MBR膜片变形,在一定程度上延长了MBR膜片的使用寿命。
本实用新型使用原理简述:对于MBR膜片的拆装,需要说明,MBR膜片快速安装时,对准快插孔稍稍用力插入,在另一端套管线连接至排水系统,即可完成安装;MBR膜片需要更换时,快插接头外环被外壳挡板卡住,只需稍稍用力就能将快插孔抽出,即可完成拆卸。
装配完成后,运行真空泵,MBR膜片间形成负压,污水通过MBR膜片由多个抽吸孔进入排水系统。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:优化了结构,采用多孔抽吸,一方面增大了产水通量,提升了MBR膜组的工作效率;另一方面,分散了出水,减缓了抽吸口的污堵现象。
通过使用快插接头等结构实现了快速装配,大大提升了MBR膜片的更换速度。
综合而言,本实用新型提出了一种多孔抽吸MBR膜架,解决了传统MBR膜片易污堵、难更换的问题,延长了MBR膜片的使用寿命,节约了成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型快插接头的结构示意图;
图3为本实用新型带有凸台的实施例的结构示意图;
附图标记说明:1-上端抽吸孔;2-把手;3-MBR膜片;4-下端抽吸孔;5-MBR膜片框架;6-快插接头;61-快插孔;62-连接孔;7-凸台。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例一
如图1~图3所示,一种多孔抽吸MBR膜架,该MBR膜架包括有MBR膜片3和MBR膜片框架5,MBR膜片框架5周侧上设置有抽吸孔,MBR膜片3固定连接于MBR膜片框架5上。
所述MBR膜片框架5上下端侧各设置有一组抽吸孔,本实施例中,进一步地限定,上端抽吸孔1和下端抽吸孔4均为两个。上端抽吸孔1连接真空泵、三通接头和出水管线,实现出水资源的多用途使用;下端抽吸孔4中连接有快插接头6,快插接头6一端设置有快插孔61,快插孔61尺寸与下端抽吸孔4相适配,快插接头6的另一端设置有连接孔62,连接孔62与PE管连接至排水口,PE管上还设置有真空泵。
所述MBR膜架还包括有把手2,把手2置于MBR膜片框架5的上端中部,便于拆装提拉整个MBR膜架时使用。
所述快插接头6的快插孔61和连接孔62尺寸均为三分接口。
所述快插接头6采用不锈钢材质。
所述MBR膜片3采用0.1μm的高分子有机膜材料。
实验数据
选用单张平板膜面积1.5m2,40片组装,总面积为60m2,有效面积32m2,实验时长5天。
1、产水通量:
由数据可以看出运用双台真空泵、多孔抽吸,能使得产水通量提升40%-50%。
2、污堵情况:
(1)膜片主要集中在抽吸孔周围,能清晰看出污堵痕迹;
(2)多空抽吸膜片在抽吸孔周围,无任何污堵痕迹。
实施例二
如图1~图3所示,一种多孔抽吸MBR膜架,该MBR膜架包括有MBR膜片3和MBR膜片框架5,MBR膜片框架5周侧上设置有抽吸孔,MBR膜片3固定连接于MBR膜片框架5上。
所述MBR膜片框架5上下端侧各设置有一组抽吸孔,本实施例中,进一步地限定,上端抽吸孔1和下端抽吸孔4均为两个。上端抽吸孔1连接真空泵、三通接头和出水管线,实现出水资源的多用途使用;下端抽吸孔4中连接有快插接头6,快插接头6一端设置有快插孔61,快插孔61尺寸与下端抽吸孔4相适配,快插接头6的另一端设置有连接孔62,连接孔62与PE管连接至排水口,PE管上还设置有真空泵。
所述MBR膜架还包括有把手2,把手2置于MBR膜片框架5的上端中部,便于拆装提拉整个MBR膜架时使用。
所述快插接头6的快插孔61和连接孔62尺寸均为三分接口。
所述快插接头6采用不锈钢材质。
所述MBR膜片3采用0.1μm的高分子有机膜材料。
所述MBR膜片框架5在其四角位置设置有凸台7。该凸台7能够保证MBR膜片3间距一致,为MBR膜片3之间提供了稳定的空间,防止MBR膜片3变形,在一定程度上延长了MBR膜片3的使用寿命。
本实用新型使用原理简述:对于MBR膜片3的拆装,需要说明,MBR膜片3快速安装时,对准快插孔61稍稍用力插入,在另一端套管线连接至排水系统,即可完成安装;MBR膜片3需要更换时,快插接头6外环被外壳挡板卡住,只需稍稍用力就能将快插孔61抽出,即可完成拆卸。
装配完成后,运行真空泵,MBR膜片3间形成负压,污水通过MBR膜片3由多个抽吸孔进入排水系统。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种多孔抽吸MBR膜架,该MBR膜架包括有MBR膜片(3)和MBR膜片框架(5),MBR膜片(3)固定连接于MBR膜片框架(5)上;其特征在于:
所述MBR膜片框架(5)上下端侧各设置有多个上端抽吸孔(1)和多个下端抽吸孔(4),上端抽吸孔(1)直接连接出水管线;下端抽吸孔(4)中连接有快插接头(6),快插接头(6)一端设置有快插孔(61),快插孔(61)尺寸与下端抽吸孔(4)相适配,快插接头(6)的另一端设置有连接孔(62),连接孔(62)与出水管线连接。
2.如权利要求1所述的一种多孔抽吸MBR膜架,其特征在于:所述MBR膜架还包括有把手(2),把手(2)置于MBR膜片框架(5)上一侧。
3.如权利要求1所述的一种多孔抽吸MBR膜架,其特征在于:所述上端抽吸孔(1)和下端抽吸孔(4)均为两个。
4.如权利要求1所述的一种多孔抽吸MBR膜架,其特征在于:所述快插接头(6)的快插孔(61)和连接孔(62)均为三分接口。
5.如权利要求1或4所述的一种多孔抽吸MBR膜架,其特征在于:所述快插接头(6)采用不锈钢材质。
6.如权利要求1所述的一种多孔抽吸MBR膜架,其特征在于:所述MBR膜片(3)采用0.1μm的高分子有机膜材料。
7.如权利要求1所述的一种多孔抽吸MBR膜架,其特征在于:所述MBR膜片框架(5)在其四角位置设置有凸台(7)。
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