CN208716386U - 一种玻璃传送过渡段台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃传送过渡段台，包括支撑台，所述支撑台的下侧焊接有支腿，所述支撑台的上侧前端设有第一限位卡箍，所述第一限位卡箍为半圆形，所述第一限位卡箍的内部设有半圆形通孔，所述第一限位卡箍的左侧焊接有第一连接耳，本实用新型传送杆的下侧固定连接有第一光滑杆，第一光滑杆贯穿第一限位卡箍焊接有第一限位块，从而对传送杆的下侧进行限位，传送杆的下侧固定连接有第二光滑杆，第二光滑杆贯穿第二限位卡箍焊接有第二限位块，从而对传送杆的上侧进行限位，第二限位卡箍与第一限位卡箍的结构相同，均是通过第一连接耳和第二连接耳分别通过螺栓与支撑台连接，方便拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃传送过渡段台。
背景技术
玻璃在制造过程中，不同制程间会发生玻璃的搬送。例如在玻璃切割后，玻璃从切割平台转移到搬送机构，需要一种过渡段台，传送杆在使用时如果不慎被碎玻璃划伤，继续使用就会对每一片完好的玻璃造成划痕，但是现有的过渡段台的传送杆在使用时不方便拆卸更换，为此，我们推出一种玻璃传送过渡段台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃传送过渡段台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃传送过渡段台，包括支撑台，所述支撑台的下侧焊接有支腿，所述支撑台的上侧前端设有第一限位卡箍，所述第一限位卡箍为半圆形，所述第一限位卡箍的内部设有半圆形通孔，所述第一限位卡箍的左侧焊接有第一连接耳，所述第一限位卡箍的右侧焊接有第二连接耳，所述第一连接耳和第二连接耳分别通过螺栓与支撑台连接，所述支撑台的上侧后端设有第二限位卡箍，所述第二限位卡箍与第一限位卡箍的结构相同，所述第二限位卡箍与第一限位卡箍之间设有传送杆，所述传送杆的下侧固定连接有第一光滑杆，所述传送杆的上侧固定连接有第二光滑杆，所述第二光滑杆的外侧焊接有第一链轮，所述支撑台的上侧后端焊接有减速电机，所述减速电机的输出轴上焊接有主轴，所述主轴的外侧焊接有第二链轮。
此项设置的目的是第二限位卡箍与第一限位卡箍的结构相同，均是通过第一连接耳和第二连接耳分别通过螺栓与支撑台连接，方便拆卸。
优选的，所述第一链轮通过链条与第二链轮连接。
此项设置的目的是第一链轮通过链条与第二链轮连接，从而带动传送杆转动，传送杆的数量为五个，起到运输传送杆上侧玻璃的作用。
优选的，所述支腿的数量为四个，所述支腿上焊接有加强杆。
此项设置的目的是起到稳固支撑的作用。
优选的，所述第一光滑杆贯穿第一限位卡箍焊接有第一限位块。
优选的，所述第二光滑杆贯穿第二限位卡箍焊接有第二限位块。
优选的，所述传送杆的外侧粘接有防滑橡胶套，所述支撑台上开设有方形通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型传送杆的下侧固定连接有第一光滑杆，第一光滑杆贯穿第一限位卡箍焊接有第一限位块，从而对传送杆的下侧进行限位。
传送杆的下侧固定连接有第二光滑杆，第二光滑杆贯穿第二限位卡箍焊接有第二限位块，从而对传送杆的上侧进行限位。
第二限位卡箍与第一限位卡箍的结构相同，均是通过第一连接耳和第二连接耳分别通过螺栓与支撑台连接，方便拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型传送杆结构示意图。
图中：1支撑台、2支腿、3加强杆、4第二连接耳、5第一连接耳、6第一限位卡箍、7方形通孔、8第二限位卡箍、9传送杆、10减速电机、11主轴、12第二链轮、13第一链轮、14链条、15第一光滑杆、16第一限位块、17第二光滑杆、18第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃传送过渡段台，包括支撑台1，所述支撑台1的下侧焊接有支腿2，所述支撑台1的上侧前端设有第一限位卡箍6，所述第一限位卡箍6为半圆形，所述第一限位卡箍6的内部设有半圆形通孔，所述第一限位卡箍6的左侧焊接有第一连接耳5，所述第一限位卡箍6的右侧焊接有第二连接耳4，所述第一连接耳5和第二连接耳4分别通过螺栓与支撑台1连接，所述支撑台1的上侧后端设有第二限位卡箍8，所述第二限位卡箍8与第一限位卡箍6的结构相同，所述第二限位卡箍8与第一限位卡箍6之间设有传送杆9，所述传送杆9的下侧固定连接有第一光滑杆15，所述传送杆9的上侧固定连接有第二光滑杆17，所述第二光滑杆17的外侧焊接有第一链轮13，所述支撑台1的上侧后端焊接有减速电机10，所述减速电机10的输出轴上焊接有主轴11，所述主轴11的外侧焊接有第二链轮12。
具体的，所述第一链轮13通过链条14与第二链轮12连接。
具体的，所述支腿2的数量为四个，所述支腿2上焊接有加强杆3。
具体的，所述第一光滑杆15贯穿第一限位卡箍6焊接有第一限位块16。
具体的，所述第二光滑杆17贯穿第二限位卡箍8焊接有第二限位块18。
具体的，所述传送杆9的外侧粘接有防滑橡胶套，所述支撑台1上开设有方形通孔7。
具体的，使用时，传送杆9的下侧固定连接有第一光滑杆15，第一光滑杆15贯穿第一限位卡箍6焊接有第一限位块16，从而对传送杆9的下侧进行限位。
传送杆9的下侧固定连接有第二光滑杆17，第二光滑杆17贯穿第二限位卡箍8焊接有第二限位块18，从而对传送杆9的上侧进行限位。
第二光滑杆17的外侧焊接有第一链轮13，支撑台1的上侧后端焊接有减速电机10，减速电机10的输出轴上焊接有主轴11，主轴11的外侧焊接有第二链轮12，第一链轮13通过链条14与第二链轮12连接，从而带动传送杆9转动，传送杆9的数量为五个，起到运输传送杆9上侧玻璃的作用。
第二限位卡箍8与第一限位卡箍6的结构相同，均是通过第一连接耳5和第二连接耳4分别通过螺栓与支撑台1连接，方便拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃传送过渡段台，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的下侧焊接有支腿(2)，所述支撑台(1)的上侧前端设有第一限位卡箍(6)，所述第一限位卡箍(6)为半圆形，所述第一限位卡箍(6)的内部设有半圆形通孔，所述第一限位卡箍(6)的左侧焊接有第一连接耳(5)，所述第一限位卡箍(6)的右侧焊接有第二连接耳(4)，所述第一连接耳(5)和第二连接耳(4)分别通过螺栓与支撑台(1)连接，所述支撑台(1)的上侧后端设有第二限位卡箍(8)，所述第二限位卡箍(8)与第一限位卡箍(6)的结构相同，所述第二限位卡箍(8)与第一限位卡箍(6)之间设有传送杆(9)，所述传送杆(9)的下侧固定连接有第一光滑杆(15)，所述传送杆(9)的上侧固定连接有第二光滑杆(17)，所述第二光滑杆(17)的外侧焊接有第一链轮(13)，所述支撑台(1)的上侧后端焊接有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出轴上焊接有主轴(11)，所述主轴(11)的外侧焊接有第二链轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃传送过渡段台，其特征在于：所述第一链轮(13)通过链条(14)与第二链轮(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃传送过渡段台，其特征在于：所述支腿(2)的数量为四个，所述支腿(2)上焊接有加强杆(3)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃传送过渡段台，其特征在于：所述第一光滑杆(15)贯穿第一限位卡箍(6)焊接有第一限位块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃传送过渡段台，其特征在于：所述第二光滑杆(17)贯穿第二限位卡箍(8)焊接有第二限位块(18)。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃传送过渡段台，其特征在于：所述传送杆(9)的外侧粘接有防滑橡胶套，所述支撑台(1)上开设有方形通孔(7)。
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| CN201821460318.8U CN208716386U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种玻璃传送过渡段台 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208716386U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110239957A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-17 | 海安苏博机器人科技有限公司 | 一种新型玻璃传送机构 |
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2018
- 2018-09-07 CN CN201821460318.8U patent/CN208716386U/zh active Active
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