CN208716196U - 一种风轮轴盖冷却推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风轮轴盖冷却推送装置，包括安装架、折叠支撑板、安放板、卡合弹簧和滑板，所述安装架的上方安装有主支架，且主支架的底部贯穿有固定螺栓，所述安装架与主支架之间为活动连接，且主支架与固定螺栓之间为螺纹连接，所述折叠支撑板安装在主支架的外侧，且折叠支撑板的外侧贯穿有限位固定杆，所述折叠支撑板与主支架之间为活动连接，且限位固定杆与折叠支撑板之间为活动连接，所述折叠支撑板的外侧安装有合页，且合页的外侧安置有固定块，所述合页与折叠支撑板之间为螺钉连接，且固定块与折叠支撑板之间为活动连接。该风轮轴盖冷却推送装置设置有角度调节珠，其可以减少支撑杆与滑板之间的摩擦，提高了滑板的使用寿命。

Description

一种风轮轴盖冷却推送装置

技术领域

本实用新型涉及风轮轴盖生产技术领域，具体为一种风轮轴盖冷却推送装置。

背景技术

推送装置是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线，输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的，输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。

市场上的推送装置在使用中容易对零件造成磨损，而使不合格品发生增长，造成资源浪费的问题，为此，我们提出一种减少零件磨损的风轮轴盖冷却推送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风轮轴盖冷却推送装置，以解决上述背景技术中提出的推送装置在使用中容易对零件造成磨损，而使不合格品发生增长，造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风轮轴盖冷却推送装置，包括安装架、折叠支撑板、安放板、卡合弹簧和滑板，所述安装架的上方安装有主支架，且主支架的底部贯穿有固定螺栓，所述安装架与主支架之间为活动连接，且主支架与固定螺栓之间为螺纹连接，所述折叠支撑板安装在主支架的外侧，且折叠支撑板的外侧贯穿有限位固定杆，所述折叠支撑板与主支架之间为活动连接，且限位固定杆与折叠支撑板之间为活动连接，所述折叠支撑板的外侧安装有合页，且合页的外侧安置有固定块，所述合页与折叠支撑板之间为螺钉连接，且固定块与折叠支撑板之间为活动连接，所述安放板安装在主支架的顶端，所述安放板与主支架之间为活动连接，所述主支架的左侧安装有滑道，且滑道的内侧安置有辅助滑板，所述主支架与滑道之间为粘接连接，且滑道与辅助滑板之间为活动连接，所述卡合弹簧安装在辅助滑板，且辅助滑板的底部连接有卡块，所述卡合弹簧与辅助滑板之间为固定连接，且辅助滑板与卡块之间为焊接连接，所述滑板安装在辅助滑板的左侧，且滑板的内侧安置有降磨层，所述滑板的下方安装有升降杆，且升降杆的右侧安置有支撑杆，所述滑板与升降杆之间为螺钉连接，且支撑杆与安装架之间为螺钉连接，所述支撑杆的顶端焊接有角度调节珠，所述安放板的上方安装有液压杆。

优选的，所述主支架通过固定螺栓与安装架构成固定结构，且主支架与安装架之间为卡合结构。

优选的，所述折叠支撑板通过合页与主支架构成折叠结构，且安放板通过限位固定杆与主支架构成转动结构。

优选的，所述辅助滑板与滑道之间为活动连接，且卡块通过卡合弹簧与辅助滑板构成弹性结构。

优选的，所述滑板与降磨层之间紧密贴合，且滑板与降磨层之间为粘接连接。

优选的，所述滑板通过升降杆与安装架构成升降结构，且滑板通过角度调节珠与支撑杆构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该风轮轴盖冷却推送装置设置有主支架和固定螺栓，通过固定螺栓的使用可以便捷对主支架进行拆卸维修，建好了维修主支架的时间消耗，提高了装置维修的简便性，同时可拆卸的主支架可以减少装置在不使用的时候的空间占用，而且可以提高装置在运输时的空间浪费，提高了装置的运输的成本，增加了运输的效益，通过合页的转动带动折叠的折叠支撑板打开，然后旋转限位固定杆，将其与折叠支撑板上的突块进行固定，进而将安放板安装固定，通过折叠支撑板的使用，可以减少了安放板在使用完成之后的搬运的难度，加快了装置摆放的效率，同时可以转动闭合的安放板能够防止与操作人员发生接触，防止了对使用者造成伤害的可能；

该风轮轴盖冷却推送装置设置有辅助滑板，通过辅助滑板的使用可以防止零件直接掉落在滑板上，而造成零件发生损坏，辅助滑板提高了装置对零件的保护能力，防止了零件中不合格品的增长，提高了零件生产的效率，同时卡合弹簧与卡块的使用可以防止辅助滑板发生移动，加强了装置对零件的保护能力，同时降磨层的使用可以防止零件在输送时与滑板之间的之间接触，防止了滑道对零件造成划伤，提高了装置对零件的保护，防止了不良品的产生；

该风轮轴盖冷却推送装置设置有升降杆，通过升降杆的使用可以便捷的对滑板进行角度调节，进而可以使的零件滑落的效果达到最好的状态，提高了零件输送的效率，角度调节珠可以减少支撑杆与滑板之间的摩擦，提高了滑板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主支架左视结构示意图；

图3为本实用新型滑板俯视结构示意图。

图中：1、安装架；2、主支架；3、固定螺栓；4、折叠支撑板；5、限位固定杆；6、合页；7、固定块；8、安放板；9、滑道；10、辅助滑板；11、卡合弹簧；12、卡块；13、滑板；14、降磨层；15、升降杆；16、支撑杆；17、角度调节珠；18、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种风轮轴盖冷却推送装置包括安装架1、主支架2、固定螺栓3、折叠支撑板4、限位固定杆5、合页6、固定块7、安放板8、滑道9、辅助滑板10、卡合弹簧11、卡块12、滑板13、降磨层14、升降杆15、支撑杆16、角度调节珠17和液压杆18，安装架1的上方安装有主支架2，且主支架2的底部贯穿有固定螺栓3，安装架1与主支架2之间为活动连接，且主支架2与固定螺栓3之间为螺纹连接，主支架2通过固定螺栓3与安装架1构成固定结构，且主支架2与安装架1之间为卡合结构，将安装架1插入主支架2中，接着通过固定螺栓3将主支架2与安装架1固定住，通过固定螺栓3的使用可以便捷对主支架2进行拆卸维修，建好了维修主支架2的时间消耗，提高了装置维修的简便性，同时可拆卸的主支架2可以减少装置在不使用的时候的空间占用，而且可以提高装置在运输时的空间浪费，提高了装置的运输的成本，增加了运输的效益，折叠支撑板4安装在主支架2的外侧，且折叠支撑板4的外侧贯穿有限位固定杆5，折叠支撑板4与主支架2之间为活动连接，且限位固定杆5与折叠支撑板4之间为活动连接，折叠支撑板4的外侧安装有合页6，且合页6的外侧安置有固定块7，合页6与折叠支撑板4之间为螺钉连接，且固定块7与折叠支撑板4之间为活动连接，折叠支撑板4通过合页6与主支架2构成折叠结构，且安放板8通过限位固定杆5与主支架2构成转动结构，向上拉动安放板8，通过合页6的转动带动折叠的折叠支撑板4打开，然后旋转限位固定杆5，将其与折叠支撑板4上的突块进行固定，进而将安放板8安装固定，通过折叠支撑板4的使用，可以减少了安放板8在使用完成之后的搬运的难度，加快了装置摆放的效率，同时可以转动闭合的安放板8能够防止与操作人员发生接触，防止了对使用者造成伤害的可能，安放板8安装在主支架2的顶端，安放板8与主支架2之间为活动连接；

主支架2的左侧安装有滑道9，且滑道9的内侧安置有辅助滑板10，主支架2与滑道9之间为粘接连接，且滑道9与辅助滑板10之间为活动连接，卡合弹簧11安装在辅助滑板10，且辅助滑板10的底部连接有卡块12，卡合弹簧11与辅助滑板10之间为固定连接，且辅助滑板10与卡块12之间为焊接连接，滑板13安装在辅助滑板10的左侧，且滑板13的内侧安置有降磨层14，辅助滑板10与滑道9之间为活动连接，且卡块12通过卡合弹簧11与辅助滑板10构成弹性结构，向上推动辅助滑板10，将其推送到滑道9的最上端，接着在卡合弹簧11的自身作用下，将卡块12与滑道9上的通孔进行卡合，进而对辅助滑板10进行固定，然后转动辅助滑板10，将其与滑板13固定，通过辅助滑板10的使用可以防止零件直接掉落在滑板13上，而造成零件发生损坏，辅助滑板10提高了装置对零件的保护能力，防止了零件中不合格品的增长，提高了零件生产的效率，同时卡合弹簧11与卡块12的使用可以防止辅助滑板10发生移动，加强了装置对零件的保护能力，滑板13与降磨层14之间紧密贴合，且滑板13与降磨层14之间为粘接连接，降磨层14的使用可以防止零件在输送时与滑板13之间的之间接触，防止了滑道9对零件造成划伤，提高了装置对零件的保护，防止了不良品的产生，滑板13的下方安装有升降杆15，且升降杆15的右侧安置有支撑杆16，滑板13与升降杆15之间为螺钉连接，且支撑杆16与安装架1之间为螺钉连接，支撑杆16的顶端焊接有角度调节珠17，滑板13通过升降杆15与安装架1构成升降结构，且滑板13通过角度调节珠17与支撑杆16构成转动结构，向上推动升降杆15，带动滑板13支撑杆16进行转动，然后旋紧升降杆15外侧的固定螺栓3，对升降杆15进行固定，通过升降杆15的使用可以便捷的对滑板13进行角度调节，进而可以使的零件滑落的效果达到最好的状态，提高了零件输送的效率，安放板8的上方安装有液压杆18。

工作原理：对于这类的推送装置,首先向上推动升降杆15，带动滑板13支撑杆16进行转动，然后旋紧升降杆15外侧的固定螺栓3，对升降杆15进行固定，通过升降杆15的使用可以便捷的对滑板13进行角度调节，进而可以使的零件滑落的效果达到最好的状态，提高了零件输送的效率，然后将安装架1插入主支架2中，接着通过固定螺栓3将主支架2与安装架1固定住，通过固定螺栓3的使用可以便捷对主支架2进行拆卸维修，建好了维修主支架2的时间消耗，提高了装置维修的简便性，同时可拆卸的主支架2可以减少装置在不使用的时候的空间占用，接着向上拉动安放板8，通过合页6的转动带动折叠的折叠支撑板4打开，然后旋转限位固定杆5，将其与折叠支撑板4上的突块进行固定，进而将安放板8安装固定，通过折叠支撑板4的使用，可以减少了安放板8在使用完成之后的搬运的难度，加快了装置摆放的效率，同时可以转动闭合的安放板8能够防止与操作人员发生接触，防止了对使用者造成伤害的可能，然后向上推动辅助滑板10，将其推送到滑道9的最上端，接着在卡合弹簧11的自身作用下，将卡块12与滑道9上的通孔进行卡合，进而对辅助滑板10进行固定，然后转动辅助滑板10，将其与滑板13固定，通过辅助滑板10的使用可以防止零件直接掉落在滑板13上，而造成零件发生损坏，辅助滑板10提高了装置对零件的保护能力，防止了零件中不合格品的增长，提高了零件生产的效率，降磨层14的使用可以防止零件在输送时与滑板13之间的之间接触，防止了滑道9对零件造成划伤，最后，通过液压杆18将安放板8上的零件推通过滑板13推送至收集箱中，就这样完成整个推送装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风轮轴盖冷却推送装置，包括安装架(1)、折叠支撑板(4)、安放板(8)、卡合弹簧(11)和滑板(13)，其特征在于：所述安装架(1)的上方安装有主支架(2)，且主支架(2)的底部贯穿有固定螺栓(3)，所述安装架(1)与主支架(2)之间为活动连接，且主支架(2)与固定螺栓(3)之间为螺纹连接，所述折叠支撑板(4)安装在主支架(2)的外侧，且折叠支撑板(4)的外侧贯穿有限位固定杆(5)，所述折叠支撑板(4)与主支架(2)之间为活动连接，且限位固定杆(5)与折叠支撑板(4)之间为活动连接，所述折叠支撑板(4)的外侧安装有合页(6)，且合页(6)的外侧安置有固定块(7)，所述合页(6)与折叠支撑板(4)之间为螺钉连接，且固定块(7)与折叠支撑板(4)之间为活动连接；

所述安放板(8)安装在主支架(2)的顶端，所述安放板(8)与主支架(2)之间为活动连接，所述主支架(2)的左侧安装有滑道(9)，且滑道(9)的内侧安置有辅助滑板(10)，所述主支架(2)与滑道(9)之间为粘接连接，且滑道(9)与辅助滑板(10)之间为活动连接，所述卡合弹簧(11)安装在辅助滑板(10)，且辅助滑板(10)的底部连接有卡块(12)，所述卡合弹簧(11)与辅助滑板(10)之间为固定连接，且辅助滑板(10)与卡块(12)之间为焊接连接，所述滑板(13)安装在辅助滑板(10)的左侧，且滑板(13)的内侧安置有降磨层(14)，所述滑板(13)的下方安装有升降杆(15)，且升降杆(15)的右侧安置有支撑杆(16)，所述滑板(13)与升降杆(15)之间为螺钉连接，且支撑杆(16)与安装架(1)之间为螺钉连接，所述支撑杆(16)的顶端焊接有角度调节珠(17)，所述安放板(8)的上方安装有液压杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种风轮轴盖冷却推送装置，其特征在于：所述主支架(2)通过固定螺栓(3)与安装架(1)构成固定结构，且主支架(2)与安装架(1)之间为卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种风轮轴盖冷却推送装置，其特征在于：所述折叠支撑板(4)通过合页(6)与主支架(2)构成折叠结构，且安放板(8)通过限位固定杆(5)与主支架(2)构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种风轮轴盖冷却推送装置，其特征在于：所述辅助滑板(10)与滑道(9)之间为活动连接，且卡块(12)通过卡合弹簧(11)与辅助滑板(10)构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种风轮轴盖冷却推送装置，其特征在于：所述滑板(13)与降磨层(14)之间紧密贴合，且滑板(13)与降磨层(14)之间为粘接连接。

6.根据权利要求1所述的一种风轮轴盖冷却推送装置，其特征在于：所述滑板(13)通过升降杆(15)与安装架(1)构成升降结构，且滑板(13)通过角度调节珠(17)与支撑杆(16)构成转动结构。