CN208715667U - 一种塑料袋包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料袋包装机，包括左支撑柱，第一移动轮，加固杆，右支撑柱，第二移动轮，支撑边，支撑座，插接轴，旋转轴承，收纳筒，防护板，推手，加工架结构，移动工作板结构和冷却筒结构，所述的第一移动轮和第二移动轮分别焊接在左支撑柱和右支撑柱的下端；所述的加固杆焊接在左支撑柱和右支撑柱之间的下部；所述的支撑边焊接在移动工作板结构的右侧；所述的支撑座焊接在支撑边的右上部。本实用新型的有益效果为：通过移动工作板结构的设置，有利于在完成加工后，能够方便的输送塑料袋，且增加了该塑料袋包装机的功能，通过冷却筒结构的设置，有利于方便的进行吹风，同时也方便的对塑料袋进行冷却的作用。

Description

一种塑料袋包装机

技术领域

本实用新型属于塑料袋包装机技术领域，尤其涉及一种塑料袋包装机。

背景技术

一种塑料袋包装机，用于将制袋机产出的成本的塑料袋装入在包装袋中，以便于存放、销售、使用，现有技术为中国专利公开号为CN201520717966.7的一种塑料袋包装机所采用的技术方案是：包括机架、装入装置、撑板摆动装置、升降吸盘装置，其特征在于：还包括送袋装置和制袋装置。制袋装置由输出机构将模卷上的包装膜输入到热封机构和切断机构的工作位置，经热封并切断后形成包装袋并输出在送袋装置的储袋盘上，储袋盘随送袋运行机构将包装袋送到包装机的预定工作位置。储袋盘上设有吸盘，用于固定包装袋的开口端底层并与升降吸盘共同作用将袋口打开，具有结构简单紧凑，依次供袋送袋稳定可靠等优点，不仅解决了现有的塑料袋包装机依次取袋不稳定的技术问题，还具有自动制袋的功能，节约了包装成本的优点。

但是，现有的塑料袋包装机还存在着不方便对塑料袋进行密封切割、不方便对塑料袋起到冷却的作用和不方便输送切割后的塑料袋的问题。

因此，发明一种塑料袋包装机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑料袋包装机，以解决现有的塑料袋包装机不方便对塑料袋进行密封切割、不方便对塑料袋起到冷却的作用和不方便输送切割后的塑料袋的问题。一种塑料袋包装机，包括左支撑柱，第一移动轮，加固杆，右支撑柱，第二移动轮，支撑边，支撑座，插接轴，旋转轴承，收纳筒，防护板，推手，加工架结构，移动工作板结构和冷却筒结构，所述的第一移动轮和第二移动轮分别焊接在左支撑柱和右支撑柱的下端；所述的加固杆焊接在左支撑柱和右支撑柱之间的下部；所述的支撑边焊接在移动工作板结构的右侧；所述的支撑座焊接在支撑边的右上部；所述的插接轴分别插接在旋转轴承和收纳筒的内部；所述的旋转轴承放置在支撑座上表面的中间部位；所述的防护板安装在移动工作板结构上表面的左侧；所述的推手安装在移动工作板结构前后两部的右侧；所述的加工架结构和冷却筒结构分别安装在移动工作板结构的左上部；所述的移动工作板结构分别安装在左支撑柱和右支撑柱的上端；所述的加工架结构包括固定块，竖立架，移动手柄，防滑套，第一下压条，切割刀，第二下压条和加热管，所述的竖立架轴接在固定块与固定块之间；所述的移动手柄焊接在竖立架的上端，同时在外壁的上部套接有防滑套；所述的切割刀焊接在第一下压条的前表面；所述的加热管焊接在第二下压条的后壁上。

优选的，所述的移动工作板结构包括工作板，工作孔，第一旋转筒，第二旋转筒，输送带和旋转电机，所述的工作板分别焊接在左支撑柱和右支撑柱的上端；所述的工作孔开设在工作板内部的左侧；所述的第一旋转筒和第二旋转筒分别轴接在工作孔内壁的左右两侧，同时随之在外壁上套接有输送带。

优选的，所述的冷却筒结构包括竖板，调节螺栓，导风筒，组装横板，吹风电机和风叶，所述的竖板焊接在工作板上表面左侧的前部；所述的组装横板焊接在导风筒内部的上部；所述的吹风电机螺栓安装在组装横板的前表面，同时在输出轴上套接有风叶。

优选的，所述的第一下压条前表面的切割刀具体采用不锈钢刀。

优选的，所述的第二下压条具体采用铝合金条，所述的第二下压条长度比加热管的长度长一厘米至三厘米。

优选的，所述的第一下压条和第二下压条分别螺栓安装在竖立架内壁上部的左右两侧。

优选的，所述的输送带具体采用PVC塑料带，所述的输送带分别套接在第一旋转筒和第二旋转筒的外壁上。

优选的，所述的旋转电机螺栓安装在工作板后壁的中间部位，同时输出轴插接在第二旋转筒内，并螺栓固定住。

优选的，所述的工作板具体采用不锈钢板，所述的工作板右侧与支撑边焊接，前部右侧与推手焊接，同时上表面左侧的前后两部分别螺栓安装有防护板和固定块。

优选的，所述的吹风电机输出轴上的风叶与工作板对应。

优选的，所述的调节螺栓螺纹连接在竖板内部的上方和导风筒的前表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的第一下压条前表面的切割刀具体采用不锈钢刀，有利于方便的切割塑料袋，同时也更加合理的使用该加工架结构。

2.本实用新型中，所述的第二下压条具体采用铝合金条，所述的第二下压条长度比加热管的长度长一厘米至三厘米，有利于方便的对塑料袋进行热密封，且更加合理的使用该加工架结构。

3.本实用新型中，所述的第一下压条和第二下压条分别螺栓安装在竖立架内壁上部的左右两侧，有利于方便的调节第一下压条和第二下压条之间的间距，且方便的切割或热密封塑料袋不同的位置。

4.本实用新型中，所述的输送带具体采用PVC塑料带，所述的输送带分别套接在第一旋转筒和第二旋转筒的外壁上，有利于在完成加工后，能够方便的输送塑料袋，且增加了该塑料袋包装机的功能。

5.本实用新型中，所述的旋转电机螺栓安装在工作板后壁的中间部位，同时输出轴插接在第二旋转筒内，并螺栓固定住，有利于更加合理的带动该输送带旋转，且更加合理的进行输送。

6.本实用新型中，所述的工作板具体采用不锈钢板，所述的工作板右侧与支撑边焊接，前部右侧与推手焊接，同时上表面左侧的前后两部分别螺栓安装有防护板和固定块，有利于更加合理的组装并使用该塑料袋包装机。

7.本实用新型中，所述的吹风电机输出轴上的风叶与工作板对应，有利于方便的进行吹风，同时也方便的对塑料袋进行冷却的作用。

8.本实用新型中，所述的调节螺栓螺纹连接在竖板内部的上方和导风筒的前表面，有利于方便的调节导风筒倾斜的角度，且方便的对不同位置处的塑料袋进行冷却。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的加工架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的移动工作板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的冷却筒结构的结构示意图。

图中：

1、左支撑柱；2、第一移动轮；3、加固杆；4、右支撑柱；5、第二移动轮；6、支撑边；7、支撑座；8、插接轴；9、旋转轴承；10、收纳筒；11、防护板；12、推手；13、加工架结构；131、固定块；132、竖立架；133、移动手柄；134、防滑套；135、第一下压条；136、切割刀；137、第二下压条；138、加热管；14、移动工作板结构；141、工作板；142、工作孔；143、第一旋转筒；144、第二旋转筒；145、输送带；146、旋转电机；15、冷却筒结构；151、竖板；152、调节螺栓；153、导风筒；154、组装横板；155、吹风电机；156、风叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种塑料袋包装机，包括左支撑柱1，第一移动轮2，加固杆3，右支撑柱4，第二移动轮5，支撑边6，支撑座7，插接轴8，旋转轴承9，收纳筒10，防护板11，推手12，加工架结构13，移动工作板结构14和冷却筒结构15，所述的第一移动轮2和第二移动轮5分别焊接在左支撑柱1和右支撑柱4的下端；方便的进行移动；所述的加固杆3焊接在左支撑柱1和右支撑柱4之间的下部；所述的支撑边6焊接在移动工作板结构14的右侧；所述的支撑座7焊接在支撑边6的右上部；所述的插接轴8分别插接在旋转轴承9和收纳筒10的内部；所述的旋转轴承9放置在支撑座7上表面的中间部位；能够方便的更换并使用收纳筒10；所述的防护板11安装在移动工作板结构14上表面的左侧，能够避免移动工作板结构14上的零部件出现损坏的问题；所述的推手12安装在移动工作板结构14前后两部的右侧；方便的推动该塑料袋包装机；所述的加工架结构13和冷却筒结构15分别安装在移动工作板结构14的左上部；所述的移动工作板结构14分别安装在左支撑柱1和右支撑柱4的上端；所述的加工架结构13包括固定块131，竖立架132，移动手柄133，防滑套134，第一下压条135，切割刀136，第二下压条137和加热管138，所述的竖立架132轴接在固定块131与固定块131之间；能够方便的前后移动固定块131，且更加合理的使用固定块131；所述的移动手柄133焊接在竖立架132的上端，同时在外壁的上部套接有防滑套134；能够方便的带动竖立架132前后移动；所述的切割刀136焊接在第一下压条135的前表面；所述的第二下压条137具体采用铝合金条，所述的第二下压条137长度比加热管138的长度长一厘米至三厘米，有利于方便的对塑料袋进行热密封，且更加合理的使用该加工架结构13；所述的加热管138焊接在第二下压条137的后壁上。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的移动工作板结构14包括工作板141，工作孔142，第一旋转筒143，第二旋转筒144，输送带145和旋转电机146，所述的工作板141分别焊接在左支撑柱1和右支撑柱4的上端；所述的工作板141具体采用不锈钢板，所述的工作板141右侧与支撑边6焊接，前部右侧与推手12焊接，同时上表面左侧的前后两部分别螺栓安装有防护板11和固定块131，有利于更加合理的组装并使用该塑料袋包装机；所述的工作孔142开设在工作板141内部的左侧；所述的第一旋转筒143和第二旋转筒144分别轴接在工作孔142内壁的左右两侧，同时随之在外壁上套接有输送带145；所述的旋转电机146螺栓安装在工作板141后壁的中间部位，同时输出轴插接在第二旋转筒144内，并螺栓固定住，有利于更加合理的带动该输送带145旋转，且更加合理的进行输送。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的冷却筒结构15包括竖板151，调节螺栓152，导风筒153，组装横板154，吹风电机155和风叶156，所述的竖板151焊接在工作板141上表面左侧的前部；所述的组装横板154焊接在导风筒153内部的上部；所述的吹风电机155螺栓安装在组装横板154的前表面，同时在输出轴上套接有风叶156；所述的调节螺栓152螺纹连接在竖板151内部的上方和导风筒153的前表面，有利于方便的调节导风筒153倾斜的角度，且方便的对不同位置处的塑料袋进行冷却。

上述实施例中，具体的，所述的第一下压条135前表面的切割刀136具体采用不锈钢刀，有利于方便的切割塑料袋，同时也更加合理的使用该加工架结构13。

上述实施例中，具体的，所述的第一下压条135和第二下压条137分别螺栓安装在竖立架132内壁上部的左右两侧，有利于方便的调节第一下压条135和第二下压条137之间的间距，且方便的切割或热密封塑料袋不同的位置。

上述实施例中，具体的，所述的输送带145具体采用PVC塑料带，所述的输送带145分别套接在第一旋转筒143和第二旋转筒144的外壁上，有利于在完成加工后，能够方便的输送塑料袋，且增加了该塑料袋包装机的功能。

上述实施例中，具体的，所述的吹风电机155输出轴上的风叶156与工作板141对应，有利于方便的进行吹风，同时也方便的对塑料袋进行冷却的作用。

上述实施例中，具体的，所述的加热管138具体采用JR-A005型的加热管。

上述实施例中，具体的，所述的旋转电机146和吹风电机155分别采用RF310型的电机。

工作原理

本实用新型的工作原理：在使用时，拉动收纳筒10外壁上的塑料袋，然后并使移动到防护板11上，同时启动加热管138并使第二下压条137加热，再然后握住防滑套134并下压竖立架132，同时第二下压条137即可对塑料袋进行热密封，切割刀136也随之对塑料袋进行切割，完成加工后，启动吹风电机155并使风叶156对防护板11上的塑料袋进行冷却，完成加工后，启动旋转电机146并使第二旋转筒144、输送带145和第一旋转筒143旋转，同时随之将塑料袋放置到输送带145上，这样即可使输送带145输送到其它的设备或位置处。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种塑料袋包装机，其特征在于，该塑料袋包装机，包括左支撑柱(1)，第一移动轮(2)，加固杆(3)，右支撑柱(4)，第二移动轮(5)，支撑边(6)，支撑座(7)，插接轴(8)，旋转轴承(9)，收纳筒(10)，防护板(11)，推手(12)，加工架结构(13)，移动工作板结构(14)和冷却筒结构(15)，所述的第一移动轮(2)和第二移动轮(5)分别焊接在左支撑柱(1)和右支撑柱(4)的下端；所述的加固杆(3)焊接在左支撑柱(1)和右支撑柱(4)之间的下部；所述的支撑边(6)焊接在移动工作板结构(14)的右侧；所述的支撑座(7)焊接在支撑边(6)的右上部；所述的插接轴(8)分别插接在旋转轴承(9)和收纳筒(10)的内部；所述的旋转轴承(9)放置在支撑座(7)上表面的中间部位；所述的防护板(11)安装在移动工作板结构(14)上表面的左侧；所述的推手(12)安装在移动工作板结构(14)前后两部的右侧；所述的加工架结构(13)和冷却筒结构(15)分别安装在移动工作板结构(14)的左上部；所述的移动工作板结构(14)分别安装在左支撑柱(1)和右支撑柱(4)的上端；所述的加工架结构(13)包括固定块(131)，竖立架(132)，移动手柄(133)，防滑套(134)，第一下压条(135)，切割刀(136)，第二下压条(137)和加热管(138)，所述的竖立架(132)轴接在固定块(131)与固定块(131)之间；所述的移动手柄(133)焊接在竖立架(132)的上端，同时在外壁的上部套接有防滑套(134)；所述的切割刀(136)焊接在第一下压条(135)的前表面；所述的加热管(138)焊接在第二下压条(137)的后壁上。

2.如权利要求1所述的塑料袋包装机，其特征在于，所述的移动工作板结构(14)包括工作板(141)，工作孔(142)，第一旋转筒(143)，第二旋转筒(144)，输送带(145)和旋转电机(146)，所述的工作板(141)分别焊接在左支撑柱(1)和右支撑柱(4)的上端；所述的工作孔(142)开设在工作板(141)内部的左侧；所述的第一旋转筒(143)和第二旋转筒(144)分别轴接在工作孔(142)内壁的左右两侧，同时随之在外壁上套接有输送带(145)。

3.如权利要求1所述的塑料袋包装机，其特征在于，所述的冷却筒结构(15)包括竖板(151)，调节螺栓(152)，导风筒(153)，组装横板(154)，吹风电机(155)和风叶(156)，所述的竖板(151)焊接在工作板(141)上表面左侧的前部；所述的组装横板(154)焊接在导风筒(153)内部的上部；所述的吹风电机(155)螺栓安装在组装横板(154)的前表面，同时在输出轴上套接有风叶(156)。

4.如权利要求1所述的塑料袋包装机，其特征在于，所述的第一下压条(135)前表面的切割刀(136)具体采用不锈钢刀。

5.如权利要求1所述的塑料袋包装机，其特征在于，所述的第二下压条(137)具体采用铝合金条，所述的第二下压条(137)长度比加热管(138)的长度长一厘米至三厘米。

6.如权利要求1所述的塑料袋包装机，其特征在于，所述的第一下压条(135)和第二下压条(137)分别螺栓安装在竖立架(132)内壁上部的左右两侧。

7.如权利要求2所述的塑料袋包装机，其特征在于，所述的输送带(145)具体采用PVC塑料带，所述的输送带(145)分别套接在第一旋转筒(143)和第二旋转筒(144)的外壁上。

8.如权利要求2所述的塑料袋包装机，其特征在于，所述的旋转电机(146)螺栓安装在工作板(141)后壁的中间部位，同时输出轴插接在第二旋转筒(144)内，并螺栓固定住。

9.如权利要求3所述的塑料袋包装机，其特征在于，所述的工作板(141)具体采用不锈钢板，所述的工作板(141)右侧与支撑边(6)焊接，前部右侧与推手(12)焊接，同时上表面左侧的前后两部分别螺栓安装有防护板(11)和固定块(131)。

10.如权利要求3所述的塑料袋包装机，其特征在于，所述的吹风电机(155)输出轴上的风叶(156)与工作板(141)对应。