CN208714289U - 一种具有粉碎功能的石蜡融化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有粉碎功能的石蜡融化设备,包括依次相固接的粉碎罐、连接筒和输送罐,所述粉碎罐和输送罐的内部分别转动有螺旋输送桨A和螺旋输送桨B,所述螺旋输送桨A的外侧壁焊接有粉碎齿A,所述粉碎罐的内侧壁焊接有粉碎齿B。该具有粉碎功能的石蜡融化设备,螺旋输送桨B工作推送石蜡经过连接筒进入至粉碎罐内,螺旋输送桨A回旋,在石蜡移动接触到粉碎齿B和粉碎齿A时对石蜡进行破碎,加热电极工作产生的高温传递至粉碎罐内,移动的石蜡碎粒接触到高温后进行融化,破碎后的石蜡受高温传递后易于石蜡的融化,效率高,可在线连续性工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种具有粉碎功能的石蜡融化设备。
背景技术
石蜡又称晶形蜡,是矿物蜡的一种,它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏,再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶,现有的石蜡融化时,大多需要使用破碎机对石蜡进行破碎后在倒入熔炼炉内进行高温融化,这种方式工作效率低下,不能连续在线生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有粉碎功能的石蜡融化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有粉碎功能的石蜡融化设备,包括依次相固接的粉碎罐、连接筒和输送罐,所述输送罐的顶部连通有入料管,所述粉碎罐的底部连通有出料管,所述粉碎罐和输送罐的内部分别转动有螺旋输送桨A和螺旋输送桨B,所述连接筒的内腔通过连杆固接有中心台,所述螺旋输送桨A和螺旋输送桨B远离动力源的一端均通过轴承与中心台转动连接;
所述螺旋输送桨A的外侧壁焊接有粉碎齿A,所述粉碎罐的内侧壁焊接有粉碎齿B;
所述粉碎罐的内侧壁镶嵌有加热电极。
优选的,所述加热电极的内侧壁固接有铜筒,且铜筒的内径与粉碎罐等径,所述铜筒与粉碎罐相固接。
优选的,所述加热电极的外侧扣合有与粉碎罐相固接的S不锈钢罩。
优选的,所述粉碎罐、连接筒和输送罐内径相等。
优选的,所述螺旋输送桨A与螺旋输送桨B同心同轴设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有粉碎功能的石蜡融化设备,螺旋输送桨B工作推送石蜡经过连接筒进入至粉碎罐内,螺旋输送桨A回旋,在石蜡移动接触到粉碎齿B和粉碎齿A时对石蜡进行破碎,加热电极工作产生的高温传递至粉碎罐内,移动的石蜡碎粒接触到高温后进行融化,破碎后的石蜡受高温传递后易于石蜡的融化,效率高,可在线连续性工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的粉碎罐截面结构示意图。
图中:1、粉碎罐,2、螺旋输送桨A,3、粉碎齿A,4、加热电极,5、粉碎齿B,6、连接筒,7、中心台,8、输送罐,9、入料管,10、出料管,11、螺旋输送桨B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种具有粉碎功能的石蜡融化设备,包括依次相固接的粉碎罐1、连接筒6和输送罐8,粉碎罐1、连接筒6和输送罐8内径相等,粉碎罐1的罐口和输送罐8的罐口固接在连接筒6的两端,粉碎罐1的内侧壁镶嵌有加热电极4,加热电极4连接有外接电源,外接电源为380V交流电,加热电极4的内侧壁固接有铜筒,通过设计铜筒可通过其自身导温性将加热电极4产生的高温传导至粉碎罐1内的石蜡处,且铜筒的内径与粉碎罐1等径,加热电极4的外侧扣合有与粉碎罐1相固接的310S不锈钢罩,由于310S不锈钢罩具有高耐温性,在加热电极4固接到310S不锈钢罩上后可有效保证其不会因高温而发生形变,不锈钢罩的外侧壁固接有用于检测加热电极4温度的温度检测组件,温度检测组件可选择ZHWFH-64型红外辐射温度检测器,铜筒与粉碎罐1相固接,输送罐8的顶部连通有入料管9,粉碎罐1的底部连通有出料管10,粉碎罐1和输送罐8的内部分别转动有螺旋输送桨A2和螺旋输送桨B11,连接筒6的内腔通过连杆固接有中心台7,螺旋输送桨A2和螺旋输送桨B11远离动力源的一端均通过轴承与中心台7转动连接,螺旋输送桨A2与螺旋输送桨B11同心同轴设置,螺旋输送桨A2的外侧壁焊接有粉碎齿A3,粉碎罐1的内侧壁焊接有粉碎齿B5,石蜡通过入料管9落入输送罐8内,螺旋输送桨B11工作推送石蜡经过连接筒6进入至粉碎罐1内,螺旋输送桨A2缓慢回旋,使石蜡向出料管10方向运动,在石蜡移动接触到粉碎齿B5和粉碎齿A3时对石蜡进行破碎,破碎后的受高温传递后易于石蜡的融化。
石蜡通过入料管9落入输送罐8内,螺旋输送桨B11工作推送石蜡经过连接筒6进入至粉碎罐1内,螺旋输送桨A2缓慢回旋,使石蜡向出料管10方向运动,在石蜡移动接触到粉碎齿B5和粉碎齿A3时对石蜡进行破碎,加热电极4工作产生的高温传递至粉碎罐1内,移动的石蜡碎粒接触到高温后进行融化,破碎后的石蜡受高温传递后易于石蜡的融化。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有粉碎功能的石蜡融化设备,其特征在于:包括依次相固接的粉碎罐(1)、连接筒(6)和输送罐(8),所述输送罐(8)的顶部连通有入料管(9),所述粉碎罐(1)的底部连通有出料管(10),所述粉碎罐(1)和输送罐(8)的内部分别转动有螺旋输送桨A(2)和螺旋输送桨B(11),所述连接筒(6)的内腔通过连杆固接有中心台(7),所述螺旋输送桨A(2)和螺旋输送桨B(11)远离动力源的一端均通过轴承与中心台(7)转动连接;
所述螺旋输送桨A(2)的外侧壁焊接有粉碎齿A(3),所述粉碎罐(1)的内侧壁焊接有粉碎齿B(5);
所述粉碎罐(1)的内侧壁镶嵌有加热电极(4)。
2.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的石蜡融化设备,其特征在于:所述加热电极(4)的内侧壁固接有铜筒,且铜筒的内径与粉碎罐(1)等径,所述铜筒与粉碎罐(1)相固接。
3.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的石蜡融化设备,其特征在于:所述加热电极(4)的外侧扣合有与粉碎罐(1)相固接的310S不锈钢罩。
4.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的石蜡融化设备,其特征在于:所述粉碎罐(1)、连接筒(6)和输送罐(8)内径相等。
5.根据权利要求1所述的一种具有粉碎功能的石蜡融化设备,其特征在于:所述螺旋输送桨A(2)与螺旋输送桨B(11)同心同轴设置。
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CN201821284681.9U CN208714289U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种具有粉碎功能的石蜡融化设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112222356A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-01-15 | 马鞍山石冶机械制造有限公司 | 一种熔模铸造用制蜡块设备 |
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- 2018-08-09 CN CN201821284681.9U patent/CN208714289U/zh not_active Expired - Fee Related
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