CN208714075U - 一种便于提高生产效率的根茎劈开机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于提高生产效率的根茎劈开机，包括外壳主体、横杆和液压缸，所述外壳主体的内部设置有压板，且外壳主体的外侧安装有放置槽，所述横杆的顶部固定有正反电机，且横杆的外侧安装有第一固定轴承，所述液压缸的右侧固定有外壳主体，且液压缸的左侧设置有横切刀片，所述横切刀片的内部安装有凹槽，且凹槽的内部固定有连杆，所述连杆的左右两侧安装有第二固定轴承，且第二固定轴承的外侧设置有凹槽，所述连杆的外侧贯穿于竖切刀片。该便于提高生产效率的根茎劈开机设置有液压缸，通过液压缸带动横切刀片进行移动，进而使得整个装置自动的对植物根茎进行劈开，减去了工作人员的手工劈开，从而减少了工作人员的工作量。

Description

一种便于提高生产效率的根茎劈开机

技术领域

本实用新型涉及根茎劈开机技术领域，具体为一种便于提高生产效率的根茎劈开机。

背景技术

根茎劈开机是一种对植物的根茎进行分开劈开，以便于植物的根茎很好的分开，便于对植物的根茎进行使用和研究，虽然市场上的根茎劈开机的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的根茎劈开机不能自动化对根茎进行劈开，增大了工作人员的工作量，不能很好的提高根茎的劈开工作效率，不能对劈开后的根茎进行收集，导致根茎杂乱的放置，影响工作，因此我们便提出了便于提高生产效率的根茎劈开机能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于提高生产效率的根茎劈开机，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的根茎劈开机不能自动化对根茎进行劈开，增大了工作人员的工作量，不能很好的提高根茎的劈开工作效率，不能对劈开后的根茎进行收集，导致根茎杂乱的放置，影响工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于提高生产效率的根茎劈开机，包括外壳主体、横杆和液压缸，所述外壳主体的内部设置有压板，且外壳主体的外侧安装有放置槽，所述横杆的顶部固定有正反电机，且横杆的外侧安装有第一固定轴承，所述液压缸的右侧固定有外壳主体，且液压缸的左侧设置有横切刀片，所述横切刀片的内部安装有凹槽，且凹槽的内部固定有连杆，所述连杆的左右两侧安装有第二固定轴承，且第二固定轴承的外侧设置有凹槽，所述连杆的外侧贯穿于竖切刀片，所述压板的底部安装有锯齿，且锯齿的下方啮合有齿轮，所述齿轮的内部安装有横杆，且齿轮的下方设置有收集槽，所述收集槽的下方安装有滑轮，且滑轮的下方固定有滑槽，所述滑槽的外侧设置有外壳主体，所述竖切刀片的下方左右两侧安装有第二固定杆，且第二固定杆的外侧设置有第一固定杆。

优选的，所述压板设置有两个，且压板与放置槽为卡合连接，并且压板的最高点低于外壳主体的最高点。

优选的，所述横切刀片与液压缸为固定连接，且横切刀片呈矩形，并且横切刀片的最低点高于压板的最高点。

优选的，所述竖切刀片设置有两个，且竖切刀片与横切刀片通过连杆构成旋转结构，并且竖切刀片平行放置时的最高点低于凹槽的最高点。

优选的，所述锯齿与压板为一体结构，且锯齿与齿轮为啮合连接。

优选的，所述收集槽呈梯形，且收集槽与外壳主体通过外壳主体构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于提高生产效率的根茎劈开机；

（1）设置有液压缸，通过液压缸带动横切刀片进行移动，进而使得整个装置自动的对植物根茎进行劈开，减去了工作人员的手工劈开，从而减少了工作人员的工作量；

（2）安装有竖切刀片，连杆贯穿于竖切刀片，通过连杆在第二固定轴承内部进行旋转，带动竖切刀片进行旋转，通过第二固定杆在空心状结构的第一固定杆内进行螺纹旋转，便于第二固定杆对旋转后的竖切刀片进行固定，从而通过两个竖切刀片和横切刀片便于对根茎进行四份劈开，由此提高了根茎劈开的生产工作效率，同时，通过水平移动的劈开，保证了根茎的劈开质量，避免根茎的损坏；

（3）固定有压板，通过两个压板便于对不同大小的根茎进行挤压固定，同时通过齿轮的旋转带动压板底部的锯齿进行移动，进而使得压板进行左右移动，通过压板的移动，使得外壳主体将压板上方的根茎推落在压板下方的收集槽内，同时，收集槽通过滑轮在滑槽内部滑出，进而便于对劈开的根茎进行收集使用，避免根茎的杂乱放置。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型横切刀片剖视结构示意图。

图中：1、外壳主体；2、压板；3、放置槽；4、横杆；5、第一固定轴承；6、正反电机；7、液压缸；8、横切刀片；9、凹槽；10、连杆；11、第二固定轴承；12、竖切刀片；13、锯齿；14、齿轮；15、收集槽；16、滑槽；17、滑轮；18、第一固定杆；19、第二固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于提高生产效率的根茎劈开机，包括外壳主体1、压板2、放置槽3、横杆4、第一固定轴承5、正反电机6、液压缸7、横切刀片8、凹槽9、连杆10、第二固定轴承11、竖切刀片12、锯齿13、齿轮14、收集槽15、滑槽16、滑轮17、第一固定杆18和第二固定杆19，外壳主体1的内部设置有压板2，且外壳主体1的外侧安装有放置槽3，压板2设置有两个，且压板2与放置槽3为卡合连接，并且压板2的最高点低于外壳主体1的最高点，通过压板2便于对不同大小的根茎记性按压固定，横杆4的顶部固定有正反电机6，且横杆4的外侧安装有第一固定轴承5。

液压缸7的右侧固定有外壳主体1，且液压缸7的左侧设置有横切刀片8，横切刀片8与液压缸7为固定连接，且横切刀片8呈矩形，并且横切刀片8的最低点高于压板2的最高点，通过横切刀片8的最低点高于压板2的最高点，便于横切刀片8很好的进行工作，横切刀片8的内部安装有凹槽9，且凹槽9的内部固定有连杆10，连杆10的左右两侧安装有第二固定轴承11，且第二固定轴承11的外侧设置有凹槽9，连杆10的外侧贯穿于竖切刀片12，竖切刀片12设置有两个，且竖切刀片12与横切刀片8通过连杆10构成旋转结构，并且竖切刀片12平行放置时的最高点低于凹槽9的最高点，通过竖切刀片12便于对根茎进行四等分，进而提高了工作效率，压板2的底部安装有锯齿13，且锯齿13的下方啮合有齿轮14，锯齿13与压板2为一体结构，且锯齿13与齿轮14为啮合连接，通过齿轮14的旋转带动锯齿13进行移动，进而带动压板2进行移动，齿轮14的内部安装有横杆4，且齿轮14的下方设置有收集槽15，收集槽15呈梯形，且收集槽15与外壳主体1通过外壳主体1构成滑动结构，通过收集槽15便于对劈开的根茎进行收集，避免根茎的杂乱，收集槽15的下方安装有滑轮17，且滑轮17的下方固定有滑槽16，滑槽16的外侧设置有外壳主体1，竖切刀片12的下方左右两侧安装有第二固定杆19，且第二固定杆19的外侧设置有第一固定杆18。

工作原理：在使用该便于提高生产效率的根茎劈开机时，首先，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，整个装置便开始进行工作了，工作人员将根茎放置到外壳主体1内部的中轴线位置，然后，将两个压板2的左右两侧的正反电机6与外界的电源相连接，这时，正反电机6便开始进行工作了，左侧的压板2左右两侧的正反电机6带动横杆4进行顺时针旋转，从而带动横杆4外侧的齿轮14进行顺时针旋转，由此使得锯齿13带动左侧的压板2向右进行移动，同理，右侧的压板2左右两侧的正反电机6带动横杆4进行逆时针旋转，从而带动横杆4外侧的齿轮14进行逆时针旋转，由此使得锯齿13带动右侧的压板2向左进行移动，因此通过两个压板2的移动将根茎进行挤压固定，这时，工作人员松开根茎，与此同时，正反电机6停止工作，这样，便很好的将根茎横着放置在两个压板2之间了。

接着，当需要对根茎进行四份劈开时，将横切刀片8内部的两个凹槽9内部的竖切刀片12通过连杆10在第二固定轴承11内部的旋转而旋转，使得两个竖切刀片12与横切刀片8呈垂直状态，这时，将第二固定杆19在内部为空心状结构的第一固定杆18内进行螺纹旋转，从而使得第二固定杆19旋转出来，使得第二固定杆19于竖切刀片12底部的左右两侧进行接触，从而通过两个第二固定杆19的挤压对竖切刀片12进行挤压固定，然后，将液压缸7与外界的电源相连接，这时，液压缸7便开始进行工作了（液压缸7的型号为YZW600-D15），液压缸7带动横切刀片8与竖切刀片12一同向左移动，进而对两个压板2之间的根茎进行劈开，工作结束后，如上所述，将正反电机6与外界的电源相连接（电机6的型号为90YYJT），左侧的压板2左右两侧的正反电机6带动横杆4进行逆时针旋转，从而带动横杆4外侧的齿轮14进行逆时针旋转，由此使得锯齿13带动左侧的压板2向左进行移动，同理，右侧的压板2左右两侧的正反电机6带动横杆4进行顺时针旋转，从而带动横杆4外侧的齿轮14进行顺时针旋转，由此使得锯齿13带动右侧的压板2向右进行移动，使得压板2在放置槽3内进行移动，与此同时，通过放置槽3便于对两个压板2进行固定，因此，在两个压板2移动的过程中，通过外壳主体1将压板2上表面的根茎推落在收集槽15内进行收集，因此便于对根茎进行收集，然后，如上所述，便可以进行下一个劈开工作了，当需要对根茎进行使用时，将收集槽15通过滑轮17在外壳主体1底部的滑槽16内进行滑出，由此便于对根茎进行拿取，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于提高生产效率的根茎劈开机，其特征在于：包括外壳主体（1）、横杆（4）和液压缸（7），所述外壳主体（1）的内部设置有压板（2），且外壳主体（1）的外侧安装有放置槽（3），所述横杆（4）的顶部固定有正反电机（6），且横杆（4）的外侧安装有第一固定轴承（5），所述液压缸（7）的右侧固定有外壳主体（1），且液压缸（7）的左侧设置有横切刀片（8），所述横切刀片（8）的内部安装有凹槽（9），且凹槽（9）的内部固定有连杆（10），所述连杆（10）的左右两侧安装有第二固定轴承（11），且第二固定轴承（11）的外侧设置有凹槽（9），所述连杆（10）的外侧贯穿于竖切刀片（12），所述压板（2）的底部安装有锯齿（13），且锯齿（13）的下方啮合有齿轮（14），所述齿轮（14）的内部安装有横杆（4），且齿轮（14）的下方设置有收集槽（15），所述收集槽（15）的下方安装有滑轮（17），且滑轮（17）的下方固定有滑槽（16），所述滑槽（16）的外侧设置有外壳主体（1），所述竖切刀片（12）的下方左右两侧安装有第二固定杆（19），且第二固定杆（19）的外侧设置有第一固定杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种便于提高生产效率的根茎劈开机，其特征在于：所述压板（2）设置有两个，且压板（2）与放置槽（3）为卡合连接，并且压板（2）的最高点低于外壳主体（1）的最高点。

3.根据权利要求1所述的一种便于提高生产效率的根茎劈开机，其特征在于：所述横切刀片（8）与液压缸（7）为固定连接，且横切刀片（8）呈矩形，并且横切刀片（8）的最低点高于压板（2）的最高点。

4.根据权利要求1所述的一种便于提高生产效率的根茎劈开机，其特征在于：所述竖切刀片（12）设置有两个，且竖切刀片（12）与横切刀片（8）通过连杆（10）构成旋转结构，并且竖切刀片（12）平行放置时的最高点低于凹槽（9）的最高点。

5.根据权利要求1所述的一种便于提高生产效率的根茎劈开机，其特征在于：所述锯齿（13）与压板（2）为一体结构，且锯齿（13）与齿轮（14）为啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于提高生产效率的根茎劈开机，其特征在于：所述收集槽（15）呈梯形，且收集槽（15）与外壳主体（1）通过外壳主体（1）构成滑动结构。