CN208713656U - 一种钢材表面氧化加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢材表面氧化加工装置，包括固定板，记录纸片，紧固片，紧固螺钉，钢材表面杂物清除刷结构，钢材表面清除调节杆结构，钢材表面杂物清理收集盒结构，储水瓶，进水口，密封塞，把手，排水管，阀门，调节管和配重杆，所述的记录纸片胶接在固定板正表面的中间位置；所述的紧固片通过紧固螺钉连接在固定板和记录纸片的连接处。本实用新型储水瓶，进水口，排水管，阀门和调节管配合擦拭刷的设置，有利于对钢材表面的杂物进行清理；放置板，滚子轴承，插杆，防护管，握杆和调节螺栓的设置，有利于对握杆的角度进行调节，从而方便工作人员更加舒适的对钢材的表面进行清理。

Description

一种钢材表面氧化加工装置

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，尤其涉及一种钢材表面氧化加工装置。

背景技术

钢板在生产过程中，其表面产生一层致密的氧化铁层，紧紧附着在钢板表面，能够阻止钢板内部继续氧化，对钢板起到保护作用，但是由于生产工艺的差别，有相当一部分氧化铁没有形成层状结构，而是呈片状附着在钢板表面，因片状氧化铁与钢板之间有空隙，空气与水份侵入此空隙中使钢板氧化与锈蚀，造成钢板逐步生锈直至丧失使用价值。

中国专利公开号为CN106181723A，发明创造名称为一种钢板表面氧化铁清除装置，包括钢板上的负压箱、负压箱内部的辊子、辊子表面的金属丝，所述的负压箱活动连接于钢板的上下表面，所述的负压箱相对钢板对称分布，所述的负压箱左右两面底部固定连接有橡胶挡板，所述负压箱的顶部有负压管，所述的负压管与负压箱的内部相通；所述的辊子贯穿负压箱前后面，所述的金属丝为挠性钢丝。但是现有的钢材表面氧化加工装置还存在着不方便对钢材的表面清洗打磨，不方便调节握柄的角度和不方便对钢材表面的杂物进行清理收集的问题。

因此，发明一种钢材表面氧化加工装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢材表面氧化加工装置，以解决现有的钢材表面氧化加工装置不方便对钢材的表面清洗打磨，不方便调节握柄的角度和不方便对钢材表面的杂物进行清理收集的问题。一种钢材表面氧化加工装置，包括固定板，记录纸片，紧固片，紧固螺钉，钢材表面杂物清除刷结构，钢材表面清除调节杆结构，钢材表面杂物清理收集盒结构，储水瓶，进水口，密封塞，把手，排水管，阀门，调节管和配重杆，所述的记录纸片胶接在固定板正表面的中间位置；所述的紧固片通过紧固螺钉连接在固定板和记录纸片的连接处；所述的钢材表面杂物清除刷结构安装在固定板的下部；所述的钢材表面清除调节杆结构设置在固定板上表面的左侧；所述的钢材表面杂物清理收集盒结构连接在固定板上表面的右侧；所述的储水瓶胶接在固定板的右侧；所述的进水口开设在储水瓶的上部；所述的密封塞插接在进水口的上部；所述的把手胶接在密封塞的上部；所述的排水管螺纹连接在储水瓶底部的中间位置；所述的阀门螺纹连接在排水管的下部；所述的调节管螺纹连接在阀门的下部；所述的配重杆胶接在记录纸片的下部；所述的钢材表面杂物清除刷结构包括防护板，挡板，紧固螺栓，擦拭刷，固定片，转轴和防护螺钉，所述的挡板焊接在防护板的右侧；所述的紧固螺栓螺纹连接在挡板的左侧上部；所述的擦拭刷胶接在防护板的下部；所述的固定片通过转轴连接在防护板正表面的中间位置；所述的防护螺钉螺纹连接在防护板和擦拭刷的连接处。

优选的，所述的记录纸片的具体采用便利贴纸片。

优选的，所述的调节管通过阀门与排水管相连通；所述的排水管与储水瓶相连通；所述的排水管与储水瓶的连接处设置有橡胶密封圈。

优选的，所述的擦拭刷的上表面设置有四毫米至六毫米的塑料板；所述的擦拭刷与塑料板胶接设置；所述的擦拭刷具体采用尼龙布刷。

优选的，所述的固定片的后表面胶接有厚度为一毫米至三毫米的海绵垫。

优选的，所述的钢材表面清除调节杆结构包括放置板，滚子轴承，插杆，防护管，握杆和调节螺栓，所述的滚子轴承镶嵌在放置板内侧下部的中间位置；所述的插杆插接在滚子轴承的内部；所述的防护管焊接在插杆的上部；所述的握杆插接在插杆内部的中间位置；所述的调节螺栓螺纹连接在防护管和握杆的连接处。

优选的，所述的插杆与滚子轴承的内圈过盈配合设置。

优选的，所述的握杆的外表面套接有壁厚为一毫米至三毫米的硅胶套；所述的硅胶套的外表面设置有一字型防滑纹。

优选的，所述的钢材表面杂物清理收集盒结构包括储料盒，密封盖，固定轴，连杆，销轴，清理刷和挡片，所述的密封盖通过固定轴连接在储料盒上表面的右侧；所述的连杆胶接在储料盒的左侧；所述的清理刷通过销轴连接在连杆的右侧上部；所述的挡片螺钉连接在销轴的左侧。

优选的，所述的储料盒的壁厚设置为一毫米至三毫米；所述的储料盒的高度设置为十二厘米至十四厘米；所述的储料盒具体采用亚克力透明塑料盒。

优选的，所述的清理刷具体采用尼龙软毛刷。

优选的，所述的挡板通过紧固螺栓连接在固定板的右侧。

优选的，所述的放置板螺栓连接在固定板上表面的左侧。

优选的，所述的储料盒放置在固定板上表面的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的储水瓶，进水口，排水管，阀门和调节管配合擦拭刷的设置，有利于对钢材表面的杂物进行清理。

2.本实用新型中，所述的放置板，滚子轴承，插杆，防护管，握杆和调节螺栓的设置，有利于对握杆的角度进行调节，从而方便工作人员更加舒适的对钢材的表面进行清理。

3.本实用新型中，所述的储料盒，密封盖，固定轴，连杆，销轴，清理刷和挡片的设置，有利于对钢材表面的杂物进行清理并收集。

4.本实用新型中，所述的记录纸片的具体采用便利贴纸片，有利于对工作人员当天的工作量进行统计。

5.本实用新型中，所述的调节管通过阀门与排水管相连通；所述的排水管与储水瓶相连通；所述的排水管与储水瓶的连接处设置有橡胶密封圈，有利于方便储水瓶内的水流通的同时防止储水瓶的连接处漏水。

6.本实用新型中，所述的擦拭刷的上表面设置有四毫米至六毫米的塑料板；所述的擦拭刷与塑料板胶接设置；所述的擦拭刷具体采用尼龙布刷，有利于对钢材表面的杂物进行擦拭。

7.本实用新型中，所述的固定片的后表面胶接有厚度为一毫米至三毫米的海绵垫，有利于防止损坏固定片后面的记录纸片。

8.本实用新型中，所述的的握杆的外表面套接有壁厚为一毫米至三毫米的硅胶套；所述的硅胶套的外表面设置有一字型防滑纹，有利于防止握杆在工作人员的手中脱落。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的钢材表面杂物清除刷结构的结构示意图。

图3是本实用新型的钢材表面清除调节杆结构的结构示意图。

图4是本实用新型的钢材表面杂物清理收集盒结构的结构示意图。

图中：

1、固定板；2、记录纸片；3、紧固片；4、紧固螺钉；5、钢材表面杂物清除刷结构；51、防护板；52、挡板；53、紧固螺栓；54、擦拭刷；55、固定片；56、转轴；57、防护螺钉；6、钢材表面清除调节杆结构；61、放置板；62、滚子轴承；63、插杆；64、防护管；65、握杆；66、调节螺栓；7、钢材表面杂物清理收集盒结构；71、储料盒；72、密封盖；73、固定轴；74、连杆；75、销轴；76、清理刷；77、挡片；8、储水瓶；9、进水口；10、密封塞；11、把手；12、排水管；13、阀门；14、调节管；15、配重杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种钢材表面氧化加工装置，包括固定板1，记录纸片2，紧固片3，紧固螺钉4，钢材表面杂物清除刷结构5，钢材表面清除调节杆结构6，钢材表面杂物清理收集盒结构7，储水瓶8，进水口9，密封塞10，把手11，排水管12，阀门13，调节管14和配重杆15，所述的记录纸片2胶接在固定板1正表面的中间位置；所述的紧固片3通过紧固螺钉4连接在固定板1和记录纸片2的连接处；所述的钢材表面杂物清除刷结构5安装在固定板1的下部；所述的钢材表面清除调节杆结构6设置在固定板1上表面的左侧；所述的钢材表面杂物清理收集盒结构7连接在固定板1上表面的右侧；所述的储水瓶8胶接在固定板1的右侧；所述的进水口9开设在储水瓶8的上部；所述的密封塞10插接在进水口9的上部；所述的把手11胶接在密封塞10的上部；所述的排水管12螺纹连接在储水瓶8底部的中间位置；所述的阀门13螺纹连接在排水管12的下部；所述的调节管14螺纹连接在阀门13的下部；所述的配重杆15胶接在记录纸片2的下部；所述的钢材表面杂物清除刷结构5包括防护板51，挡板52，紧固螺栓53，擦拭刷54，固定片55，转轴56和防护螺钉57，所述的挡板52焊接在防护板51的右侧；所述的紧固螺栓53螺纹连接在挡板52的左侧上部；所述的擦拭刷54胶接在防护板51的下部；所述的固定片55通过转轴56连接在防护板51正表面的中间位置；所述的防护螺钉57螺纹连接在防护板51和擦拭刷54的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的记录纸片2的具体采用便利贴纸片。

上述实施例中，具体的，所述的调节管14通过阀门13与排水管12相连通；所述的排水管12与储水瓶8相连通；所述的排水管12与储水瓶8的连接处设置有橡胶密封圈。

上述实施例中，具体的，所述的擦拭刷54的上表面设置有四毫米至六毫米的塑料板；所述的擦拭刷54与塑料板胶接设置；所述的擦拭刷54具体采用尼龙布刷。

上述实施例中，具体的，所述的固定片55的后表面胶接有厚度为一毫米至三毫米的海绵垫。

上述实施例中，具体的，所述的钢材表面清除调节杆结构6包括放置板61，滚子轴承62，插杆63，防护管64，握杆65和调节螺栓66，所述的滚子轴承62镶嵌在放置板61内侧下部的中间位置；所述的插杆63插接在滚子轴承62的内部；所述的防护管64焊接在插杆63的上部；所述的握杆65插接在插杆63内部的中间位置；所述的调节螺栓66螺纹连接在防护管64和握杆65的连接处。

上述实施例中，具体的，所述的插杆63与滚子轴承62的内圈过盈配合设置。

上述实施例中，具体的，所述的握杆65的外表面套接有壁厚为一毫米至三毫米的硅胶套；所述的硅胶套的外表面设置有一字型防滑纹。

上述实施例中，具体的，所述的钢材表面杂物清理收集盒结构7包括储料盒71，密封盖72，固定轴73，连杆74，销轴75，清理刷76和挡片77，所述的密封盖72通过固定轴73连接在储料盒71上表面的右侧；所述的连杆74胶接在储料盒71的左侧；所述的清理刷76通过销轴75连接在连杆74的右侧上部；所述的挡片77螺钉连接在销轴75的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的储料盒71的壁厚设置为一毫米至三毫米；所述的储料盒71的高度设置为十二厘米至十四厘米；所述的储料盒71具体采用亚克力透明塑料盒。

上述实施例中，具体的，所述的清理刷76具体采用尼龙软毛刷。

上述实施例中，具体的，所述的挡板52通过紧固螺栓53连接在固定板1的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的放置板61螺栓连接在固定板1上表面的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的储料盒71放置在固定板1上表面的右侧。

工作原理

在本实用新型使用时，需要对钢材的表面杂物进行清理时，首先打开密封盖72，然后手握清理刷76的上端利用清理刷76把钢材表面较大的杂物清理到储料盒71内，清理完毕后再次把密封盖72关闭，然后手握把手11打开密封塞10，接着把外部水源通过进水口9倒入到储水瓶8内，然后再手握把手11关闭密封塞10，接着打开阀门13，然后储水瓶8内的水源进入到排水管12内，然后排水管12内的水源通过阀门13进入到调节管14内，水源最终通过调节管14流到钢材的表面上，钢材表面上的水源足够时再次关闭阀门13，然后手握握杆65推动防护板51底部的擦拭刷54前后移动即可对钢材表面的较小的杂物进行清理，即可进行钢材表面氧化加工工作，利用插杆63配合滚子轴承62即可对握杆65的角度进行调节，从而提高了工作人员的舒适性，工作人员完成一天的工作后，借助外部的记录笔把当天的工作量记录在记录纸片2上即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种钢材表面氧化加工装置，其特征在于，该钢材表面氧化加工装置包括固定板(1)，记录纸片(2)，紧固片(3)，紧固螺钉(4)，钢材表面杂物清除刷结构(5)，钢材表面清除调节杆结构(6)，钢材表面杂物清理收集盒结构(7)，储水瓶(8)，进水口(9)，密封塞(10)，把手(11)，排水管(12)，阀门(13)，调节管(14)和配重杆(15)，所述的记录纸片(2)胶接在固定板(1)正表面的中间位置；所述的紧固片(3)通过紧固螺钉(4)连接在固定板(1)和记录纸片(2)的连接处；所述的钢材表面杂物清除刷结构(5)安装在固定板(1)的下部；所述的钢材表面清除调节杆结构(6)设置在固定板(1)上表面的左侧；所述的钢材表面杂物清理收集盒结构(7)连接在固定板(1)上表面的右侧；所述的储水瓶(8)胶接在固定板(1)的右侧；所述的进水口(9)开设在储水瓶(8)的上部；所述的密封塞(10)插接在进水口(9)的上部；所述的把手(11)胶接在密封塞(10)的上部；所述的排水管(12)螺纹连接在储水瓶(8)底部的中间位置；所述的阀门(13)螺纹连接在排水管(12)的下部；所述的调节管(14)螺纹连接在阀门(13)的下部；所述的配重杆(15)胶接在记录纸片(2)的下部；所述的钢材表面杂物清除刷结构(5)包括防护板(51)，挡板(52)，紧固螺栓(53)，擦拭刷(54)，固定片(55)，转轴(56)和防护螺钉(57)，所述的挡板(52)焊接在防护板(51)的右侧；所述的紧固螺栓(53)螺纹连接在挡板(52)的左侧上部；所述的擦拭刷(54)胶接在防护板(51)的下部；所述的固定片(55)通过转轴(56)连接在防护板(51)正表面的中间位置；所述的防护螺钉(57)螺纹连接在防护板(51)和擦拭刷(54)的连接处。

2.如权利要求1所述的钢材表面氧化加工装置，其特征在于，所述的记录纸片(2)的具体采用便利贴纸片。

3.如权利要求1所述的钢材表面氧化加工装置，其特征在于，所述的调节管(14)通过阀门(13)与排水管(12)相连通；所述的排水管(12)与储水瓶(8)相连通；所述的排水管(12)与储水瓶(8)的连接处设置有橡胶密封圈。

4.如权利要求1所述的钢材表面氧化加工装置，其特征在于，所述的擦拭刷(54)的上表面设置有四毫米至六毫米的塑料板；所述的擦拭刷(54)与塑料板胶接设置；所述的擦拭刷(54)具体采用尼龙布刷。

5.如权利要求1所述的钢材表面氧化加工装置，其特征在于，所述的固定片(55)的后表面胶接有厚度为一毫米至三毫米的海绵垫。

6.如权利要求1所述的钢材表面氧化加工装置，其特征在于，所述的钢材表面清除调节杆结构(6)包括放置板(61)，滚子轴承(62)，插杆(63)，防护管(64)，握杆(65)和调节螺栓(66)，所述的滚子轴承(62)镶嵌在放置板(61)内侧下部的中间位置；所述的插杆(63)插接在滚子轴承(62)的内部；所述的防护管(64)焊接在插杆(63)的上部；所述的握杆(65)插接在插杆(63)内部的中间位置；所述的调节螺栓(66)螺纹连接在防护管(64)和握杆(65)的连接处。

7.如权利要求6所述的钢材表面氧化加工装置，其特征在于，所述的插杆(63)与滚子轴承(62)的内圈过盈配合设置。

8.如权利要求6所述的钢材表面氧化加工装置，其特征在于，所述的握杆(65)的外表面套接有壁厚为一毫米至三毫米的硅胶套；所述的硅胶套的外表面设置有一字型防滑纹。

9.如权利要求1所述的钢材表面氧化加工装置，其特征在于，所述的钢材表面杂物清理收集盒结构(7)包括储料盒(71)，密封盖(72)，固定轴(73)，连杆(74)，销轴(75)，清理刷(76)和挡片(77)，所述的密封盖(72)通过固定轴(73)连接在储料盒(71)上表面的右侧；所述的连杆(74)胶接在储料盒(71)的左侧；所述的清理刷(76)通过销轴(75)连接在连杆(74)的右侧上部；所述的挡片(77)螺钉连接在销轴(75)的左侧。

10.如权利要求9所述的钢材表面氧化加工装置，其特征在于，所述的储料盒(71)的壁厚设置为一毫米至三毫米；所述的储料盒(71)的高度设置为十二厘米至十四厘米；所述的储料盒(71)具体采用亚克力透明塑料盒。