CN208713268U - 一种小型油气管道焊接用夹具机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型油气管道焊接用夹具机构，涉及管道焊接技术领域。包括支撑座，支撑座上设置电机，电机的输出轴上设置联轴器，联轴器远离电机输出轴一端设置心轴，心轴上套设联动夹具，联动夹具包括第一半圆管和第二半圆管，第一半圆管和第二半圆管的顶部和底部均设置连接耳，心轴上套设联动板，联动板与心轴之间键连接，联动板位于联轴器与联动夹具之间，联动板两侧均设置连接杆，心轴远离联轴器一端设置垫片，垫片上设置螺纹孔，心轴端部设置螺纹槽，垫片一侧设置螺栓。本实用新型的有益效果在于：在现有焊接夹具的基础上，通过改进待焊接法兰与待焊接管道之间的联动机构，实现小型油气管道与待焊接法兰之间的焊接。

Description

一种小型油气管道焊接用夹具机构

技术领域

本实用新型主要涉及管道焊接技术领域，具体是一种小型油气管道焊接用夹具机构。

背景技术

目前，在将法兰与管道连接在一起时，通常是将法兰焊接在管道的端部。现有技术中，为了在焊接时实现管道与法兰之间定位牢固，控制方便，从而提高焊接质量的目的，出现了一种适用于长管法兰的焊接夹具，通过心轴和旋转变位装置相互配合，实现待焊接管道的固定，通过心轴带动待焊接管道转动，进而通过焊接夹具带动待焊接法兰一起转动，实现了待焊接的长管道和法兰的相对定位，而且定位位置可靠，方便旋转，便于焊接，进而提高了工作效率，保证了焊接质量。

但是，对于小型油气管道而言，长度较短，为了保证管道之间连接的密封性，一般采用承插焊法兰进行，法兰两端均插入油气管道内，法兰之间通过螺栓进行连接，承插焊法兰需要在外侧远离端口一侧进行焊接，而上述装置中法兰夹具直接套在待焊接法兰上，其外侧无法进行焊接，因此无法适用于小型油气管道与承插焊法兰之间的焊接。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种小型油气管道焊接用夹具机构，它在现有焊接夹具的基础上，通过改进待焊接法兰与待焊接管道之间的联动机构，实现小型油气管道与待焊接法兰之间的焊接。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种小型油气管道焊接用夹具机构，包括支撑座，所述支撑座上设置电机，所述电机的输出轴上设置联轴器，所述联轴器远离电机输出轴一端设置心轴，所述心轴上套设联动夹具，所述联动夹具包括第一半圆管和第二半圆管，所述第一半圆管和第二半圆管的顶部和底部均设置连接耳，所述第一半圆管和第二半圆管之间通过连接耳可拆卸固定连接，所述心轴上套设联动板，所述联动板与心轴之间键连接，所述联动板位于联轴器与联动夹具之间，所述联动板两侧均设置连接杆，所述连接杆一端与联动板可拆卸固定连接，所述连接杆远离联动板一端分别与第一半圆管和第二半圆管固定连接，所述心轴远离联轴器一端设置垫片，所述垫片上设置螺纹孔，所述心轴端部设置螺纹槽，所述垫片一侧设置螺栓，所述螺栓一端穿过螺纹孔位于心轴端部的螺纹槽内。

所述第一半圆管与第二半圆管之间螺栓连接。

所述联动夹具与联动板之间设置辅助杆。

所述连接杆和/或辅助杆与联动板之间键连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

1、本装置在现有焊接夹具的基础上，通过将联动夹具设置在远离小型油气管道一端，并通过联动板连接杆和联动夹具之间的配合，实现油气管道与法兰外侧之间的焊接。

2、第一半圆管和第二半圆管之间螺栓连接，拆装方便，与油气管道之间连接紧固，进一步优化了本装置。

3、辅助杆的设置，进一步提高了心轴与油气管道之间配合联动的稳定性。

4、连接杆和/或辅助杆与联动板之间键连接，便于拆卸连接杆和/或辅助杆与联动板之间拆装，进一步提高了装置使用的灵活性。

附图说明

附图1是本实用新型主视图结构示意图；

附图2是本实用新型联动夹具部分左视图结构示意图；

附图3是本实用新型A-A剖视图；

附图4是本实用新型使用状态参考图；

附图中所示标号：1、支撑座；2、电机；3、联轴器；4、心轴；5、联动夹具；51、第一半圆管；52、第二半圆管；6、连接耳；7、联动板；8、连接杆；9、垫片；10、螺栓；11、辅助杆；12、油气管道；13、承插法兰。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，所采用的电路连接均为现有技术中的常规型号，在此不再详述。

一种小型油气管道焊接用夹具机构，包括支撑座1，所述支撑座1上设置电机2，所述电机2的输出轴上设置联轴器3，所述联轴器3远离电机2输出轴一端设置心轴4，所述心轴4上套设联动夹具5，所述联动夹具5包括第一半圆管51和第二半圆管52，如附图2所示，第一半圆管和第二半圆管相互配合，用于夹套油气管道，两者之间通过连接耳进行连接。如附图1和附图3所示，连接杆分别连接联动夹具和联动板，心轴转动通过联动板、连接杆和联动夹具带动油气管道转动。带动所述第一半圆管51和第二半圆管52的顶部和底部均设置连接耳6，所述第一半圆管51和第二半圆管52之间通过连接耳6可拆卸固定连接，所述心轴4上套设联动板7，所述联动板7与心轴4之间键连接，所述联动板7位于联轴器3与联动夹具5之间，所述联动板7两侧均设置连接杆8，所述连接杆8一端与联动板7可拆卸固定连接，所述连接杆8远离联动板7一端分别与第一半圆管51和第二半圆管52固定连接，所述心轴4远离联轴器3一端设置垫片9，所述垫片9上设置螺纹孔，所述心轴4端部设置螺纹槽，所述垫片9一侧设置螺栓10，所述螺栓10一端穿过螺纹孔位于心轴4端部的螺纹槽内。本装置在现有焊接夹具的基础上，通过将联动夹具设置在远离小型油气管道一端，并通过联动板连接杆和联动夹具之间的配合，实现油气管道与法兰外侧之间的焊接。

第一半圆板和第二半圆板之间可以通过卡箍连接，可以插接，在本实用新型的一个实施例中，作为优化，所述第一半圆管51与第二半圆管52之间螺栓连接。第一半圆管和第二半圆管之间螺栓连接，拆装方便，与油气管道之间连接紧固，进一步优化了本装置。

作为优化，所述联动夹具5与联动板7之间设置辅助杆11。辅助杆的设置，进一步提高了心轴与油气管道之间配合联动的稳定性。

作为优化，所述连接杆8和/或辅助杆11与联动板7之间键连接。连接杆和/或辅助杆与联动板之间键连接，便于拆卸连接杆和/或辅助杆与联动板之间拆装，进一步提高了装置使用的灵活性。

使用方法：

本装置在使用时，如附图4所示，首先将法兰一端插入油气管道内，然后将心轴插入到油气管道内，接着垫片抵住法兰，然后将螺栓穿过螺纹孔拧入到螺纹槽内，固定好后，将第一半圆管和第二半圆管共同套设在油气管道上，组成联动夹具，连接杆与联动板固定住。完成以后，电机旋转，通过联轴器带动心轴旋转，在垫板和螺栓的作用下，以及联动板、连接杆和联动夹具的作用下，实现油气管道和法兰的同步转动，从而便于操作人员进行管道外侧的焊接。

Claims (4)

1.一种小型油气管道焊接用夹具机构，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上设置电机(2)，所述电机(2)的输出轴上设置联轴器(3)，所述联轴器(3)远离电机(2)输出轴一端设置心轴(4)，所述心轴(4)上套设联动夹具(5)，所述联动夹具(5)包括第一半圆管(51)和第二半圆管(52)，所述第一半圆管(51)和第二半圆管(52)的顶部和底部均设置连接耳(6)，所述第一半圆管(51)和第二半圆管(52)之间通过连接耳(6)可拆卸固定连接，所述心轴(4)上套设联动板(7)，所述联动板(7)与心轴(4)之间键连接，所述联动板(7)位于联轴器(3)与联动夹具(5)之间，所述联动板(7)两侧均设置连接杆(8)，所述连接杆(8)一端与联动板(7)可拆卸固定连接，所述连接杆(8)远离联动板(7)一端分别与第一半圆管(51)和第二半圆管(52)固定连接，所述心轴(4)远离联轴器(3)一端设置垫片(9)，所述垫片(9)上设置螺纹孔，所述心轴(4)端部设置螺纹槽，所述垫片(9)一侧设置螺栓(10)，所述螺栓(10)一端穿过螺纹孔位于心轴(4)端部的螺纹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种小型油气管道焊接用夹具机构，其特征在于：所述第一半圆管(51)与第二半圆管(52)之间螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种小型油气管道焊接用夹具机构，其特征在于：所述联动夹具(5)与联动板(7)之间设置辅助杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种小型油气管道焊接用夹具机构，其特征在于：所述连接杆(8)和/或辅助杆(11)与联动板(7)之间键连接。