CN208713101U - 自动tig焊机钨极自松脱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动TIG焊机钨极自松脱装置，包括钨极夹，具有用于夹入钨极的第一端、远离第一端的第二端，钨极夹第一端的最大外径大于钨极夹第二端的外径；钨极夹套筒，具有与钨极夹至少部分外形相匹配的通孔；限位部件，钨极夹能够穿设在钨极夹套筒的通孔内，且钨极夹的第二端穿出钨极夹套筒的通孔，当限位部件连接在钨极夹的第二端上时，钨极夹相对钨极夹套筒固定；当限位部件与钨极夹的第二端分离时，钨极夹能够从钨极夹套筒的通孔内脱出。本实用新型通过钨极夹、钨极夹套筒的可拆卸连接，使得钨极发生与焊缝粘连的时候，可将钨极夹从钨极夹套筒上拆卸，机头可以被运程控制自动脱离钨极，起到保护机头的作用，其结构简单，拆装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动TIG焊接设备，特别是一种自动TIG焊机钨极自松脱装置。
背景技术
TIG焊（Tungsten Inert Gas Welding），又称为非熔化极惰性气体钨极保护焊，无论是在人工焊接还是自动焊接的不锈钢时，TIG焊都是最常用到的焊接方式。TIG焊是在惰性气体的保护下，利用钨极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（如果使用填充焊丝）的一种焊接方法，焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而可获得优质的焊缝。但是在自动TIG焊接过程中会偶尔发生“夹钨”问题，当钨极与焊缝粘连后，机头无法立刻停止运动，导致损伤机头精密部件。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种自动TIG焊机钨极自松脱装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种自动TIG焊机钨极自松脱装置，包括：
钨极夹，具有用于夹入钨极的第一端、远离所述的第一端的第二端，所述的钨极夹第一端的最大外径大于所述的钨极夹第二端的外径；
钨极夹套筒，具有与所述的钨极夹至少部分外形相匹配的通孔；
限位部件，
所述的钨极夹能够穿设在所述的钨极夹套筒的通孔内，且所述的钨极夹的第二端穿出所述的钨极夹套筒的通孔，当所述的限位部件连接在所述的钨极夹的第二端上时，所述的钨极夹相对所述的钨极夹套筒固定；当所述的限位部件与所述的钨极夹的第二端分离时，所述的钨极夹能够从所述的钨极夹套筒的通孔内脱出。
优选地，所述的钨极夹包括夹体，所述的第一端、第二端分别设置在所述的夹体的两端。
进一步优选地，所述的钨极夹的第一端具有顶端，所述的顶端的外径为所述的钨极夹第一端上的最大外径。
进一步优选地，所述的钨极夹的第一端的顶端至所述的第二端之间的夹体位于所述的通孔内。
优选地，所述的钨极夹的第二端的外周面上设置有螺纹段。
优选地，所述的限位部件为螺母。
优选地，所述的限位部件的材质为不锈钢。
优选地，所述的限位部件的外径大于所述的钨极夹套筒的通孔的最小外径。
优选地，所述的钨极夹套筒的通孔的孔径尺寸与所述的钨极夹至少部分外形尺寸相匹配。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型通过钨极夹、钨极夹套筒的可拆卸连接，使得钨极发生与焊缝粘连的时候，可将钨极夹从钨极夹套筒上拆卸，机头可以被运程控制自动脱离钨极，从而起到保护机头的作用，该装置结构简单，拆装方便。
附图说明
附图1a为本实施例中钨极夹的主视示意图；
附图1b为本实施例中钨极夹的主视剖视示意图；
附图1c为本实施例中钨极夹的侧视示意图；
附图2a为本实施例中钨极夹套筒的主视示意图；
附图2b为本实施例中钨极夹套筒的主视剖视示意图；
附图2c为本实施例中钨极夹套筒的侧视示意图；
附图3a为本实施例的主视示意图；
附图3b为本实施例的主视剖视示意图；
附图3c为本实施例的侧视示意图。
其中：1、钨极夹；10、夹体；11、第一端；110、顶端；12、第二端；120、螺纹段；2、钨极夹套筒；20、通孔；3、限位部件；4、钨极。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
如图3a、3b、3c所示的一种自动TIG焊机钨极自松脱装置，包括：钨极夹1、钨极夹套筒2以及限位部件3。以下对各个部件做逐个描述：
钨极夹1包括夹体10、分别设置在夹体10两端的第一端11、第二端12，其中，夹体10为柱性杆件，第一端11用于夹入钨极4，第二端12的外周面上设置有螺纹段120。在本实施例中：夹体10、第二端12的外径相同；第一端11上具有顶端110，顶端110的外径为第一端11上的最大外径，也是整个钨极夹1上的最大外径，顶端110至夹体10的外径逐渐减小，如图1a、1b、1c所示。
钨极夹套筒2具有与钨极夹1至少部分外形、尺寸均相匹配的通孔20，如图2a、2b、2c所示。
限位部件3外径大于钨极夹套筒2的通孔20的最小外径。限位部件3可以采用如螺母，其型号可以为M8不锈钢。
使用时，将钨极夹1放入钨极夹套筒2的通孔20内，钨极夹1的第一端11的顶端110至第二端12之间的夹体10均位于通孔20内，钨极夹1的第二端12穿出钨极夹套筒2的通孔20，将限位部件3旋在第二端12的螺纹段120上，钨极夹1与钨极夹套筒2连接成一体，此时由于钨极夹1的第一端11大、第二端12小，并通过限位部件3限位，钨极夹1无法从钨极夹套筒2内松脱。在自动焊过程中，钨极4发生与焊缝粘连发生“夹钨”事件时，将限位部件3从钨极夹1的第二端12上旋下，使钨极夹1能够与钨极夹套筒2上松脱，机头可以被运程控制自动脱离钨极，起到保护机头的作用，实现全自动解决该问题。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种自动TIG焊机钨极自松脱装置，其特征在于：包括：
钨极夹，具有用于夹入钨极的第一端、远离所述的第一端的第二端，所述的钨极夹第一端的最大外径大于所述的钨极夹第二端的外径；
钨极夹套筒，具有与所述的钨极夹至少部分外形相匹配的通孔；
限位部件，
所述的钨极夹能够穿设在所述的钨极夹套筒的通孔内，且所述的钨极夹的第二端穿出所述的钨极夹套筒的通孔，当所述的限位部件连接在所述的钨极夹的第二端上时，所述的钨极夹相对所述的钨极夹套筒固定；当所述的限位部件与所述的钨极夹的第二端分离时，所述的钨极夹能够从所述的钨极夹套筒的通孔内脱出。
2.根据权利要求1所述的自动TIG焊机钨极自松脱装置，其特征在于：所述的钨极夹包括夹体，所述的第一端、第二端分别设置在所述的夹体的两端。
3.根据权利要求2所述的自动TIG焊机钨极自松脱装置，其特征在于：所述的钨极夹的第一端具有顶端，所述的顶端的外径为所述的钨极夹第一端上的最大外径。
4.根据权利要求3所述的自动TIG焊机钨极自松脱装置，其特征在于：所述的钨极夹的第一端的顶端至所述的第二端之间的夹体位于所述的通孔内。
5.根据权利要求1所述的自动TIG焊机钨极自松脱装置，其特征在于：所述的钨极夹的第二端的外周面上设置有螺纹段。
6.根据权利要求1或5所述的自动TIG焊机钨极自松脱装置，其特征在于：所述的限位部件为螺母。
7.根据权利要求1所述的自动TIG焊机钨极自松脱装置，其特征在于：所述的限位部件的材质为不锈钢。
8.根据权利要求1所述的自动TIG焊机钨极自松脱装置，其特征在于：所述的限位部件的外径大于所述的钨极夹套筒的通孔的最小外径。
9.根据权利要求1所述的自动TIG焊机钨极自松脱装置，其特征在于：所述的钨极夹套筒的通孔的孔径尺寸与所述的钨极夹至少部分外形尺寸相匹配。
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|---|---|---|---|---|
| CN114734118A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-07-12 | 华南理工大学 | 用于水下局部干法作业的微区域强排水钨极tig焊炬 |
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2018
- 2018-09-12 CN CN201821488646.9U patent/CN208713101U/zh active Active
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| CN114734118B (zh) * | 2022-02-24 | 2023-12-22 | 华南理工大学 | 用于水下局部干法作业的微区域强排水钨极tig焊炬 |
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