CN208712438U - 一种用于生产不锈钢的流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工件加工技术领域的一种用于生产不锈钢的流水线,包括底板,底板的一端固定安装有辊安装架,辊安装架的外壁活动安装有辊,底板的顶部固定安装有多组圆槽,底板的顶部固定安装有挡板,挡板的侧壁均匀开设有多组圆孔,底板的侧壁固定安装有清洗架,清洗架顶板的底部均匀安装有多组喷水口,清洗架固定安装有两组,底板的顶部固定开设有第一槽,第一槽位于两组清洗架之间,第一槽的内腔固定安装有多组连接轴,连接轴的外壁转动配合有小滚动轮,底板的底部固定安装有电机,电机的输出端转动配合有主滚动轮,本实用新型能对钢管进行截面尺寸校对,将不合格的钢材直接筛选下来,且能够对钢管进行清洗和干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件加工技术领域,具体为一种用于生产不锈钢的流水线。
背景技术
不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢,而是表示一百多种工业不锈钢,所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能。成功的关键首先是要弄清用途,然后再确定正确的钢种。和建筑构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17~22%的铬,较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性,特别是耐含氯化物大气的腐蚀。
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
不锈钢管材在生产加工时,现有不锈钢管材流水线不能对钢管进行截面尺寸校对,将不合格的钢材直接筛选下来,且流水线工艺不能对钢管进行清洗和干燥。
基于此,本实用新型设计了一种用于生产不锈钢的流水线,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于生产不锈钢的流水线,以解决上述背景技术中提出的不锈钢管材在生产加工时,现有不锈钢管材流水线不能对钢管进行截面尺寸校对,将不合格的钢材直接筛选下来,且流水线工艺不能对钢管进行清洗和干燥的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于生产不锈钢的流水线,包括底板,所述底板的一端固定安装有辊安装架,所述辊安装架的外壁活动安装有辊,所述底板的顶部固定安装有多组圆槽,所述底板的顶部固定安装有挡板,所述挡板的侧壁均匀开设有多组圆孔,所述底板的侧壁固定安装有清洗架,所述清洗架顶板的底部均匀安装有多组喷水口,所述清洗架固定安装有两组,所述底板的顶部固定开设有第一槽,所述第一槽位于两组清洗架之间,所述第一槽的内腔固定安装有多组连接轴,所述连接轴的外壁转动配合有小滚动轮,所述底板的底部固定安装有电机,所述电机的输出端转动配合有主滚动轮,所述小滚动轮与主滚动轮之间互相摩擦,所述底板的顶部均匀设置有多组弧形槽,所述弧形槽的尺寸略小于圆槽的尺寸,所述底板的侧壁固定安装有风扇,所述底板的顶部开设有第二槽,所述第二槽的内腔放置有吸水棉,所述底板的另一端设置为出料口。
优选的,所述底板的底部均匀设置有多组支撑腿。
优选的,所述底板的底部固定安装有电机安装板,所述电机安装板与电机固定安装。
优选的,所述圆槽的顶部均匀开设有漏水孔,所述漏水孔分布于挡板和第二槽之间,所述圆槽至少设置有七组。
优选的,所述清洗架的侧壁固定设置有进水口,所述进水口连接有外部水管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过外部动力将钢管从辊处架放在圆槽的顶部,通过多组圆槽的设置,便于放置多组不锈钢管,通过钢管之间的挤压,驱动钢管在圆槽上移动,通过进水口外接进水管进水,从喷水口处喷出,对不锈钢管进行清洗,通过电机带动主滚动轮转动,通过主滚动轮与小滚动轮之间的摩擦,使小滚动轮各自能够发生转动,带动底板顶部的不锈钢管实现一定角度的自旋,便于第二组喷水口喷水对不锈钢管进行清洗,大部分的水从漏水孔流出,粘俯在钢管外壁上的水滴,通过风扇进行风干,不锈钢管底部的水滴风干不充分的,通过吸水棉的作用,吸收干净,通过出料口将不锈钢管排出,实现在加工,对于尺寸比标准件尺寸大的钢管,到挡板处,被挡下,由工人取下,尺寸比标准件尺寸小的不锈钢管从弧形槽滑出,本实用新型能对钢管进行截面尺寸校对,将不合格的钢材直接筛选下来,且能够对钢管进行清洗和干燥。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主视角结构示意图;
图2为本实用新型侧视角结构示意图;
图3为本实用新型仰视角结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底板,2-辊安装架,3-辊,4-圆槽,5-挡板,6-清洗架,7-喷水口,8-第一槽,9-连接轴,10-小滚动轮,11-电机,12-主滚动轮,13-弧形槽,14-第二槽,15-吸水棉,16-出料口,17-支撑腿,18-电机安装板,19-进水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于生产不锈钢的流水线,包括底板(1),所述底板(1)的一端固定安装有辊安装架(2),所述辊安装架(2)的外壁活动安装有辊(3),所述底板(1)的顶部固定安装有多组圆槽(4),所述底板(1)的顶部固定安装有挡板(5),所述挡板(5)的侧壁均匀开设有多组圆孔,所述底板(1)的侧壁固定安装有清洗架(6),所述清洗架(6)顶板的底部均匀安装有多组喷水口(7),所述清洗架(6)固定安装有两组,所述底板(1)的顶部固定开设有第一槽(8),所述第一槽(8)位于两组清洗架(6)之间,所述第一槽(8)的内腔固定安装有多组连接轴(9),所述连接轴(9)的外壁转动配合有小滚动轮(10),所述底板(1)的底部固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端转动配合有主滚动轮(12),所述小滚动轮(10)与主滚动轮(12)之间互相摩擦,所述底板(1)的顶部均匀设置有多组弧形槽(13),所述弧形槽(13)的尺寸略小于圆槽(4)的尺寸,所述底板(1)的侧壁固定安装有风扇,所述底板(1)的顶部开设有第二槽(14),所述第二槽(14)的内腔放置有吸水棉(15),所述底板(1)的另一端设置为出料口(16)。
其中,底板(1)的底部均匀设置有多组支撑腿(17),底板(1)的底部固定安装有电机安装板(18),所述电机安装板(18)与电机(11)固定安装,圆槽(4)的顶部均匀开设有漏水孔,所述漏水孔分布于挡板(5)和弧形槽(13)之间,所述圆槽(4)至少设置有七组,清洗架(6)的侧壁固定设置有进水口(19),所述进水口(19)连接有外部水管。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型通过外部动力将钢管从辊3处架放在圆槽4的顶部,通过多组圆槽4的设置,便于放置多组不锈钢管,通过钢管之间的挤压,驱动钢管在圆槽4上移动,通过进水口19外接进水管进水,从喷水口7处喷出,对不锈钢管进行清洗,通过电机11带动主滚动轮12转动,通过主滚动轮12与小滚动轮10之间的摩擦,使小滚动轮10各自能够发生转动,带动底板1顶部的不锈钢管实现一定角度的自旋,便于第二组喷水口7喷水对不锈钢管进行清洗,大部分的水从漏水孔流出,粘俯在钢管外壁上的水滴,通过风扇进行风干,不锈钢管底部的水滴风干不充分的,通过吸水棉的作用,吸收干净,通过出料口16将不锈钢管排出,实现在加工,对于尺寸比标准件尺寸大的钢管,到挡板5处,被挡下,由工人取下,尺寸比标准件尺寸小的不锈钢管从弧形槽13滑出,本实用新型能对钢管进行截面尺寸校对,将不合格的钢材直接筛选下来,且能够对钢管进行清洗和干燥。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种用于生产不锈钢的流水线,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一端固定安装有辊安装架(2),所述辊安装架(2)的外壁活动安装有辊(3),所述底板(1)的顶部固定安装有多组圆槽(4),所述底板(1)的顶部固定安装有挡板(5),所述挡板(5)的侧壁均匀开设有多组圆孔,所述底板(1)的侧壁固定安装有清洗架(6),所述清洗架(6)顶板的底部均匀安装有多组喷水口(7),所述清洗架(6)固定安装有两组,所述底板(1)的顶部固定开设有第一槽(8),所述第一槽(8)位于两组清洗架(6)之间,所述第一槽(8)的内腔固定安装有多组连接轴(9),所述连接轴(9)的外壁转动配合有小滚动轮(10),所述底板(1)的底部固定安装有电机(11),所述电机(11)的输出端转动配合有主滚动轮(12),所述小滚动轮(10)与主滚动轮(12)之间互相摩擦,所述底板(1)的顶部均匀设置有多组弧形槽(13),所述弧形槽(13)的尺寸略小于圆槽(4)的尺寸,所述底板(1)的侧壁固定安装有风扇,所述底板(1)的顶部开设有第二槽(14),所述第二槽(14)的内腔放置有吸水棉(15),所述底板(1)的另一端设置为出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢的流水线,其特征在于:所述底板(1)的底部均匀设置有多组支撑腿(17)。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢的流水线,其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有电机安装板(18),所述电机安装板(18)与电机(11)固定安装。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢的流水线,其特征在于:所述圆槽(4)的顶部均匀开设有漏水孔,所述漏水孔分布于挡板(5)和弧形槽(13)之间,所述圆槽(4)至少设置有七组。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产不锈钢的流水线,其特征在于:所述清洗架(6)的侧壁固定设置有进水口(19),所述进水口(19)连接有外部水管。
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CN111734770A (zh) * | 2020-07-21 | 2020-10-02 | 宁波景升明诚汽车科技股份有限公司 | 发动机橡胶减震器压液装配生产线 |
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