CN208712391U - 一种铁塔弹簧垫清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弹簧垫加工设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种铁塔弹簧垫清洗装置,其可以加快盛放腔内清洗液的流动速度;并且可以同时加工多组铁塔弹簧垫;同时可以使多组塔弹簧垫在被刷洗的时候能够快速震动;包括操作台、清洗箱、清洗液、多组铁塔弹簧垫和刷子;还包括两组支架、电动机、传动齿轮、转向齿轮、转轴、横杆、两组浆片和清洗架,清洗架包括两组支撑杆、拖杆、左刷杆、右刷杆和中轴;还包括架杆、左钩嘴、右钩嘴、左扭簧、右扭簧、左卡杆、右卡杆和多组限位块,架杆包括提升杆、左挂杆和右挂杆;还包括控制板、两组轴承圈、摇杆、带动轴、圆轮、联动杆、限位圈和侧位杆,两个组轴承圈的底端分别设置有两组支杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧垫加工设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种铁塔弹簧垫清洗装置。
背景技术
众所周知,铁塔弹簧垫清洗装置是一种在生产铁塔弹簧垫的过程中,用于清洗铁塔弹簧垫的装置,其在弹簧垫加工设备的领域中得到了广泛的使用;现有的铁塔弹簧垫清洗装置包括操作台、清洗箱、清洗液、多组铁塔弹簧垫和刷子,所述清洗箱设置有盛放腔,所述清洗箱的底端外侧与操作台的顶端连接;现有的铁塔弹簧垫清洗装置使用时,首先将清洗箱的盛放腔中加入清洗液,然后加入的清洗液面高度位于盛放腔侧壁的中部,然后将多组铁塔弹簧垫加入到盛放腔的清洗液中涮洗,涮洗完毕后将多组铁塔弹簧垫一组一组拿出来用刷子清洁弹簧垫表面,多组铁塔弹簧垫全部清理完毕之后再放入到盛放腔的清洗液中涮洗干净即可;现有的铁塔弹簧垫清洗装置使用中发现,首先将多组铁塔弹簧垫在盛放腔的清洗液中涮洗的时候,由于清洗液的流动性较差,从而导致清洗液对多组铁塔弹簧垫的冲洗能力较弱,使用局限性较高;并且人工用刷子一组一组清洁铁塔弹簧垫的时候,工作效率较低;同时铁塔弹簧垫上清洁下来的杂物只有经过涮洗过后才能从铁塔弹簧垫上脱离,这时候才能看清铁塔弹簧垫是否清洁干净,如果没有达到清洁要求的话还要继续返工,从而降低了工作效率,实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以加快盛放腔内清洗液的流动速度,从而提高清洗液对多组铁塔弹簧垫的冲洗能力,降低使用局限性;并且可以同时加工多组铁塔弹簧垫,提高工作效率;同时可以使多组塔弹簧垫在被刷洗的时候能够快速震动,从而可以实现多组铁塔弹簧垫边清洗边使杂物在自身表面脱离,因而减少了返工次数,增强实用性的铁塔弹簧垫清洗装置。
本实用新型的一种铁塔弹簧垫清洗装置,包括操作台、清洗箱、清洗液、多组铁塔弹簧垫和刷子,所述清洗箱设置有盛放腔;还包括两组支架、电动机、传动齿轮、转向齿轮、转轴、横杆、两组浆片和清洗架,所述两组支架的底端分别与操作台的顶端中前部区域的左侧和右侧连接,所述清洗箱的底端外侧壁的左侧和右侧分别与两份支架的顶端连接,所述盛放腔的底端中部设置有动力口,所述电动机的底端设置有支座,所述支座的底端与操作台的顶端前侧区域中部连接,所述电动机的输出端与传动齿轮套装,所述转轴的顶端自盛放腔外侧穿过动力口并伸入到盛放腔内部,所述转轴的底端与转向齿轮固定端套装,转向齿轮的齿轮端与传动齿轮的齿轮端咬合,所述转轴的中部转动设置有密封圈,所述密封圈的顶端与清洗箱的底端外侧壁密封连接,所述转轴的顶端与横杆的底端中部连接,所述横杆的顶端的左侧和右侧分别与两组浆片的固定端连接,所述清洗架包括两组支撑杆、拖杆、左刷杆、右刷杆和中轴,所述两组支撑杆的底端均与横杆的顶端的中部区域连接,所述两组支撑杆的顶端均与拖杆的底端中部区域连接,所述拖杆的左端与左刷杆的底端连接,所述左刷杆的右侧壁设置有多组刷毛,所述拖杆的右端与右刷杆的底端连接,所述右刷杆的左侧壁设置有多组刷毛,所述拖杆的顶端中部与中轴的底端中部连接,所述中轴的左侧壁和右侧壁均设置有多组刷毛;还包括架杆、左钩嘴、右钩嘴、左扭簧、右扭簧、左卡杆、右卡杆和多组限位块,所述架杆包括提升杆、左挂杆和右挂杆,所述提升杆底端设置有连接杆,所述连接杆的左端与左挂杆的顶端连接,所述左挂杆的顶部区域与左钩嘴的固定端活动铆接,所述左钩嘴的底端左侧设置有左限位块,所述左限位块的左端与左挂杆的右侧壁紧贴,所述左钩嘴的前端左侧设置有带动杆,所述左挂杆的前端上侧区域设置有档位杆,所述左挂杆的档位杆的下侧设置有缠绕轴,所述左扭簧与缠绕轴活动套装,所述左扭簧的固定端与档位杆卡装,所述左扭簧的转动端与带动杆卡装,所述左钩嘴的卡位端与左卡杆的顶端卡装,所述左卡杆的底端左侧与左挂杆的底端活动铆接,所述连接杆的右端与右挂杆的顶端连接,所述右挂杆的顶部区域与右钩嘴的固定端活动铆接,所述右钩嘴的底端右侧设置有右限位块,所述右限位块的右端与右挂杆的左侧壁紧贴,所述右钩嘴的前端右侧设置有带动杆,所述右挂杆的前端上侧区域设置有档位杆,所述右挂杆的档位杆的下侧设置有缠绕轴,所述右扭簧与缠绕轴活动套装,所述右扭簧的固定端与档位杆卡装,所述右扭簧的转动端与带动杆卡装,所述右钩嘴的卡位端与右卡杆的顶端卡装,所述右卡杆的底端右侧与右挂杆的底端活动铆接,所述左挂杆的右侧壁和右挂杆的左侧壁均设置有多组限位块,所述多组铁塔弹簧垫的左端和右端分别与左挂杆和有挂杆的多组限位块卡装,所述左卡杆的左侧壁和右卡杆的右侧壁分别与多组铁塔弹簧垫内圈侧壁的左侧和右侧紧贴;还包括控制板、两组轴承圈、摇杆、带动轴、圆轮、联动杆、限位圈和侧位杆,所述两个组轴承圈的底端分别设置有两组支杆,所述两组支杆的底端分别与控制板顶端的前侧和后侧连接,所述带动轴的前侧和后侧分别与两组轴承圈转动套装,所述带动轴的后端与摇杆的固定端连接,所述带动轴的前端与圆轮的后侧壁中部区域连接,所述圆轮的前侧壁左侧与联动杆的顶端活动铆接,所述联动杆的底端与提升杆的顶端活动铆接,所述限位圈与提升杆的中部活动套装,所述限位圈的后端与侧位杆的前端连接,所述侧位杆的后端与控制板的前侧壁上侧连接。
本实用新型的一种铁塔弹簧垫清洗装置,还包括伸缩杆、插销和调节弹簧,所述伸缩杆的底端与操作台的顶端中部区域后侧连接,所述伸缩杆的内部设置有压缩腔,所述压缩腔的顶端贯穿设置有伸缩口,所述压缩腔的后侧壁上侧贯穿设置有插入口,所述控制板的底端设置有限位片,所述控制板的后侧壁下侧和中部分别设置有中插入槽和下插入槽,所述中插入槽和下插入槽分别设置有中插入口和下插入口,所述控制板的底端自压缩腔上侧穿过伸缩口并伸入到压缩腔内,所述调节弹簧的底端与压缩腔的底端紧贴,所述调节弹簧的顶端与限位片的底端紧贴,所述插销的插入端自伸缩腔外穿过插入口并伸入到伸缩腔内,然后插销的插入端继续自中插入槽的左侧穿过中插入口并伸入到中部插入中插入槽内。
本实用新型的一种铁塔弹簧垫清洗装置,还包括转动圆环,所述转动圆环与摇杆的转动端活动套装。
本实用新型的一种铁塔弹簧垫清洗装置,还包括防护板,所述防护板前端的左侧和后侧分别与两组支架的后端上侧连接。
本实用新型的一种铁塔弹簧垫清洗装置,还包括提升把手,所述提升把手的固定端与控制板的左侧壁的中上部区域连接。
本实用新型的一种铁塔弹簧垫清洗装置,所述清洗箱的盛放腔左侧壁的下部区域连通设置有放水管,所述放水管连通设置有放水阀。
本实用新型的一种铁塔弹簧垫清洗装置,还包括四组防护板,所述防护板的底端分别与清洗箱的前侧壁顶端、后侧壁顶端、左侧壁顶端和右侧壁顶端螺接。
本实用新型的一种铁塔弹簧垫清洗装置,还包括两组左限制杆和两组右限制杆,所述两组左限制杆的内侧壁左侧分别与两组左挂杆的前端和后端的上侧区域连接,所述两组左限制杆的内侧壁右侧分别与左卡杆的前端和后端的上侧接触,所述两组右限制杆的内侧壁右侧分别与两组左挂杆的前端和后端的上侧区域连接,所述两组左限制杆的内侧壁左侧分别与左卡杆的前端和后端的上侧接触。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先通过电动机使传动齿轮带动转向齿轮转动,然后转轴带动两组浆片便跟随转向齿轮一起转动,通过两组浆片在清洗液中转动便使清洗液快速的流动起来,从而提高了清洗液对多组铁塔弹簧垫的冲洗能力,降低了使用局限性;同时通过抬起来两组钩嘴使钩嘴不再对卡杆限位,然后使多组铁塔弹簧垫太壮在两组卡杆上,并且将多组铁塔弹簧垫的两端分别卡装在多组限位块内,这时将两组卡杆分别在两组钩嘴上卡紧使多组铁塔弹簧垫的两端被两组卡杆紧紧的卡装在架杆上,从而可以实现同时加工多组铁塔弹簧垫,提高了工作效率,增强了便捷性;并且通过转动摇杆使圆轮转动,此时圆轮通过联动杆带动提升杆上下往复运动,从而可以使多组铁塔弹簧垫边清洗边使杂物在自身表面脱离,因而减少了返工次数,增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的正视结构示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3是本实用新型的A的局部放大结构示意图;
附图中标记:1、操作台;2、清洗箱;3、多组铁塔弹簧垫;4、两组支架;5、电动机;6、传动齿轮;7、转向齿轮;8、转轴;9、横杆;10、两组浆片;11、两组支撑杆;12、拖杆;13、左刷杆;14、右刷杆;15、中轴;16、提升杆;17、左挂杆;18、左钩嘴;19、左扭簧;20、左卡杆;21、多组限位块;22、控制板;23、两组轴承圈;24、摇杆;25、带动轴;26、圆轮;27、联动杆;28、限位圈;29、侧位杆;30、伸缩杆;31、插销;32、调节弹簧;33、转动圆环;34、防护板;35、提升把手;36、放水管;37、四组遮挡板;38、两组左限制杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种铁塔弹簧垫清洗装置,包括操作台1、清洗箱2、清洗液、多组铁塔弹簧垫3和刷子,清洗箱2设置有盛放腔;还包括两组支架4、电动机5、传动齿轮6、转向齿轮7、转轴8、横杆9、两组浆片10和清洗架,两组支架4的底端分别与操作台1的顶端中前部区域的左侧和右侧连接,清洗箱2的底端外侧壁的左侧和右侧分别与两份支架的顶端连接,盛放腔的底端中部设置有动力口,电动机5的底端设置有支座,支座的底端与操作台1的顶端前侧区域中部连接,电动机5的输出端与传动齿轮6套装,转轴8的顶端自盛放腔外侧穿过动力口并伸入到盛放腔内部,转轴8的底端与转向齿轮7固定端套装,转向齿轮7的齿轮端与传动齿轮6的齿轮端咬合,转轴8的中部转动设置有密封圈,密封圈的顶端与清洗箱2的底端外侧壁密封连接,转轴8的顶端与横杆9的底端中部连接,横杆9的顶端的左侧和右侧分别与两组浆片10的固定端连接,清洗架包括两组支撑杆11、拖杆12、左刷杆13、右刷杆14和中轴15,两组支撑杆11的底端均与横杆9的顶端的中部区域连接,两组支撑杆11的顶端均与拖杆12的底端中部区域连接,拖杆12的左端与左刷杆13的底端连接,左刷杆13的右侧壁设置有多组刷毛,拖杆12的右端与右刷杆14的底端连接,右刷杆14的左侧壁设置有多组刷毛,拖杆12的顶端中部与中轴15的底端中部连接,中轴15的左侧壁和右侧壁均设置有多组刷毛;还包括架杆、左钩嘴18、右钩嘴、左扭簧19、右扭簧、左卡杆20、右卡杆和多组限位块21,架杆包括提升杆16、左挂杆17和右挂杆,提升杆16底端设置有连接杆,连接杆的左端与左挂杆17的顶端连接,左挂杆17的顶部区域与左钩嘴18的固定端活动铆接,左钩嘴18的底端左侧设置有左限位块,左限位块的左端与左挂杆17的右侧壁紧贴,左钩嘴18的前端左侧设置有带动杆,左挂杆17的前端上侧区域设置有档位杆,左挂杆17的档位杆的下侧设置有缠绕轴,左扭簧19与缠绕轴活动套装,左扭簧19的固定端与档位杆卡装,左扭簧19的转动端与带动杆卡装,左钩嘴18的卡位端与左卡杆20的顶端卡装,左卡杆20的底端左侧与左挂杆17的底端活动铆接,连接杆的右端与右挂杆的顶端连接,右挂杆的顶部区域与右钩嘴的固定端活动铆接,右钩嘴的底端右侧设置有右限位块,右限位块的右端与右挂杆的左侧壁紧贴,右钩嘴的前端右侧设置有带动杆,右挂杆的前端上侧区域设置有档位杆,右挂杆的档位杆的下侧设置有缠绕轴,右扭簧与缠绕轴活动套装,右扭簧的固定端与档位杆卡装,右扭簧的转动端与带动杆卡装,右钩嘴的卡位端与右卡杆的顶端卡装,右卡杆的底端右侧与右挂杆的底端活动铆接,左挂杆17的右侧壁和右挂杆的左侧壁均设置有多组限位块21,多组铁塔弹簧垫3的左端和右端分别与左挂杆17和有挂杆的多组限位块21卡装,左卡杆20的左侧壁和右卡杆的右侧壁分别与多组铁塔弹簧垫3内圈侧壁的左侧和右侧紧贴;还包括控制板22、两组轴承圈23、摇杆24、带动轴25、圆轮26、联动杆27、限位圈28和侧位杆29,两个组轴承圈的底端分别设置有两组支杆,两组支杆的底端分别与控制板22顶端的前侧和后侧连接,带动轴25的前侧和后侧分别与两组轴承圈23转动套装,带动轴25的后端与摇杆24的固定端连接,带动轴25的前端与圆轮26的后侧壁中部区域连接,圆轮26的前侧壁左侧与联动杆27的顶端活动铆接,联动杆27的底端与提升杆16的顶端活动铆接,限位圈28与提升杆16的中部活动套装,限位圈28的后端与侧位杆29的前端连接,侧位杆29的后端与控制板22的前侧壁上侧连接;首先通过电动机使传动齿轮带动转向齿轮转动,然后转轴带动两组浆片便跟随转向齿轮一起转动,通过两组浆片在清洗液中转动便使清洗液快速的流动起来,从而提高了清洗液对多组铁塔弹簧垫的冲洗能力,降低了使用局限性;同时通过抬起来两组钩嘴使钩嘴不再对卡杆限位,然后使多组铁塔弹簧垫太壮在两组卡杆上,并且将多组铁塔弹簧垫的两端分别卡装在多组限位块内,这时将两组卡杆分别在两组钩嘴上卡紧使多组铁塔弹簧垫的两端被两组卡杆紧紧的卡装在架杆上,从而可以实现同时加工多组铁塔弹簧垫,提高了工作效率,增强了便捷性;并且通过转动摇杆使圆轮转动,此时圆轮通过联动杆带动提升杆上下往复运动,从而可以使多组铁塔弹簧垫边清洗边使杂物在自身表面脱离,因而减少了返工次数,增强了实用性。
本实用新型的一种铁塔弹簧垫清洗装置,还包括伸缩杆30、插销31和调节弹簧32,伸缩杆30的底端与操作台1的顶端中部区域后侧连接,伸缩杆30的内部设置有压缩腔,压缩腔的顶端贯穿设置有伸缩口,压缩腔的后侧壁上侧贯穿设置有插入口,控制板22的底端设置有限位片,控制板22的后侧壁下侧和中部分别设置有中插入槽和下插入槽,中插入槽和下插入槽分别设置有中插入口和下插入口,控制板22的底端自压缩腔上侧穿过伸缩口并伸入到压缩腔内,调节弹簧32的底端与压缩腔的底端紧贴,调节弹簧32的顶端与限位片的底端紧贴,插销31的插入端自伸缩腔外穿过插入口并伸入到伸缩腔内,然后插销31的插入端继续自中插入槽的左侧穿过中插入口并伸入到中部插入中插入槽内;当需要更换清洗多组铁塔弹簧垫的时候,我们可以把插销在伸缩杆的侧壁拔出来,然后利用调节弹簧的推力将控制板在伸缩杆内提高,这时我们在用插销通过伸缩口插入到下插入槽,这样便将控制板固定了,控制板带动多组铁塔弹簧垫从清洗液中提升出来,这样方便更换铁塔弹簧垫,更换完毕之后再把插销从下插入槽中拔出来,然后让控制板在伸缩杆中复位,再将插销插入到中插入槽限位即可,从而增加了实用性。
本实用新型的一种铁塔弹簧垫清洗装置,还包括转动圆环33,转动圆环33与摇杆24的转动端活动套装;通过转动圆环转动摇杆可以有效的防止操作人员的手被摇杆磨伤,从而增加了安全性。
本实用新型的一种铁塔弹簧垫清洗装置,还包括防护板34,防护板34前端的左侧和后侧分别与两组支架4的后端上侧连接;防护板可以防止从清洗箱中飞溅出来的清洗液滴落在电动机上,从而增加了安全性。
本实用新型的一种铁塔弹簧垫清洗装置,还包括提升把手35,提升把手35的固定端与控制板22的左侧壁的中上部区域连接;提升把手为控制板在伸缩杆中的升降提供了便利,从而增加了便捷性。
本实用新型的一种铁塔弹簧垫清洗装置,清洗箱2的盛放腔左侧壁的下部区域连通设置有放水管36,放水管36连通设置有放水阀;当清洗箱中的清洗液需要更换的时候,这时候便可以打开放水阀,需要被更换的清洗液便从放水管中被排放出盛放腔,从而增强了实用性。
本实用新型的一种铁塔弹簧垫清洗装置,还包括四组遮挡板37,四组遮挡板37的底端分别与清洗箱2的前侧壁顶端、后侧壁顶端、左侧壁顶端和右侧壁顶端螺接;四组遮挡板可以防止盛放腔中的清洗液因为两组浆片的转动和提升杆的上下往复运动而飞溅到清洗箱外侧,从而增强了实用性。
本实用新型的一种铁塔弹簧垫清洗装置,还包括两组左限制杆38和两组右限制杆,两组左限制杆38的内侧壁左侧分别与两组左挂杆17的前端和后端的上侧区域连接,两组左限制杆38的内侧壁右侧分别与左卡杆20的前端和后端的上侧接触,两组右限制杆的内侧壁右侧分别与两组左挂杆17的前端和后端的上侧区域连接,两组左限制杆38的内侧壁左侧分别与左卡杆20的前端和后端的上侧接触;限制杆将卡杆夹住可以防止卡杆会前后晃动而脱离出钩嘴的限位,从而降低了使用局限性。
本实用新型的一种铁塔弹簧垫清洗装置,其在工作时,首先将清洗箱的盛放腔中加入清洗液,然后加入的清洗液面高度位于盛放腔侧壁的上部,然后将多组铁塔弹簧垫加入到盛放腔的清洗液中涮洗,涮洗完毕后将多组铁塔弹簧垫一组一组拿出来用刷子清洁弹簧垫表面,多组铁塔弹簧垫全部清理完毕之后再放入到盛放腔的清洗液中涮洗干净即可,这里的清洗液是购买得到的成品;在完成上述动作之前,首先通过抬起来两组钩嘴使钩嘴不再对卡杆限位,然后使多组铁塔弹簧垫太壮在两组卡杆上,并且将多组铁塔弹簧垫的两端分别卡装在多组限位块内,这时将两组卡杆分别在两组钩嘴上卡紧使多组铁塔弹簧垫的两端被两组卡杆紧紧的卡装在架杆上;然后通过电动机使传动齿轮带动转向齿轮转动,然后转轴带动两组浆片便跟随转向齿轮一起转动,通过两组浆片在清洗液中转动便使清洗液快速的流动起来,这里的电动机是购买得到,电动机严格按照购买时所带的安装说明书连线安装;最后通过转动摇杆使圆轮转动,此时圆轮通过联动杆带动提升杆上下往复运动,从而可以使多组铁塔弹簧垫边清洗边使杂物在自身表面脱离。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种铁塔弹簧垫清洗装置,包括操作台(1)、清洗箱(2)、清洗液、多组铁塔弹簧垫(3)和刷子,所述清洗箱(2)设置有盛放腔;其特征在于,还包括两组支架(4)、电动机(5)、传动齿轮(6)、转向齿轮(7)、转轴(8)、横杆(9)、两组浆片(10)和清洗架,所述两组支架(4)的底端分别与操作台(1)的顶端中前部区域的左侧和右侧连接,所述清洗箱(2)的底端外侧壁的左侧和右侧分别与两份支架的顶端连接,所述盛放腔的底端中部设置有动力口,所述电动机(5)的底端设置有支座,所述支座的底端与操作台(1)的顶端前侧区域中部连接,所述电动机(5)的输出端与传动齿轮(6)套装,所述转轴(8)的顶端自盛放腔外侧穿过动力口并伸入到盛放腔内部,所述转轴(8)的底端与转向齿轮(7)固定端套装,转向齿轮(7)的齿轮端与传动齿轮(6)的齿轮端咬合,所述转轴(8)的中部转动设置有密封圈,所述密封圈的顶端与清洗箱(2)的底端外侧壁密封连接,所述转轴(8)的顶端与横杆(9)的底端中部连接,所述横杆(9)的顶端的左侧和右侧分别与两组浆片(10)的固定端连接,所述清洗架包括两组支撑杆(11)、拖杆(12)、左刷杆(13)、右刷杆(14)和中轴(15),所述两组支撑杆(11)的底端均与横杆(9)的顶端的中部区域连接,所述两组支撑杆(11)的顶端均与拖杆(12)的底端中部区域连接,所述拖杆(12)的左端与左刷杆(13)的底端连接,所述左刷杆(13)的右侧壁设置有多组刷毛,所述拖杆(12)的右端与右刷杆(14)的底端连接,所述右刷杆(14)的左侧壁设置有多组刷毛,所述拖杆(12)的顶端中部与中轴(15)的底端中部连接,所述中轴(15)的左侧壁和右侧壁均设置有多组刷毛;还包括架杆、左钩嘴(18)、右钩嘴、左扭簧(19)、右扭簧、左卡杆(20)、右卡杆和多组限位块(21),所述架杆包括提升杆(16)、左挂杆(17)和右挂杆,所述提升杆(16)底端设置有连接杆,所述连接杆的左端与左挂杆(17)的顶端连接,所述左挂杆(17)的顶部区域与左钩嘴(18)的固定端活动铆接,所述左钩嘴(18)的底端左侧设置有左限位块,所述左限位块的左端与左挂杆(17)的右侧壁紧贴,所述左钩嘴(18)的前端左侧设置有带动杆,所述左挂杆(17)的前端上侧区域设置有档位杆,所述左挂杆(17)的档位杆的下侧设置有缠绕轴,所述左扭簧(19)与缠绕轴活动套装,所述左扭簧(19)的固定端与档位杆卡装,所述左扭簧(19)的转动端与带动杆卡装,所述左钩嘴(18)的卡位端与左卡杆(20)的顶端卡装,所述左卡杆(20)的底端左侧与左挂杆(17)的底端活动铆接,所述连接杆的右端与右挂杆的顶端连接,所述右挂杆的顶部区域与右钩嘴的固定端活动铆接,所述右钩嘴的底端右侧设置有右限位块,所述右限位块的右端与右挂杆的左侧壁紧贴,所述右钩嘴的前端右侧设置有带动杆,所述右挂杆的前端上侧区域设置有档位杆,所述右挂杆的档位杆的下侧设置有缠绕轴,所述右扭簧与缠绕轴活动套装,所述右扭簧的固定端与档位杆卡装,所述右扭簧的转动端与带动杆卡装,所述右钩嘴的卡位端与右卡杆的顶端卡装,所述右卡杆的底端右侧与右挂杆的底端活动铆接,所述左挂杆(17)的右侧壁和右挂杆的左侧壁均设置有多组限位块(21),所述多组铁塔弹簧垫(3)的左端和右端分别与左挂杆(17)和有挂杆的多组限位块(21)卡装,所述左卡杆(20)的左侧壁和右卡杆的右侧壁分别与多组铁塔弹簧垫(3)内圈侧壁的左侧和右侧紧贴;还包括控制板(22)、两组轴承圈(23)、摇杆(24)、带动轴(25)、圆轮(26)、联动杆(27)、限位圈(28)和侧位杆(29),所述两个组轴承圈的底端分别设置有两组支杆,所述两组支杆的底端分别与控制板(22)顶端的前侧和后侧连接,所述带动轴(25)的前侧和后侧分别与两组轴承圈(23)转动套装,所述带动轴(25)的后端与摇杆(24)的固定端连接,所述带动轴(25)的前端与圆轮(26)的后侧壁中部区域连接,所述圆轮(26)的前侧壁左侧与联动杆(27)的顶端活动铆接,所述联动杆(27)的底端与提升杆(16)的顶端活动铆接,所述限位圈(28)与提升杆(16)的中部活动套装,所述限位圈(28)的后端与侧位杆(29)的前端连接,所述侧位杆(29)的后端与控制板(22)的前侧壁上侧连接。
2.如权利要求1所述的一种铁塔弹簧垫清洗装置,其特征在于,还包括伸缩杆(30)、插销(31)和调节弹簧(32),所述伸缩杆(30)的底端与操作台(1)的顶端中部区域后侧连接,所述伸缩杆(30)的内部设置有压缩腔,所述压缩腔的顶端贯穿设置有伸缩口,所述压缩腔的后侧壁上侧贯穿设置有插入口,所述控制板(22)的底端设置有限位片,所述控制板(22)的后侧壁下侧和中部分别设置有中插入槽和下插入槽,所述中插入槽和下插入槽分别设置有中插入口和下插入口,所述控制板(22)的底端自压缩腔上侧穿过伸缩口并伸入到压缩腔内,所述调节弹簧(32)的底端与压缩腔的底端紧贴,所述调节弹簧(32)的顶端与限位片的底端紧贴,所述插销(31)的插入端自伸缩腔外穿过插入口并伸入到伸缩腔内,然后插销(31)的插入端继续自中插入槽的左侧穿过中插入口并伸入到中部插入中插入槽内。
3.如权利要求2所述的一种铁塔弹簧垫清洗装置,其特征在于,还包括转动圆环(33),所述转动圆环(33)与摇杆(24)的转动端活动套装。
4.如权利要求3所述的一种铁塔弹簧垫清洗装置,其特征在于,还包括防护板(34),所述防护板(34)前端的左侧和后侧分别与两组支架(4)的后端上侧连接。
5.如权利要求4所述的一种铁塔弹簧垫清洗装置,其特征在于,还包括提升把手(35),所述提升把手(35)的固定端与控制板(22)的左侧壁的中上部区域连接。
6.如权利要求5所述的一种铁塔弹簧垫清洗装置,其特征在于,所述清洗箱(2)的盛放腔左侧壁的下部区域连通设置有放水管(36),所述放水管(36)连通设置有放水阀。
7.如权利要求6所述的一种铁塔弹簧垫清洗装置,其特征在于,还包括四组遮挡板(37),所述四组遮挡板(37)的底端分别与清洗箱(2)的前侧壁顶端、后侧壁顶端、左侧壁顶端和右侧壁顶端螺接。
8.如权利要求7所述的一种铁塔弹簧垫清洗装置,其特征在于,还包括两组左限制杆(38)和两组右限制杆,所述两组左限制杆(38)的内侧壁左侧分别与两组左挂杆(17)的前端和后端的上侧区域连接,所述两组左限制杆(38)的内侧壁右侧分别与左卡杆(20)的前端和后端的上侧接触,所述两组右限制杆的内侧壁右侧分别与两组左挂杆(17)的前端和后端的上侧区域连接,所述两组左限制杆(38)的内侧壁左侧分别与左卡杆(20)的前端和后端的上侧接触。
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