CN208712165U - 卡钩机构、振动筛及具有该振动筛的沥青搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种振动筛，包括筛箱及筛网，筛箱上装设有张紧梁及支撑梁，张紧梁上安装有筛网拉紧装置，筛网包括第一侧边及第二侧边，第一侧边上设有朝下弯折的第一弯钩；第一弯钩与筛网拉紧装置卡接；第二侧边上设有朝上弯折的第二弯钩；支撑梁上安装有卡钩机构，卡钩机构包括合页扣及驱动连杆，合页扣包括合页销及与合页销转动连接的合页板，合页销装设于支撑梁的顶面上，合页板上设有朝下弯折的卡钩；合页板的底面连接有驱动连杆，驱动连杆穿设筛箱，驱动连杆能够驱动合页板转动，以使得合页板上的卡钩与第二弯钩卡接或分离。该振动筛能够提高筛网的更换效率。本实用新型还提供上述振动筛采用的卡钩机构及具有该振动筛的沥青搅拌站。

Description

卡钩机构、振动筛及具有该振动筛的沥青搅拌站

技术领域

本实用新型涉及物料筛分技术领域，具体涉及一种卡钩机构、振动筛及具有该振动筛的沥青搅拌站。

背景技术

振动筛，是沥青搅拌站里最为重要的结构组成部件之一，其承担着混合热骨料的筛分任务。振动筛筛分能力的大小，性能是否可靠，维护是否简单，特别是更换筛网是否便捷等，都将直接影响着整套沥青搅拌站的产能和功耗。

在进行施工生产配合比试配中，为寻求最佳配合比，通常需要多次进行更换不同规格的筛网；筛网作为易损件，在使用一段时间后会破损，亦要进行更换。现有技术沥青搅拌站的振动筛，其筛网的相对两侧设有弯钩，两侧弯钩的朝向均为向下弯折。安装时，筛网一侧的弯钩与通过筛网拉紧装置拉紧，筛网另一侧的弯钩与中间支撑梁上的勾槽卡接，支撑梁上的勾槽开口朝上，例如中国发明专利申请CN104889048A，其在更换筛网时具有如下问题：

由于支撑梁上的勾槽开口朝上，物料在筛分过程中很容易堆积在支撑梁上的勾槽中，影响筛网的拆除作业。更换筛网时，需工人清理勾槽内的物料后才能将筛网从勾槽中取下，而要清理支撑梁上勾槽中堆积的物料，工人就必须进入到筛箱内。目前，4000型以上沥青搅拌站的振动筛筛网均为上下六层结构，受楼体空间的影响，筛网布设十分紧凑，筛网层间距离约为20厘米，其不能够供工人通过。因此，工人必须从筛箱顶部开口处爬进振动筛中心。当位于底部的某一筛网需要更换时，需要将应换筛网上面的筛网一并全部拆除，才能更换该筛网，最后再将拆除的一一装好。在六层筛网中，比如最底下一块筛网破损需要更换，则必须把破损筛网正上面的五层网片全部拆除，且需将拆除的筛网搬离筛箱，费力费时；更换效率低下。此外，振动筛正常工作时，温度接近200℃，若筛网破损，则需停机冷却至常温后，工人方可进入筛体内作业，等待时间较长。

因此，现有振动筛换网作业时，不足之处明显：a、作业环境恶劣，工人需要进入筛箱，筛箱内扬尘较大，作业环境恶劣；b、人工劳动强度较大，拆装部件过多，耗时较长，不能实现按需作业；c、存在机械伤害的安全风险；d、筛网更换效率低。

实用新型内容

针对上述存在的问题，有必要提供一种能够提高筛网更换效率的振动筛。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种振动筛，包括筛箱及装设于所述筛箱内的筛网，所述筛箱具有侧部开口，所述侧部开口处装设有张紧梁，所述张紧梁上安装有筛网拉紧装置，所述筛箱内装设有支撑梁；所述筛网包括相对设置的第一侧边及第二侧边，所述第一侧边上设有朝下弯折的第一弯钩；所述筛网的第一弯钩与所述筛网拉紧装置卡接；所述筛网的第二侧边上设有朝上弯折的第二弯钩；所述支撑梁上安装有卡钩机构，所述卡钩机构包括合页扣及驱动连杆，所述合页扣包括合页销及与所述合页销转动连接的合页板，所述合页销装设于所述支撑梁的顶面上，所述合页板相对所述合页销的一侧设有朝下弯折的卡钩；所述合页板的底面连接有所述驱动连杆，所述驱动连杆穿设所述筛箱，在外力的作用下，所述驱动连杆能够驱动所述合页板转动，以使得所述合页板上的卡钩与所述筛网第二侧边上的第二弯钩卡接或分离。

进一步地，所述合页销通过固定销套转动地装设于所述支撑梁的顶面上。

进一步地，所述固定销套的数量为若干个，若干个所述固定销套沿所述支撑梁的长度方向间隔地固定在所述支撑梁的顶面上；所述合页板包括板体及连接于所述板体一侧的转动套，所述合页销转动地穿设若干个所述固定销套及所述合页板的转动套，所述板体的底面与所述驱动连杆连接；所述卡钩连接于所述板体上，并与所述转动套相对设置。

进一步地，所述驱动连杆包括转动杆、连接杆及作动杆，所述转动杆转动地装设在所述筛箱上并穿设所述筛箱，所述转动杆与所述支撑梁平行；所述连接杆及所述作动杆均收容于所述筛箱内，所述连接杆的相对两端分别与所述转动杆及所述作动杆的其中一端连接；所述作动杆的自由末端与所述合页板的底面连接。

进一步地，所述连接杆与所述转动杆垂直，所述作动杆与所述连接杆垂直。

进一步地，所述转动杆通过一安装销套与所述筛箱转动连接。

进一步地，所述转动杆位于所述筛箱外的一端还连接有手柄，所述手柄位于所述筛箱外，所述手柄的自由末端还通过弹性件与所述筛箱的外侧壁连接。

进一步地，所述振动筛包括防尘罩，所述防尘罩罩设在所述筛箱外，所述防尘罩上对应筛箱的侧部开口设置有第一检修门，以便于取放筛网；所述防尘罩上对应筛箱上安装有手柄的位置设置有第二检修门，以便于操作手柄。

本实用新型进一步提供一种具有上述振动筛的沥青搅拌站。

本实用新型还提供一种卡钩机构，包括合页扣及驱动连杆，所述合页扣包括合页销及与所述合页销转动连接合页板，所述合页板相对所述合页销的一侧设有朝下弯折的卡钩；所述合页板的底面连接有所述驱动连杆，在外力的作用下，所述驱动连杆能够驱动所述合页板转动，以使抬起或放低所述合页板上的卡钩。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的振动筛，采用卡钩机构连接筛网与支撑梁。将振动筛第二侧边上的第二弯钩设为朝上弯折，而卡钩机构合页板上卡钩为朝下弯折，使用时物料不易进入合页板的卡钩内，不会影响合页板的运动，工人无需进入筛箱内清理堆积的物料。更换筛网时，通过控制驱动连杆带动合页板转动，实现合页板上卡钩与待更换筛网上第二弯钩的分离，在筛箱外上即可实施更换，且无需拆除其他筛网，达到只更换损坏筛网的目的。相较于现有技术从振动筛顶部进入，需一一拆除损坏筛网上方的其他筛网，以及需清理勾槽的更换方式，筛网更换效率得到提高。

2、本实用新型的振动筛，除了该换的筛网，无需拆下任何一个构件离开筛箱，降低了人工劳动强度。由于工人无需进入振动筛内，因此，可改善工人的作业环境，减少安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施方式中振动筛的结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施方式中振动筛筛箱的结构示意图。

图3为本实用新型一较佳实施方式中合页扣、驱动连杆的立面结构示意图。

图4为本实用新型一较佳实施方式中合页扣、驱动连杆与支撑梁连接的俯视结构示意图。

图5为本实用新型一较佳实施方式中合页扣与支撑梁连接的俯视结构示意图。

图6为本实用新型一较佳实施方式中振动筛筛箱与防尘罩的俯视结构示意图。

主要元件符号说明

100-振动筛、2-筛箱、21-侧板、23-筛选空间、24-侧部开口、25-张紧梁、3-筛网拉紧装置、32-丝杆、34-弹簧、36-螺母、38-锁钩、4-支撑梁、5-合页扣、52-合页销、54-合页板、542-板体、544-转动套、546-卡钩、6-固定销套、7-驱动连杆、72-转动杆、74-连接杆、76-作动杆、78-手柄、79-弹性件、8-筛网机构、82-筛网、821-第一侧边、822-第二侧边、823-第一弯钩、825-第二弯钩、9-安装销套、10-防尘罩、11-第一检修门、12-第二检修门、13-进料口、14-分配阀、15-振动器、16-减震支撑装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水200平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1，本实用新型一较佳实施方式提供一种振动筛100，包括筛箱2及装设于筛箱2内的六层筛网机构8。

请一并参见图2，筛箱2包括两块相对设置的侧板21，两块侧板21之间形成筛选空间23。筛选空间23具有两个相对设置的侧部开口24。在本实施方式中，位于图2左侧的侧部开口24处安装有六根张紧梁25，六根张紧梁25大致沿筛箱2的高度方向间隔设置，每一张紧梁25的相对两端分别与两块侧板21通过铆接等方式连接。位于图2右侧的侧部开口24处安装有五根张紧梁25，五根张紧梁25大致沿筛箱2的高度方向间隔设置，每一张紧梁25的相对两端分别与两块侧板21通过铆接等方式连接。该部分属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍。

请再次参见图1，每一张紧梁25上安装有筛网拉紧装置3。在本实施方式中，每一张紧梁25上安装有多个筛网拉紧装置3，多个筛网拉紧装置3沿张紧梁25的长度方向间隔设置。筛网拉紧装置3可采用现有技术的筛网拉紧装置，例如，中国发明专利CN103331255B中的筛网拉紧装置，其包括丝杆32、安装于丝杆32上的弹簧34及安装于丝杆32上的螺母36，丝杆32位于筛选空间23内的一端设有锁钩38，其结构属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍。

筛箱2内对应六层筛网机构8装设有六个支撑梁4，六个支撑梁4相互平行。支撑梁4位于两个侧部开口24之间，六个支撑梁4大致沿筛箱2的高度方向间隔分布，每一支撑梁4的相对两端分别与两块侧板21通过铆接等方式固定连接。支撑梁4和张紧梁25配合使用，同时承载着筛网82及物料的重量。

请一并参见图1、图3至图5，每一支撑梁4上安装有卡钩机构(未标示)。卡钩机构包括合页扣5及驱动连杆7。合页扣5收容于筛选空间23内。在本实施方式中，从上往下数，第一层、第三层至第六层支撑梁4上的合页扣5均包括合页销52及与合页销52转动连接的两个合页板54。合页销52装设于相应支撑梁4的顶面上，在本实施方式中，合页销52通过固定销套6转动地装设于支撑梁4的顶面上，具体为：固定销套6的数量为多个，多个固定销套6沿支撑梁4的长度方向间隔地固定在支撑梁4的顶面上，在本实施方式中，固定销套6焊接在相应支撑梁4的顶面上，可以理解，固定销套6也可以通过其他方式固定在支撑梁4上。每一合页板54包括板体542及连接于板体542一侧的转动套544，在本实施方式中，转动套544与板体542一体连接。两个合页板54的板体542分别位于合页销52的相对两侧，每一合页板54相对合页销52的一侧(即合页板54远离转动套544的一侧)设有朝下弯折的卡钩546，在本实施方式中，卡钩546与板体542一体连接，其用于与筛网82第二侧边822上的第二弯钩825卡合，并承受筛网82的拉力。合页销52转动地穿设多个固定销套6及合页板54的转动套544，以将合页板54与合页销52转动连接，并将合页销52转动地装设于支撑梁4的顶面上。第二层支撑梁4上的合页扣5与其他支撑梁4上合页扣5的结构大致相同，不同之处在于：第二层支撑梁4上的合页扣5仅包括一块合页板54。

在本实施方式中，从上往下数，第一层、第三层至第六层筛网机构8均包括两个筛网82，第二层筛网机构8包括一个筛网82。每一筛网82包括相对设置的第一侧边821及第二侧边822。第一侧边821上设有朝下弯折的第一弯钩823，第二侧边822上设有朝上弯折的第二弯钩825。每一筛网82的第一弯钩823与最靠近该筛网82的筛网拉紧装置3的锁钩38卡接；每一筛网82的第二弯钩825用于与靠近该筛网82的合页扣5上的卡钩546卡接。

每一合页板54的底面连接所述驱动连杆7，驱动连杆7穿设筛箱2的侧板21，在外力的作用下，驱动连杆7能够驱动相应的合页板54转动，以使得合页板54上的卡钩546与筛网82第二侧边822上的第二弯钩825卡接或分离。在本实施方式中，每一合页板54对应连接一个驱动连杆7。驱动连杆7包括转动杆72、连接杆74及作动杆76。转动杆72与支撑梁4平行，转动杆72转动地装设在侧板21上并且转动杆72的一端穿设该侧板21。在本实施方式中，转动杆72通过一安装销套9与侧板21转动连接，具体为：安装销套9通过焊接等方式固定在侧板21上，转动杆72转动地穿设安装销套9，以将转动杆72转动地装设在筛箱2上。

连接杆74及作动杆76均收容于筛箱2内，连接杆74的相对两端分别与转动杆72及作动杆76的其中一端连接；作动杆76的自由末端与相应合页板54板体542的底面连接。具体地，在本实施方式中，连接杆74与转动杆72垂直，作动杆76与连接杆74垂直，作动杆76与连接杆74构成一L型杆。在本实施方式中，每一驱动连杆7包括多个连接杆74，多个连接杆74沿转动杆72的长度方向间隔设置，且其一端均与转动杆72连接。相应的，每一驱动连杆7对应多个连接杆74设有多个作动杆76，每一作动杆76的一端与相应转动杆72的自由末端连接，每一作动杆76的另一端固定在合页板54的板体542底面。转动杆72、连接杆74、作动杆76与合页板54之间可通过焊接等方式进行连接。通过多个连接杆74与多个作动杆76的配合，能够使得合页板54受力均匀，转动更加稳定。

在本实施方式中，转动杆72位于筛箱2外的一端还连接有手柄78，手柄78位于筛箱2外，手柄78的自由末端还通过弹性件79与侧板21的外侧壁连接。在本实施方式中，弹性件79为拉簧。

请一并参见图1及图6，振动筛100包括防尘罩10，防尘罩10罩设在筛箱2外，起到防尘、降噪作用。防尘罩10上设置有检修门，以便于取放筛网82及操作筛网拉紧装置3与驱动连杆7，具体地，在本实施方式中，防尘罩10上对应筛箱2两侧的侧部开口24设置有两个第一检修门11，该两个第一检修门11优选采用全开门结构，以便于取放筛网82；防尘罩10上对应筛箱2上安装有手柄78的位置设置有第二检修门12，以便于操作手柄78。

可以理解，振动筛100还包括其他元件，例如设置在筛箱2上的进料口13、分配阀14、振动器15、减震支撑装置16等，其中，振动器15包括振动架、振动电机(或其他振动驱动机构)，其提供动力来源，使筛体产生振动；筛体支撑包括支架、减震弹簧34及支座，其作用是固定振动筛体，减少筛体的振动力传递给拌合楼体。该部分属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍。

本实用新型实施方式还提供一种具有上述振动筛100的沥青搅拌站。

振动筛100的工作原理和流程如下：请参见图1，假设倒数第三层左边的筛网82损坏需要更换时，则打开防尘罩10的两个第一检修门11以及防尘罩10上的第二检修门12。用风动扳手松开与该筛网82连接的筛网拉紧装置3上的螺母36，可将锁钩38与筛网82第一侧边821上的卡钩546分离。推动该筛网82沿朝向支撑梁4的方向移动，然后转动手柄78，使得图3中左侧的转动杆72沿顺时针方向转动，连接杆74及作动杆76随转动杆72运动，作动杆76抵顶与待更换筛网82连接的合页板54，抬起该合页板54上的卡钩546，以使得该卡钩546与筛网82第二侧边822上的第二弯钩825分离，即可将取下筛网82，最后将取下的筛网82从两个张紧梁25之间的空隙以及第一检修门11中拉出。安装时，从两个张紧梁25之间的空隙处将筛网82往筛箱2内推动，同时另一人在右侧的第一检修门11处用长钩将筛网82往里拉扯。筛网82到位后，转动手柄78，使得图3中左侧的转动杆72沿逆时针方向转动，连接杆74及作动杆76随转动杆72运动，作动杆76拉动与待更换筛网82连接的合页板54，使得该合页板54上的卡钩546位置降低，直至与筛网82第二侧边822上的第二弯钩825相互勾住，随后张紧筛网82尾部的筛网拉紧装置3，使得筛网拉紧装置3与第一弯钩823勾住，筛网82更换完成。上面过程是以倒数第三层左边筛网82的更换为例，其他位置的筛网82更换原理类似，为省略篇幅，这里不做详细介绍。

本实用新型实施方式的振动筛100，具有以下优点：

1、本实用新型实施方式的振动筛100，将振动筛100第二侧边822上的第二弯钩825设为朝上弯折，而将卡钩机构合页板54上的卡钩546为朝下弯折，使用时物料不易进入合页板54的卡钩546内，不会影响合页板54的运动，工人无需进入筛箱2内清理堆积的物料。更换筛网82时，工人在筛箱2外，通过风动扳手即可实现筛网拉紧装置3与待更换筛网82第一侧边821弯钩的分离，通地过控制驱动连杆7带动合页板54转动，实现合页板54上卡钩546与待更换筛网82第二侧边822弯钩的分离，此时，可从筛箱2上取下待更换的筛网82，在筛箱2外上即可实施更换，且无需拆除其他筛网82，便捷，节时省力，可按需作业，达到只更换损坏筛网82的目的。相较于现有技术从振动筛100顶部进入，需一一拆除损坏筛网82上方的其他筛网82，以及需清理勾槽的更换方式，筛网82更换效率得到提高。

2、本实用新型实施方式的振动筛100，除了该换的筛网82，无需拆下任何一个构件离开筛箱2，降低了人工劳动强度。由于工人无需进入振动筛100内，因此，可改善工人的作业环境，减少安全隐患。

3、卡钩机构使用方便，操作简单，投资较少。该卡钩机构既可适于沥青搅拌站生产厂家制造新振动筛100时应用，又适用于沥青搅拌站用户对旧站振动筛100实施升级改造。该装置不仅限于沥青搅拌站振动筛领域，亦可拓展应用到其它领域，可独立应用到一些人体无法进入或其它狭窄、封闭空间里需要频繁进行繁啮合与分离动作的机械设备中。

4、本实施方式的振动筛100，只需一位工人转动手柄78，通过一根转动杆72即可带动相应合页板54转动，使用方便。然而，由于筛箱2体积通常较大，合页板54及转动杆72相应较长，导致转动杆72的转动较为费劲。因此，本实用新型实施方式的振动筛100，将合页销52通过固定销套6转动地装设于支撑梁4的顶面上，使用时，不仅合页板54能够相对合页销52转动，合页销52也能够相对固定销套6转动，进而增加了自由度，降低了转动杆72转动的难度，达到省力的目的。

5、本实施方式的振动筛100，手柄78还通过弹性件79与筛箱2外壁连接，弹性件79的设置能够抵消筛网82振动时的部分振动力，减小转动杆72与固定销套6之间的磨损，达到提高设备使用寿命的目的。

可以理解，在其他实施方式中，筛网机构8的层数不限于本实施方式的六层，只要其层数大于1即可。同理，张紧梁25与支撑梁4的数目也不限于本实施方式。

可以理解，在其他实施方式中，也可以采用其他驱动机构带动转动杆72转动，例如，采用电机驱动，亦可采取增加气动或电磁阀组等部件，实现对驱动连杆7的远程控制。

在本实施方式中，每一合页板54对应一个驱动连杆7。在其他实施方式中，每一合页板54的底面还可连接有两个驱动连杆7。两个驱动连杆7分别设置在合页板54的相对两端。两个驱动连杆7的转动杆72分别转动地装设在两个侧板21上并穿设相应的侧板21，每一转动杆72位于筛箱2外的端部均连接有手柄78。该种设置方式可减小每一驱动连杆7中转动杆72的长度，便于转动转动杆72，但需要两个工人同时操作以实现转动杆72的转动。

可以理解，驱动连杆7的结构不限于本实施例，只要能够带动合页板54转动，以实现卡钩546与第二弯钩825的卡接与分离的连杆机构均可。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种振动筛，包括筛箱及装设于所述筛箱内的筛网，所述筛箱具有侧部开口，所述侧部开口处装设有张紧梁，所述张紧梁上安装有筛网拉紧装置，所述筛箱内装设有支撑梁；所述筛网包括相对设置的第一侧边及第二侧边，所述第一侧边上设有朝下弯折的第一弯钩；所述筛网的第一弯钩与所述筛网拉紧装置卡接；其特征在于：所述筛网的第二侧边上设有朝上弯折的第二弯钩；所述支撑梁上安装有卡钩机构，所述卡钩机构包括合页扣及驱动连杆，所述合页扣包括合页销及与所述合页销转动连接的合页板，所述合页销装设于所述支撑梁的顶面上，所述合页板相对所述合页销的一侧设有朝下弯折的卡钩；所述合页板的底面连接有所述驱动连杆，所述驱动连杆穿设所述筛箱，在外力的作用下，所述驱动连杆能够驱动所述合页板转动，以使得所述合页板上的卡钩与所述筛网第二侧边上的第二弯钩卡接或分离。

2.如权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述合页销通过固定销套转动地装设于所述支撑梁的顶面上。

3.如权利要求2所述的振动筛，其特征在于：所述固定销套的数量为若干个，若干个所述固定销套沿所述支撑梁的长度方向间隔地固定在所述支撑梁的顶面上；所述合页板包括板体及连接于所述板体一侧的转动套，所述合页销转动地穿设若干个所述固定销套及所述合页板的转动套，所述板体的底面与所述驱动连杆连接；所述卡钩连接于所述板体上，并与所述转动套相对设置。

4.如权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述驱动连杆包括转动杆、连接杆及作动杆，所述转动杆转动地装设在所述筛箱上并穿设所述筛箱，所述转动杆与所述支撑梁平行；所述连接杆及所述作动杆均收容于所述筛箱内，所述连接杆的相对两端分别与所述转动杆及所述作动杆的其中一端连接；所述作动杆的自由末端与所述合页板的底面连接。

5.如权利要求4所述的振动筛，其特征在于：所述连接杆与所述转动杆垂直，所述作动杆与所述连接杆垂直。

6.如权利要求4所述的振动筛，其特征在于：所述转动杆通过一安装销套与所述筛箱转动连接。

7.如权利要求6所述的振动筛，其特征在于：所述转动杆位于所述筛箱外的一端还连接有手柄，所述手柄位于所述筛箱外，所述手柄的自由末端还通过弹性件与所述筛箱的外侧壁连接。

8.如权利要求7所述的振动筛，其特征在于：所述振动筛包括防尘罩，所述防尘罩罩设在所述筛箱外，所述防尘罩上对应筛箱的侧部开口设置有第一检修门，以便于取放筛网；所述防尘罩上对应筛箱上安装有手柄的位置设置有第二检修门，以便于操作手柄。

9.一种沥青搅拌站，包括振动筛，其特征在于：所述振动筛为根据权利要求1-8中任一项所述的振动筛。

10.一种卡钩机构，其特征在于：包括合页扣及驱动连杆，所述合页扣包括合页销及与所述合页销转动连接合页板，所述合页板相对所述合页销的一侧设有朝下弯折的卡钩；所述合页板的底面连接有所述驱动连杆，在外力的作用下，所述驱动连杆能够驱动所述合页板转动，以使抬起或放低所述合页板上的卡钩。