CN208711826U - 一种垃圾焚烧用废料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾焚烧用废料处理装置,包括支撑架、第一壳体和第二壳体,所述支撑架的上端焊接设置有第二壳体,第二壳体的内壁设置有限位条,限位条的上端设置有筛网,第二壳体远离限位条的侧壁设置有第二限位块,第二限位块的一端卡接在第一过滤网的内部,第一过滤网内部为空腔结构,所述第一过滤网与设置所述第二限位块的相对立的侧壁卡接有第一限位块,废料在转动的破碎桨的粉碎加工下,将废料中的大规格的废料进行破碎处理,废料中的重金属物质,将被第一过滤网内的壳聚糖类吸附剂所吸附,对废料中的重金属进行吸附后,可以提高对废料中金属的可回收利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,尤其涉及一种垃圾焚烧用废料处理装置。
背景技术
目前,随着政府对生活垃圾处理减量化、无害化和资源化的加强管理,生活垃圾处理已经成为城市管理和公共服务的重要组成部分,根据中国国情和相关技术,生活垃圾焚烧处理无疑成为目前最好的垃圾处理方式。焚烧灰渣是城市垃圾焚烧过程中一种必然的副产物,如何处理好灰渣,是当前生活垃圾焚烧处理的一大问题。垃圾焚烧产生的灰渣包括从焚烧炉的底灰,由烟气净化产生的空气污染控制残渣两种。主要是不可燃的无机物以及部分未燃尽的可燃有机物。根据垃圾组成的不同,灰渣特别是飞灰中含有一定量的有害物质,若重金属未经处理直接排放,将会污染土壤和地下水,对环境造成危害。另一方面,由于灰渣中含有一定数量的铁、铜、锌、铬等重金属物质,有回收利用价值,故又可作为一种资源开发利用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的废料处理利用率低,对环境造成影响的缺点,而提出的一种垃圾焚烧用废料处理装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种垃圾焚烧用废料处理装置,包括支撑架、第一壳体和第二壳体,所述支撑架的上端焊接设置有第二壳体,第二壳体的内壁设置有限位条,限位条的上端设置有筛网,第二壳体远离限位条的侧壁设置有第二限位块,第二限位块的一端卡接在第一过滤网的内部,第一过滤网内部为空腔结构,所述第一过滤网与设置所述第二限位块的相对立的侧壁卡接有第一限位块,所述第一限位块的侧壁连接在连接板的上端,连接板的侧壁抵在固定板的侧壁,固定板设置在第二壳体的内壁,连接板的一端侧壁开设有连接槽,且连接槽的内部连接有限位装置,限位装置设置在第二壳体的内部。
优选的,所述第二壳体的外壁设置有外螺纹,所述第一壳体的内壁设置有内螺纹,且第一壳体和所述第二壳体螺纹固定连接。
优选的,所述第一壳体的外端侧壁设置有电机,且电机的输出端连接有破碎桨,破碎桨设置在第一壳体的内部,第一壳体的上端侧壁开设有通孔,通孔的内部设置有进料通道。
优选的,所述第二壳体的外壁开设有通孔,且通孔内法兰固定有出风管,出风管的一端延伸至第二壳体的内部,出风管的另一端连接在抽风机的进口端,抽风机设置在第二壳体的外部。
优选的,所述第二壳体靠近出风管的侧壁设置有第二过滤网,且第二过滤网的外型为封闭的“U”形状结构。
优选的,所述第二壳体与设置第二限位块相对立的外端侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部设置有固定杆,固定杆包括与限位装置内,固定杆的内部设置有弹簧,弹簧的一端设置有限位杆,限位杆的一端延伸至连接板的内部,固定杆的一端侧壁开设有螺纹孔,螺纹孔内设置有螺纹杆,螺纹杆的一端延伸至限位杆的内部。
优选的,所述第二壳体的底端侧壁开设有通孔,且通孔内设置有出料通道。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过支撑架、固定板、连接板、限位装置、第一过滤网、第二过滤网、抽风机、筛网和破碎桨等结构的设置,废料在转动的破碎桨的粉碎加工下,将废料中的大规格的废料进行破碎处理,废料中的重金属物质,将被第一过滤网内的壳聚糖类吸附剂所吸附,对废料中的重金属进行吸附后,可以提高对废料中金属的可回收利用率。
2、本实用新型,通过支撑架、固定板、连接板、限位装置、第一过滤网、第二过滤网、抽风机、筛网和破碎桨等结构的设置,第二过滤网中填充碳质吸附剂,当经过壳聚糖类吸附剂吸附后的废料,废料中的飞灰过滤吸附,对废料中的气体起到吸附过滤的作用,提高了对废料中废气处理的有效性,避免了垃圾焚烧废料中废气直接排出对空气环境造成的影响,对空气环境起到保护作用。
3、本实用新型,通过支撑架、固定板、连接板、限位装置、第一过滤网、第二过滤网、抽风机、筛网和破碎桨等结构的设置,当筛网和第一过滤网从第二壳体内取出后,可以对第一壳体和第二壳体的内壁利用清水直接目视冲洗,提高了对废料处理装置清洗的有效性,提高了对废料处理装置的使用寿命。
综上所述,结构简单操作方便,对垃圾焚烧后的废料进行处理,提高了对废料中重金属吸附过滤的有效性,也对环境起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种垃圾焚烧用废料处理装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种垃圾焚烧用废料处理装置的第一壳体连接结构的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种垃圾焚烧用废料处理装置的第二壳体内部结构俯视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种垃圾焚烧用废料处理装置的限位条和筛网连接结构的俯视结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种垃圾焚烧用废料处理装置的限位装置的局部放大结构示意图。
图中:1支撑架、2固定板、3连接板、4限位装置、41固定杆、42螺纹杆、43弹簧、44限位杆、5第一限位块、6筛网、7破碎桨、8第一壳体、9进料通道、10电机、11第二壳体、12限位条、13第二限位块、14第一过滤网、15抽风机、16出风管、17第二过滤网、18出料通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:参照图1-5,一种垃圾焚烧用废料处理装置,处理装置上端设置的抽风机15和电机10均电性连接在外部供电设备上,保证废料处理装置运行时的顺利性,第二壳体11的外壁设置有外螺纹,第一壳体8的内壁设置有内螺纹,且第一壳体8和第二壳体11螺纹固定连接,保证第一壳体8和第二壳体11组成的罐体的密封性,在使用废料处理装置对焚烧后的垃圾进行处理时,将电机10和抽风机15同时启动,电机10启动带动破碎桨7做循环圆周运动,将垃圾废料通过进料通道9注入罐体内,废料在转动的破碎桨7的粉碎加工下,将废料中的大规格的废料进行破碎处理,经过破碎处理后的废料将通过筛网6上端的孔隙,均匀的向罐体的下侧洒落,筛网6的下侧设置了第一过滤网14,第一过滤网14的外型为圆柱状,且第一过滤网14选择为不锈钢滤网,且第一过滤网14的内部填充了壳聚糖类吸附剂,且第一过滤网14的两端开口处,对应的被第一限位块5和第二限位块13堵住,当经过筛网6过滤后的废料,下落至靠近第一过滤网14的位置侧时,废料中的重金属物质,将被第一过滤网14内的壳聚糖类吸附剂所吸附,对废料中的重金属进行吸附后,可以提高对废料中金属的可回收利用率。
实施例2:参照图1-5,一种垃圾焚烧用废料处理装置,因第二过滤网17中填充碳质吸附剂,当经过壳聚糖类吸附剂吸附后的废料,继续向罐体的下侧移动,且在抽风机15的作用下,使废料中的废气经过碳质吸附剂被过滤,将通过第二过滤网17的废气,即废料中的飞灰过滤吸附,对废料中的气体起到吸附过滤的作用,提高了对废料中废气处理的有效性,避免了垃圾焚烧废料中废气直接排出对空气环境造成的影响,对空气环境起到保护作用,被第一过滤网14过滤吸附的固定物质,将通过出料通道18排出罐体的内部,对废料进行后续的需要回收再处理,提高了对垃圾焚烧产生废料处理的连续性,提高了对垃圾焚烧处理的工作效率。
实施例3:参照图1-5,一种垃圾焚烧用废料处理装置,当需要对废料处理装置进行清洗时,此时可以通过出料通道18,向罐体的内部注入清水,使清水反向流动,依次对第一过滤网14、第二过滤、筛网6和破碎桨7进行清洗,且破碎桨7的循环转动,带动清水对第一壳体8的内壁进行摩擦,提高了对第一壳体8清洗的整洁度,第二壳体11因靠近进水口,可以在清水的直接冲击下,提高清洗的整洁度。
实施例4:参照图1-5,一种垃圾焚烧用废料处理装置,当需要对废料处理装置进行清洗时,此时可以将第一壳体8从第二壳体11上转动下来,使第一壳体8和第二壳体11分离,之后可以将筛网6做转动处理,使筛网6从两个限位条12的间隙,将筛网6倾斜的从限位条12之间取出,然后将螺纹杆42从固定杆41和限位杆44的内部转动出来,使限位杆44和弹簧43脱离螺纹杆42的限位,此时推动连接板3,使连接板3推动限位杆44对弹簧43进行压缩,并使连接板3带动第一限位块5从第一过滤网14的内部出,此时使第一过滤网14向靠近第一限位块5的位置移动,使第一过滤网14依次脱离第一限位块5和第二限位块13的限制,可以将第一过滤网14从第二壳体11的内部取出,当筛网6和第一过滤网14从第二壳体11内取出后,可以对第一壳体8和第二壳体11的内壁利用清水直接目视冲洗,提高了对废料处理装置清洗的有效性,提高了对废料处理装置的使用寿命。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种垃圾焚烧用废料处理装置,包括支撑架(1)、第一壳体(8)和第二壳体(11),其特征在于,所述支撑架(1)的上端焊接设置有第二壳体(11),第二壳体(11)的内壁设置有限位条(12),限位条(12)的上端设置有筛网(6),第二壳体(11)远离限位条(12)的侧壁设置有第二限位块(13),第二限位块(13)的一端卡接在第一过滤网(14)的内部,第一过滤网(14)内部为空腔结构,所述第一过滤网(14)与设置所述第二限位块(13)的相对立的侧壁卡接有第一限位块(5),所述第一限位块(5)的侧壁连接在连接板(3)的上端,连接板(3)的侧壁抵在固定板(2)的侧壁,固定板(2)设置在第二壳体(11)的内壁,连接板(3)的一端侧壁开设有连接槽,且连接槽的内部连接有限位装置(4),限位装置(4)设置在第二壳体(11)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废料处理装置,其特征在于,所述第二壳体(11)的外壁设置有外螺纹,所述第一壳体(8)的内壁设置有内螺纹,且第一壳体(8)和所述第二壳体(11)螺纹固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废料处理装置,其特征在于,所述第一壳体(8)的外端侧壁设置有电机(10),且电机(10)的输出端连接有破碎桨(7),破碎桨(7)设置在第一壳体(8)的内部,第一壳体(8)的上端侧壁开设有通孔,通孔的内部设置有进料通道(9)。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废料处理装置,其特征在于,所述第二壳体(11)的外壁开设有通孔,且通孔内法兰固定有出风管(16),出风管(16)的一端延伸至第二壳体(11)的内部,出风管(16)的另一端连接在抽风机(15)的进口端,抽风机(15)设置在第二壳体(11)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废料处理装置,其特征在于,所述第二壳体(11)靠近出风管(16)的侧壁设置有第二过滤网(17),且第二过滤网(17)的外型为封闭的“U”形状结构。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废料处理装置,其特征在于,所述第二壳体(11)与设置第二限位块(13)相对立的外端侧壁开设有螺纹孔,且螺纹孔的内部设置有固定杆(41),固定杆(41)包括与限位装置(4)内,固定杆(41)的内部设置有弹簧(43),弹簧(43)的一端设置有限位杆(44),限位杆(44)的一端延伸至连接板(3)的内部,固定杆(41)的一端侧壁开设有螺纹孔,螺纹孔内设置有螺纹杆(42),螺纹杆(42)的一端延伸至限位杆(44)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧用废料处理装置,其特征在于,所述第二壳体(11)的底端侧壁开设有通孔,且通孔内设置有出料通道(18)。
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