CN208711648U - 一种高效湿法造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效湿法造粒机，包括造粒机机壳和横轴，所述造粒机机壳的上方一侧固定有喂料口，所述造粒机机壳的上方另一侧插入有粘合剂管，且粘合剂管的下端固定有粘合剂出口，所述造粒机机壳的内壁设置有夹层，所述造粒机机壳的一侧上方固定有蒸汽通入口，且造粒机机壳的下表面另一侧固定有蒸汽出口，所述造粒机机壳的内部中间通过轴承转动连接有上下贯通的主轴，本实用新型设置了偏心板，在进行出料时，第三电机转动带动转轴转动，转轴转动带动偏心板转动，偏心板包括长板和短板，当长板转动到下底面时，长板转动将颗粒推向出料口，颗粒从出料口出料，从而出料彻底快速。

Description

一种高效湿法造粒机

技术领域

本实用新型涉及造粒机技术领域，具体是一种高效湿法造粒机。

背景技术

高效湿法造粒机为将需要造粒的主料和辅料按合适的比例和配方加入到搅拌器中，粉体物料和结合剂在圆筒形容器中由底部混合桨经过高速充分混合后成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎桨切割成均匀的湿颗粒，从而实现了造粒的目的，但是现有的高效湿法造粒机出料不方便，不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效湿法造粒机，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效湿法造粒机，包括造粒机机壳和横轴，所述造粒机机壳的上方一侧固定有喂料口，所述造粒机机壳的上方另一侧插入有粘合剂管，且粘合剂管的下端固定有粘合剂出口，所述造粒机机壳的内壁设置有夹层，所述造粒机机壳的一侧上方固定有蒸汽通入口，且造粒机机壳的下表面另一侧固定有蒸汽出口，所述造粒机机壳的内部中间通过轴承转动连接有上下贯通的主轴，所述主轴靠近下端的位置两侧均固定有搅拌桨，所述造粒机机壳的下方固定有第一电机，且第一电机与造粒机机壳之间安装有减速箱，所述横轴从造粒机机壳的一侧下方插入造粒机机壳的内部，所述横轴插入造粒机机壳内部的部分圆周上固定有切割刀片，所述造粒机机壳的外表面固定有动力输出端与横轴连接的第二电机，所述造粒机机壳的内部远离切割刀片的一侧中部通过轴承安装有前后贯通的转轴，所述转轴的圆周上固定有偏心板，所述造粒机机壳的前表面与转轴对应的位置固定有第三电机，且第三电机的动力输出端与转轴相固定。

优选的，所述转轴位于偏心板的偏心处，且转轴将偏心板分为长板和短板，且长板位于短板的一侧。

优选的，所述造粒机机壳靠近偏心板的一侧固定有出料口，且出料口与造粒机机壳的内部连通。

优选的，所述蒸汽通入口与夹层连通，所述蒸汽出口与夹层连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了偏心板，在进行出料时，第三电机转动带动转轴转动，转轴转动带动偏心板转动，偏心板包括长板和短板，当长板转动到下底面时，长板转动将颗粒推向出料口，颗粒从出料口出料，从而出料方便彻底。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型偏心板的结构示意图。

图中：1、造粒机机壳；2、转轴；3、偏心板；31、长板；32、短板；4、搅拌桨；5、粘合剂出口；6、主轴；7、蒸汽出口；8、第一电机；9、减速箱；10、切割刀片；11、横轴；12、第二电机；13、蒸汽通入口；14、夹层；15、喂料口；16、粘合剂管；17、第三电机；18、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效湿法造粒机，包括造粒机机壳1和横轴11，造粒机机壳1的上方一侧固定有喂料口15，造粒机机壳1的上方另一侧插入有粘合剂管16，粘合剂管16用于融入粘合剂，且粘合剂管16的下端固定有粘合剂出口5，造粒机机壳1的内壁设置有夹层14，夹层14用于储存蒸汽，给颗粒进行干燥，造粒机机壳1的一侧上方固定有蒸汽通入口13，蒸汽通入口13用于通入蒸汽，蒸汽通入口13与夹层14连通，且造粒机机壳1的下表面另一侧固定有蒸汽出口7，蒸汽出口7与夹层14连通，蒸汽出口7用于冷凝水出口，造粒机机壳1的内部中间通过轴承转动连接有上下贯通的主轴6，主轴6靠近下端的位置两侧均固定有搅拌桨4，造粒机机壳1的下方固定有第一电机8，且第一电机8与造粒机机壳1之间安装有减速箱9，减速箱9将第一电机8的转速降低后，将动力传递给主轴6，主轴6转动带动搅拌桨4转动，搅拌桨4对原料进行搅拌，横轴11从造粒机机壳1的一侧下方插入造粒机机壳1的内部，横轴11插入造粒机机壳1内部的部分圆周上固定有切割刀片10，造粒机机壳1的外表面固定有动力输出端与横轴11连接的第二电机12，第二电机12带动横轴11转动，横轴11转动带动切割刀片10对物料进行切割，造粒机机壳1的内部远离切割刀片10的一侧中部通过轴承安装有前后贯通的转轴2，转轴2的圆周上固定有偏心板3，转轴2位于偏心板3的偏心处，且转轴2将偏心板3分为长板31和短板32，且长板31位于短板32的一侧，造粒机机壳1靠近偏心板3的一侧固定有出料口18，且出料口18与造粒机机壳1的内部连通造粒机机壳1的前表面与转轴2对应的位置固定有第三电机17，且第三电机17的动力输出端与转轴2相固定，第三电机17转动带动转轴2转动，转轴2转动带动偏心板3转动，当长板31转动到下底面时，长板31转动将颗粒推向出料口18。

本实用新型的工作原理是：将原料从喂料口15喂入，减速箱9将第一电机8的转速降低后，将动力传递给主轴6，主轴6转动带动搅拌桨4转动，搅拌桨4转动首先对原料干混，干混之后通过粘合剂管16注入粘合剂，粘合剂通过粘合剂出口5漏出，此时搅拌桨4对物料进行湿混，充分混合后呈湿润的软材，然后第二电机12带动横轴11转动，横轴11转动带动切割刀片10对物料进行切割呈均匀的湿颗粒，通过蒸汽通入口13向夹层14通入蒸汽，蒸汽的热量给湿颗粒进行干燥，第三电机17转动，带动转轴2转动，转轴2转动带动，长板31对颗粒进行推动，使得颗粒通过出料口18出料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种高效湿法造粒机，包括造粒机机壳（1）和横轴（11），其特征在于：所述造粒机机壳（1）的上方一侧固定有喂料口（15），所述造粒机机壳（1）的上方另一侧插入有粘合剂管（16），且粘合剂管（16）的下端固定有粘合剂出口（5），所述造粒机机壳（1）的内壁设置有夹层（14），所述造粒机机壳（1）的一侧上方固定有蒸汽通入口（13），且造粒机机壳（1）的下表面另一侧固定有蒸汽出口（7），所述造粒机机壳（1）的内部中间通过轴承转动连接有上下贯通的主轴（6），所述主轴（6）靠近下端的位置两侧均固定有搅拌桨（4），所述造粒机机壳（1）的下方固定有第一电机（8），且第一电机（8）与造粒机机壳（1）之间安装有减速箱（9），所述横轴（11）从造粒机机壳（1）的一侧下方插入造粒机机壳（1）的内部，所述横轴（11）插入造粒机机壳（1）内部的部分圆周上固定有切割刀片（10），所述造粒机机壳（1）的外表面固定有动力输出端与横轴（11）连接的第二电机（12），所述造粒机机壳（1）的内部远离切割刀片（10）的一侧中部通过轴承安装有前后贯通的转轴（2），所述转轴（2）的圆周上固定有偏心板（3），所述造粒机机壳（1）的前表面与转轴（2）对应的位置固定有第三电机（17），且第三电机（17）的动力输出端与转轴（2）相固定。

2.根据权利要求1所述的一种高效湿法造粒机，其特征在于：所述转轴（2）位于偏心板（3）的偏心处，且转轴（2）将偏心板（3）分为长板（31）和短板（32），且长板（31）位于短板（32）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种高效湿法造粒机，其特征在于：所述造粒机机壳（1）靠近偏心板（3）的一侧固定有出料口（18），且出料口（18）与造粒机机壳（1）的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种高效湿法造粒机，其特征在于：所述蒸汽通入口（13）与夹层（14）连通，所述蒸汽出口（7）与夹层（14）连通。