CN208711434U - 一种低温等离子超净化有机废气处理装置 - Google Patents

一种低温等离子超净化有机废气处理装置 Download PDF

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缪宏
夏云帆
张善文
杨东辉
张玲聪
刘思幸
张燕军
田明海
李志坚
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Abstract

一种低温等离子超净化有机废气处理装置,属于废气处理设备技术领域,上层绝缘机架上设有复合高压电极,底层绝缘机架上设有生物膜排气孔,上层绝缘机架和底层绝缘机架之间设有高压电极安放机架和低温等离子放电相区,高压电极安放机架的底部设有石英介质,复合高压电极与石英介质接触相连,低温等离子放电相区内设有若干个低压电极,低温等离子放电相区一侧设有尾气进气口,底层绝缘机架下方设有SCR反应催化腔,SCR反应催化腔通过生物膜排气孔与低温等离子放电相区连接相通,SCR反应催化腔底部设有排气口。本实用新型装置结构新颖,操作简便易用,低残留,进一步提升了废气处理的使用效率,满足了易于搬运、低残留的尾气处理要求。

Description

一种低温等离子超净化有机废气处理装置
技术领域
本实用新型属于废气处理设备技术领域,涉及一种低温等离子超净化有机废气处理装置,具体的说是对含有机碳氢化合物与PM废气的低温等离子协同SCR催化净化处理的装置。
背景技术
目前,随着废气处理技术的不断研究,废气处理正朝着高效率、低耗能、低残留和简便易用的方向发展,而传统的化学处理方式、滤袋等设备已难以满足便于搬运、低残留的尾气处理要求;同时,传统处理方式和设备的残留物排放,极大的影响了周边土壤与水体的质量,作为消耗品的化学试剂及滤袋等提升了加工成本。因此需要对传统的废气处理技术进行升级改进,使其满足高低耗能、低残留和简便易用的处理需求,同时提高处理效率,降低加工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对传统的化学方式、滤袋等设备已难以满足便于搬运、低残留的尾气处理要求,传统处理方式和设备的残留物排放,极大的影响了周边土壤与水体的质量,滤袋等设备提升了加工成本等不足,提出一种低温等离子超净化有机废气处理装置,操作简便易用,无添加剂,低残留,可进一步提升废气处理的使用效率。
本实用新型的技术方案是:一种低温等离子超净化有机废气处理装置,包括上层绝缘机架和底层绝缘机架;其特征在于:所述上层绝缘机架上设有安装固定孔,所述安装固定孔内设有复合高压电极,所述底层绝缘机架上设有若干个生物膜排气孔,所述上层绝缘机架和底层绝缘机架之间设有高压电极安放机架和低温等离子放电相区,所述高压电极安放机架设置在所述低温等离子放电相区的上方,所述高压电极安放机架呈凹字型结构,所述高压电极安放机架的底部设有石英介质,所述复合高压电极与所述石英介质接触相连,所述低温等离子放电相区内设有若干个低压电极,所述低温等离子放电相区一侧设有尾气进气口,所述底层绝缘机架下方设有SCR反应催化腔,所述SCR反应催化腔通过生物膜排气孔与所述低温等离子放电相区连接相通,所述SCR反应催化腔底部设有排气口。
所述上层绝缘机架和底层绝缘机架均为直径相等圆盘状结构。
所述高压电极安放机架和低温等离子放电相区均为直径相等的柱状结构。
所述低压电极的数量不少于6根,低压电极均布设置在低温等离子放电气相区的内部。
所述SCR反应催化腔中填充设有载体、催化剂和活性金属氧化物。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种低温等离子超净化有机废气处理装置,装置结构新颖,尾气进入低温等离子放电气相区,通过复合高压电极与底部的石英介质接触,再与低压电极形成介质阻挡放电反应器,产生低温等离子对有机废气进行击穿反应,气体则通过生物膜排气孔通向催化腔,形成二级连锁反应,进行二次催化反应后的洁净气体通过排气口排放至大气,操作简便易用,无添加剂,低残留,进一步提升了废气处理的使用效率,满足了易于搬运、低残留的尾气处理要求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:复合高压电极1、低温等离子放电气相区2、石英介质3、低压电极4、尾气进气口5、排气口6、SCR反应催化腔7、上层绝缘机架8、高压电极安放机架9、底层绝缘机架10、生物膜排气孔11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种低温等离子超净化有机废气处理装置,包括上层绝缘机架8和底层绝缘机架10;上层绝缘机架8上设有安装固定孔,安装固定孔内设有复合高压电极1,底层绝缘机架10上设有若干个生物膜排气孔11,上层绝缘机架8和底层绝缘机架10之间设有高压电极安放机架9和低温等离子放电相区2,高压电极安放机架9设置在低温等离子放电相区2的上方,高压电极安放机架9呈凹字型结构,高压电极安放机架9的底部设有石英介质3,复合高压电极1与石英介质3接触相连,低温等离子放电相区2内设有若干个低压电极4,低温等离子放电相区2一侧设有尾气进气口5,底层绝缘机架10下方设有SCR反应催化腔7,SCR反应催化腔7通过生物膜排气孔11与低温等离子放电相区2连接相通,SCR反应催化腔7底部设有排气口6。
如图1所示,一种低温等离子超净化有机废气处理装置,上层绝缘机架8和底层绝缘机架10均为直径相等圆盘状结构;高压电极安放机架9和低温等离子放电相区2均为直径相等的柱状结构;低压电极4的数量不少于6根,低压电极4均布设置在低温等离子放电气相区2的内部;SCR反应催化腔7中填充设有载体、催化剂和活性金属氧化物。
如图1所示,一种低温等离子超净化有机废气处理装置的工作原理如下:尾气进入低温等离子放电气相区,通过复合高压电极与底部的石英介质接触,再与低压电极形成介质阻挡放电反应器,产生低温等离子对有机废气进行击穿反应,气体则通过生物膜排气孔通向催化腔,形成二级连锁反应,进行二次催化反应后的洁净气体通过排气口排放至大气,操作简便易用,无添加剂,低残留,进一步提升了废气处理的使用效率,满足了易于搬运、低残留的尾气处理要求。

Claims (5)

1.一种低温等离子超净化有机废气处理装置,包括上层绝缘机架(8)和底层绝缘机架(10);其特征在于:所述上层绝缘机架(8)上设有安装固定孔,所述安装固定孔内设有复合高压电极(1),所述底层绝缘机架(10)上设有若干个生物膜排气孔(11),所述上层绝缘机架(8)和底层绝缘机架(10)之间设有高压电极安放机架(9)和低温等离子放电相区(2),所述高压电极安放机架(9)设置在所述低温等离子放电相区(2)的上方,所述高压电极安放机架(9)呈凹字型结构,所述高压电极安放机架(9)的底部设有石英介质(3),所述复合高压电极(1)与所述石英介质(3)接触相连,所述低温等离子放电相区(2)内设有若干个低压电极(4),所述低温等离子放电相区(2)一侧设有尾气进气口(5),所述底层绝缘机架(10)下方设有SCR反应催化腔(7),所述SCR反应催化腔(7)通过生物膜排气孔(11)与所述低温等离子放电相区(2)连接相通,所述SCR反应催化腔(7)底部设有排气口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种低温等离子超净化有机废气处理装置,其特征在于:所述上层绝缘机架(8)和底层绝缘机架(10)均为直径相等圆盘状结构。
3.根据权利要求1所述的一种低温等离子超净化有机废气处理装置,其特征在于:所述高压电极安放机架(9)和低温等离子放电相区(2)均为直径相等的柱状结构。
4.根据权利要求1所述的一种低温等离子超净化有机废气处理装置,其特征在于:所述低压电极(4)的数量不少于6根,低压电极(4)均布设置在低温等离子放电气相区(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种低温等离子超净化有机废气处理装置,其特征在于:所述SCR反应催化腔(7)中填充设有载体、催化剂和活性金属氧化物。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110772990A (zh) * 2019-11-13 2020-02-11 扬州大学 一种低温等离子发生器

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