CN208711198U - 陶瓷过滤机自动排液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于精矿粉脱水作业技术领域，特别涉及一种陶瓷过滤机自动排液装置。包括储液罐，储液罐内设有上下设置的第一储液仓和第二储液仓，储液罐的顶部设有与第一储液仓连通的滤液进口及抽真空管，第一储液仓的下端设有位于储液罐内部的第一排液口，第一排液口上设有第一排水逆止阀，储液罐的底部设有与第二储液仓连通的第二排液口，第二排液口上设有第二排水逆止阀，第一储液仓和第二储液仓的上端分别连接有气压平衡管。本实用新型节约成本，简化陶瓷过滤机操作，降低设备故障点，提高设备效率。
Description
技术领域
本实用新型属于精矿粉脱水作业技术领域，特别涉及一种陶瓷过滤机自动排液装置。
背景技术
在矿业生产过程中，陶瓷过滤机的滤液是通过滤液泵抽出，抽出滤液的压力必须大于滤液灌的负压才能抽出滤液。由于滤液泵间歇工作，频繁启动，每年至少更换一次。另外，滤液泵安装位置在陶瓷过滤机底部地面两米以下的坑中，由于生产现场水较多，尽管滤液泵坑四周已经增加水沟及水泥挡墙，但由于泵故障、管路漏水等等原因仍会淹没滤液泵，甚至烧毁电机，造成陶瓷过滤机工作不正常影响生产。同时因滤液泵在地面以下狭小空间中，维修极为不方便。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一陶瓷过滤机自动排液装置，以解决现有陶瓷过滤机通过滤液泵抽出滤液，由于滤液泵间歇工作，频繁启动，每年至少更换一次，以及生产现场因水较多，滤液泵会淹没，甚至烧毁电机，造成陶瓷过滤机工作不正常影响生产的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种陶瓷过滤机自动排液装置，包括储液罐，所述储液罐内设有上下设置的第一储液仓和第二储液仓，所述储液罐的顶部设有与第一储液仓连通的滤液进口及抽真空管，所述第一储液仓的下端设有位于所述储液罐内部的第一排液口，所述第一排液口上设有第一排水逆止阀，所述储液罐的底部设有与所述第二储液仓连通的第二排液口，所述第二排液口上设有第二排水逆止阀，所述第一储液仓和第二储液仓的上端分别连接有气压平衡管。
与所述第一储液仓和第二储液仓连接的气压平衡管上分别设有第一电磁阀和第二电磁阀。
所述第一储液仓和第二储液仓内分别设有第一液位计和第二液位计。
所述储液罐的外侧沿高度方向设有用于观察所述第二储液仓内液位的水位观测管，所述水位观测管的上下两端与所述第二储液仓连通。
所述储液罐的底部为锥形结构。
所述第一储液仓的顶部设有压力表。
所述储液罐的侧壁上设有与所述第一排水逆止阀相对应的检修口。
所述储液罐的顶部设有两个所述滤液进口。
本实用新型具有以下优点和有益效果：
1.本实用新型节约成本，简化陶瓷过滤机操作，降低设备故障点，提高设备效率。
2.本实用新型项目实施完成后，省去一台11kw滤液泵一台，降低电能消耗，节省维修费用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为滤液进口，2为压力表，3为储液罐，4为第一储液仓，5为第一排液口，6为第一排水逆止阀，7为检修口，8为橡胶垫，9为第二储液仓，10为水位观测管，11为抽真空管口，12为第一液位计，13为气压平衡管，14为第一电磁阀，15为连接管，16为第二液位计，17为第二电磁阀，18为第二排液口，19为第二排水逆止阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1所示，本实用新型提供的一种陶瓷过滤机自动排液装置，包括储液罐3，储液罐3内设有上下设置的第一储液仓4和第二储液仓9，储液罐3的顶部设有与第一储液仓4连通的滤液进口1及抽真空管11，第一储液仓4的下端设有位于储液罐3内部的第一排液口5，第一排液口5上设有第一排水逆止阀6，储液罐3的底部设有与第二储液仓9连通的第二排液口18，第二排液口18上设有第二排水逆止阀19，第一储液仓4和第二储液仓9的上端分别连接有气压平衡管13。与第一储液仓4和第二储液仓9连接的气压平衡管13上分别设有第一电磁阀14和第二电磁阀17。
进一步地，第一储液仓4和第二储液仓9内分别设有第一液位计12和第二液位计16。储液罐3的外侧沿高度方向设有用于观察第二储液仓9内液位的水位观测管10，水位观测管10的上下两端与第二储液仓9连通。
储液罐3的底部为锥形结构，方便排液。储液罐3的顶部设有两个滤液进口1，储液罐3的侧壁上设有与第一排水逆止阀6相对应的检修口7。第一储液仓4的顶部设有压力表2。
将滤液进口1与陶瓷过滤机的排滤液口连接，将抽真空管11与水环真空泵连接，将控制箱接通电源对电磁阀控制实现自动排液。
本实用新型的工作原理是：
首先，将第一电磁阀14处于关闭状态，通过水环真空泵将第一储液仓4抽成负压，由于负压第一排水逆止阀6自动关闭。当达到陶瓷过滤机正常工作所需负压，陶瓷过滤机开始正常工作，所过滤出来的滤液存积在第一储液仓4中，当液位达到第一液位计12的位置时，第二电磁阀17关闭，同时第一电磁阀14打开，此时第二排水逆止阀19由于负压而自动关闭。当第二储液罐9与第一储液罐4压力平衡时，由于水压力第一排水逆止阀6自动打开，向第二储液罐9内排水，当水位达到第二液位计16的位置时，第一电磁阀14关闭，第一排水逆止阀6自动关闭，同时第二电磁阀17打开，使第二储液罐9内压力与室外压力平衡，此时第二排水逆止阀19自动打开，向外排水。至此，完成一个周期自动排液。如此周而复始运行，满足陶瓷过滤机自动排液工作。
本实用新型在使陶瓷过滤机正常运行前提下，取消滤液泵，不再使用滤液泵为陶瓷过滤机排滤液，而采用无动力排液装置实现自动排液。本实用新型节约成本，简化陶瓷过滤机操作，降低设备故障点，维修方便，提高设备效率。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种陶瓷过滤机自动排液装置，其特征在于，包括储液罐(3)，所述储液罐(3)内设有上下设置的第一储液仓(4)和第二储液仓(9)，所述储液罐(3)的顶部设有与第一储液仓(4)连通的滤液进口(1)及抽真空管(11)，所述第一储液仓(4)的下端设有位于所述储液罐(3)内部的第一排液口(5)，所述第一排液口(5)上设有第一排水逆止阀(6)，所述储液罐(3)的底部设有与所述第二储液仓(9)连通的第二排液口(18)，所述第二排液口(18)上设有第二排水逆止阀(19)，所述第一储液仓(4)和第二储液仓(9)的上端分别连接有气压平衡管(13)。
2.根据权利要求1所述的陶瓷过滤机自动排液装置，其特征在于，与所述第一储液仓(4)和第二储液仓(9)连接的气压平衡管(13)上分别设有第一电磁阀(14)和第二电磁阀(17)。
3.根据权利要求1所述的陶瓷过滤机自动排液装置，其特征在于，所述第一储液仓(4)和第二储液仓(9)内分别设有第一液位计(12)和第二液位计(16)。
4.根据权利要求1所述的陶瓷过滤机自动排液装置，其特征在于，所述储液罐(3)的外侧沿高度方向设有用于观察所述第二储液仓(9)内液位的水位观测管(10)，所述水位观测管(10)的上下两端与所述第二储液仓(9)连通。
5.根据权利要求1所述的陶瓷过滤机自动排液装置，其特征在于，所述储液罐(3)的底部为锥形结构。
6.根据权利要求1所述的陶瓷过滤机自动排液装置，其特征在于，所述第一储液仓(4)的顶部设有压力表(2)。
7.根据权利要求1所述的陶瓷过滤机自动排液装置，其特征在于，所述储液罐(3)的侧壁上设有与所述第一排水逆止阀(6)相对应的检修口(7)。
8.根据权利要求1所述的陶瓷过滤机自动排液装置，其特征在于，所述储液罐(3)的顶部设有两个所述滤液进口(1)。
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| CN (1) | CN208711198U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110237593A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-09-17 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 陶瓷过滤机滤液排放系统及排放方法 |
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2018
- 2018-08-16 CN CN201821325668.3U patent/CN208711198U/zh not_active Expired - Fee Related
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