CN208709799U - 水槽式洗涤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水槽式洗涤设备，包括门体，所述门体上设有视窗，所述门体上还设有用于视窗安装的辅助机构；所述辅助机构包括设置于所述视窗的安装位置外侧的第一辅助机构；所述第一辅助机构朝向所述视窗的一侧自安装方向由上至下分别为相邻的导向段和固定段；所述导向段向外侧倾斜一定角度，所述固定段与所述视窗边缘在安装方向的角度相同。本实用新型介绍的水槽式洗涤设备通过合理的辅助机构设计，较大程度的降低了视窗安装的难度；并且能够保障打胶工序不会出现溢胶或产品凝胶不均匀的现象，避免由于粘结问题影响产品的功能性和外观性。

Description

水槽式洗涤设备

技术领域

本实用新型属于洗涤设备领域，具体地说，涉及一种水槽式洗涤设备。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对生活品质要求越来越高，从而对厨具的要求也越来越高，目的是为了使繁琐的家务简单化。厨房厨具的干净卫生一直以来都是人们非常关注的问题之一，通常当面对用餐过后的一片狼藉，满手油污而感到难以忍受。现有技术中人们主要利用洗涤剂对蔬菜、水果和碗碟进行清洗，这样的清洗方式中，一些洗涤剂会残留在物体表面，对人体健康产生不利影响，同时含有洗涤剂的水进入下水道，造成污染。洗碗机作为一款优秀的产品也逐步走进人们的生活当中，洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具甚至果蔬的设备，极大地方便了人们的生活。特别是水槽式洗涤设备，结构轻巧、设置在厨房水槽上，为上开盖结构，更加适合家庭使用环境。为使用户能够在洗涤设备工作过程中观察到内部的情况，通常在其盖部增设视窗。视窗的设计一方面为洗涤过程客户对洗涤过程的掌控提供了方便；另一方面，视窗的设计为部件的结构设计、安装提出了挑战。现有技术中的水槽洗涤设备，带内视窗的门体只有一种，该门体内侧玻璃固定在门体下盖中间的一个方形凹槽内，方形凹槽四周为等高平面，玻璃需要精准的对准方形凹槽才能顺利放进去，给在线安装工人带来不便，不适用于大规模的批量生产，也难以保证安装质量。并且，视窗为洗涤设备使用时客户主要观察使用的部位，该位置外观要求较高，特别是在高品质的厨卫电器中，外观美感是决定产品品质的决定性因素之一。现有技术中安装视窗时多通过打胶的方式进行视窗固定，而融化状态的胶在视窗的挤压下可能向各个方向流动，若出现溢胶、局部溢胶的情况，胶会流到安装位置以外的部位，使得胶接分布不均匀。重则胶漫过安装位置流到视窗有效透光的部位，使得用户通过视窗观察洗涤设备内部时实现被干扰，严重影响视窗发挥其功能时的美观性及功能性。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种水槽式洗涤设备，通过合理的辅助机构设计，较大程度的降低了视窗安装的难度；并且能够保障打胶工序不会出现溢胶或产品凝胶不均匀的现象，避免由于粘结问题影响产品的功能性和外观性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种水槽式洗涤设备，包括门体，所述门体上设有视窗，所述门体上还设有用于辅助视窗安装的辅助机构；所述辅助机构包括设置于所述视窗的安装位置外侧的第一辅助机构；所述第一辅助机构朝向所述视窗的一侧自安装方向由上至下分别为相邻的导向段和固定段；所述导向段向外侧倾斜一定角度，所述固定段与所述视窗边缘在安装方向的角度相同。

通过上述设计，在门体上设置特殊结构、功能的辅助机构，实现了视窗安装难度降低的目的。由于导向段向外侧倾斜一定角度，使得导向段围成的区域的尺寸明显大于视窗的尺寸，视窗安装时，用户能够更加容易的将视窗安放在导向段围成的区域内。并且导向段的斜坡结构能够使得视窗沿斜坡向下滑动，直至到达安装位置。当视窗在导向段的引导下滑入固定段后，由于固定段与所述视窗边缘在安装方向的角度相同，使得视窗进入固定段围成的区域后运动的方向性更加明确，能够更加精确的落入安装位置上。并且固定段与所述视窗边缘在安装方向的角度相同的设计使得视窗落入安装位置之后在四周的位置上给视窗以限位作用。

本实用新型进一步设置为：所述第一辅助机构的数量为多个；多个所述第一辅助机构对称的设置于所述视窗的安装位置外侧；

优选地，多个所述第一辅助机构围绕视窗呈环形排列。

通过上述设计，多个第一辅助机构互相配合，分别从不同角度对视窗进行安装导向、限位，能够较大程度的保证安装的精准性，保证视窗能够准确的安放于合理位置；另一方面，也能够从多个位置对视窗进行限位，保证视窗在各个方向上均满足安装要求。

本实用新型进一步设置为：所述视窗安装完成后，所述第一辅助机构与视窗的边缘具有一定距离；

优选地，0.3mm≤所述距离≤1.0mm。

通过上述设计，使得安装和安装完成后视窗在安装位置的四周仍然保持一定的自由度，不会与第一辅助机构过度接触。

本实用新型进一步设置为：所述第一辅助机构为自安装方向由上至下周向尺寸逐渐增加的形状。

本实用新型进一步设置为：所述门体在视窗四周设有环形的胶槽；所述辅助机构包括第三辅助机构；所述第三辅助机构为设置于所述胶槽靠近所述门体中部一侧的沟状结构；

优选地，所述第三辅助机构与所述胶槽等距离、等形状；

优选地，所述固定段的高度与所视窗厚度尺寸相同。

通过上述设计，为视窗安装提供良好的工艺环境。首先，在第一辅助机构的作用下，视窗能够准确地安装到适当的位置，为打胶工艺的质量保证提供了前提条件；其次，正是第一辅助机构实现的精确安装，使得视窗与胶槽接触时为均匀的、位置适当的接触。假设视窗没有准确的与胶槽配合，则相对于胶槽视窗是不对称的设置的，则胶槽上方视窗面积较大的部分所承受的来自视窗的重量较大，则压力也较大，使得该处的溢胶现象会相对明显。正是第一辅助机构的作用才能使得视窗有可能实现均匀打胶。

此外，现有技术中对于溢胶问题的处理方式为防止溢胶，比如减少胶质(粘结剂)的用量等方法。减少粘合剂的用量的确能够明显减轻溢胶的问题；但与此同时，也会引起胶体填充不到位、不充分的隐患。本实用新型中第三辅助机构的设计，能够保证视窗充足胶量(用于视窗粘接)的同时，对胶质的溢出进行合理的引导，多于胶体向非视窗通光趋于流动。

水槽式洗涤设备使用时，其有效部分为相对于中部的透光区域，因此要尽量避免多于胶体溢至透光区域边缘。将第三辅助机构设置在相对于胶槽内部的位置，安装视窗时，由于压力作用，胶体向四周溢出时，防止不沿胶体导流槽外溢的胶体向视窗透明区域边缘(视窗内侧)溢出。本实用新型进一步设置为：所述第三辅助机构的深度小于所述胶槽的深度。

通过上述设计，使得第三辅助机构的尺寸明显小于胶槽的尺寸。该设计充分考虑了安装过程中，不可引导的胶体非常少；若将第三辅助机构的尺寸设计的过大，则会在此处与视窗之间的间隙会变大，为接合的稳定性造成隐患。

本实用新型进一步设置为：所述门体在视窗四周设有环形的胶槽；所述辅助机构包括第二辅助机构；所述第二辅助机构为设置于所述门体上、由胶槽向其外侧延伸出的沟状结构。

通过上述设计，解决了打胶过程中胶质向外侧溢出的问题。实际安装过程中，溢胶现象不可避免的，若溢胶不均匀则很难保证胶质凝固之后视窗四周各处所受的支持力是相同大小的，使得视窗存在安装不平整的隐患，本技术方案在胶槽四周的外侧设置多个溢胶导向机构，即第二辅助机构，则完全解决了上述问题。

本实用新型进一步设置为：所述第二辅助机构的数量为多个；多个所述第二辅助机构对称设置；

优选地，多个所述第二辅助机构呈环形分布于胶槽外侧；

通过上述设计，第二辅助机构对称设置能够保证胶体向外侧溢出时，在各个方向、各个位置上的溢出量是均匀的，保证了胶质凝固后视窗各个方向、各个部位的打胶性能。

本实用新型进一步设置为：所述胶槽的每个拐角处均设有至少一个所述第二辅助机构。

通过上述设计，对胶槽的拐角处重点考虑。可以理解的是，水槽式洗涤设备为配合水槽的形状，其门体多设计为矩形，进而视窗设计为矩形才能够保证足够大的可视面积和美观，也就使得视窗不可避免的被设计为四角的形状。相对的，胶槽四个角上由于胶质较为集中，发生溢胶的可能性较大，在该处设置第二辅助机构则完全解决了该问题。

本实用新型进一步设置为：所述水槽式洗涤设备为水槽式洗碗机；

优选地，所述视窗为玻璃。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1、本实用新型介绍的一种水槽式洗涤设备在门体上设置特殊结构、功能的辅助机构，降低了视窗的安装难度。由于导向段向外侧倾斜一定角度，使得导向段围成的区域的尺寸明显大于视窗的尺寸，视窗安装时，用户能够更加容易的将视窗安放在导向段围成的区域内。并且导向段的斜坡结构能够使得视窗沿斜坡向下滑动，直至到达安装位置。当视窗在导向段的引导下滑入固定段后，由于固定段与所述视窗边缘在安装方向的角度相同，使得视窗进入固定段围成的区域后运动的方向性更加明确，能够更加精确的落入安装位置上。并且固定段与所述视窗边缘在安装方向的角度相同的设计使得视窗落入安装位置之后在四周的位置上给视窗以限位作用。

2、本实用新型介绍的一种水槽式洗涤设备，首先，在第一辅助机构的作用下，视窗能够准确地安装到适当的位置，为胶体均匀受压提供了前提条件；其次，正是第一辅助机构实现的精确安装，使得视窗与胶槽接触时位置适当，胶体受压均匀。假设视窗没有准确的与胶槽配合，则相对于胶槽视窗是不对称的设置的，则胶槽上方视窗面积较大的部分所承受的来自视窗的重量较大，则压力也较大，使得该处的溢胶现象会相对明显，而所述压力较小的地方则反之。正是第一、第二、第三辅助机构的作用才能使得视窗有可能实现均匀打胶。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型一个实施例中的水槽式洗涤设备部分结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中的水槽式洗涤设备相当于图1所示B方向的剖视图；

图3是本实用新型一个实施例中的水槽式洗涤设备部分结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例中的水槽式洗涤设备相当于图3所示D区域部分结构示意图；

图5是本实用新型一个实施例中的水槽式洗涤设备部分结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例中的水槽式洗涤设备相当于图2所示C区域部分结构示意图；

图7是本实用新型一个实施例中的水槽式洗涤设备相当于图1所示E区域部分结构示意图。

图中：1、门体；2、视窗；3、第一辅助机构；31、导向段；32、固定段；4、胶槽；5、第三辅助机构；6、第二辅助机构；如图1所示位置，自纸面向里为安装方向的下方。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1至图4所示，本实施例所述的水槽式洗涤设备，包括门体1，门体1上设有视窗2，门体1上还设有用于视窗2安装的辅助机构；辅助机构包括设置于视窗2的安装位置外侧的第一辅助机构3；第一辅助机构3朝向视窗的一侧自安装方向由上至下分别为相邻的导向段 31和固定段32；导向段31向外侧倾斜一定角度，固定段32与视窗2边缘在安装方向上的角度相同。通过上述设计，在门体上设置这种辅助机构，降低了视窗的安装难度。由于导向段向外侧倾斜一定角度，使得导向段围成的区域的尺寸明显大于视窗的尺寸，视窗安装时，能够更加容易的将视窗安放在导向段围成的区域内。并且导向段的斜坡结构能够使得视窗沿斜坡向下滑动，直至到达安装位置。当视窗在导向段的引导下滑入固定段后，由于固定段与所述视窗边缘在安装方向的角度相同，使得视窗进入固定段围成的区域后运动的方向性更加明确，能够更加精确的落入安装位置上。并且固定段与所述视窗边缘在安装方向的角度相同的设计使得视窗落入安装位置之后在四周的位置上给视窗以限位作用。本实施例中的第一辅助机构3的数量为多个；多个第一辅助机构3对称的设置于视窗2的安装位置外侧；优选地，多个第一辅助机构3呈环形排列。视窗安装完成后，第一辅助机构与视窗的边缘具有一定距离；优选地，0.3mm≤所述距离≤1.0mm。本申请的一种水槽式洗涤设备，第一辅助机构为自安装方向由上至下周向尺寸逐渐增加的形状；固定段沿安装方向的尺寸与视窗的厚度相同

通过上述设计，多个第一辅助机构互相配合，分别从不同角度对视窗进行安装导向、限位，能够较大程度的保证安装的精准性，保证视窗能够准确的安放于合理位置；另一方面，也能够从多个位置对视窗进行限位，保证视窗在各个方向上均满足安装要求；并且，安装和安装完成后视窗在安装位置的四周仍然保持一定的自由度，不会与第一辅助机构过度接触。

实施例二

如图5、图6所示，本实施例所述的水槽式洗涤设备与上述实施例的区别在于：门体1 在视窗2的安装位置上设有环形的胶槽4；本实施例中的辅助机构包括第三辅助机构5；第三辅助机构5为设置于胶槽4内侧的沟状结构；第三辅助机构5与胶槽4与所述胶槽等距离、等形状。

通过上述设计，为视窗安装后的打胶提供良好的环境。首先，在第一辅助机构的作用下，视窗能够准确地安装到适当的位置，为打胶的质量保证提供了前提条件；其次，正是第一辅助机构实现的精确安装，使得视窗与胶槽接触时为均匀的、位置适当的接触。假设视窗没有准确的与胶槽配合，则相对于胶槽视窗是不对称的设置的，则胶槽上方视窗面积较大的部分所承受的来自视窗的重量较大，则压力也较大，使得该处的溢胶现象会相对明显，并且所受压力较大的胶槽附近与视窗形成的空隙也更小，由于毛线显现，也会进一步导致胶质溢出的更明显，而所述压力较小的地方则反之。正是第一辅助机构的作用才能使得视窗有可能实现均匀打胶。

此外，现有技术中对于溢胶问题的处理方式为防止溢胶，比如减少胶质的用量等方法。减少粘合剂的用量一方面的确能够明显减轻溢胶的问题；但与此同时，也会引起打胶不到位、打胶不充分的隐患。

并且，本实施例中的第三辅助机构5的深度小于胶槽4的深度。使得第三辅助机构的尺寸明显小于胶槽的尺寸。

实施例三

如图7所示，本实施例所述的水槽式洗涤设备与上述实施例的区别在于：辅助机构包括第二辅助机构6；第二辅助机构6为设置于门体上、由胶槽4向其外侧延伸出的沟状结构。第二辅助机构6的数量为多个；多个第二辅助机构6对称设置；多个第二辅助机构呈环形分布于胶槽外侧；

本实施例中的水槽式洗涤设备每个胶槽的拐角处均设有至少一个第二辅助机构。对胶槽的拐角处重点考虑。可以理解的是，水槽式洗涤设备为配合水槽的形状，其门体多设计为矩形，进而视窗设计为矩形才能够保证足够大的可视面积，也就使得视窗不可避免的被设计为四角的形状。相对的，胶槽四个角上由于胶质较为集中，发生溢胶的可能性较大，在该处设置第二辅助机构则完全解决了该问题。

上述各实施例中的水槽式洗涤设备均可为水槽式洗碗机；优选地，视窗为玻璃。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种水槽式洗涤设备，包括门体，其特征在于，所述门体上设有视窗，所述门体上还设有用于辅助视窗安装的辅助机构；所述辅助机构包括设置于所述视窗的安装位置外侧的第一辅助机构；所述第一辅助机构朝向所述视窗的一侧自安装方向由上至下分别为相邻的导向段和固定段；所述导向段向外侧倾斜一定角度，所述固定段与所述视窗边缘在安装方向的角度相同。

2.根据权利要求1所述的一种水槽式洗涤设备，其特征在于，所述第一辅助机构的数量为多个；多个所述第一辅助机构对称的设置于所述视窗的安装位置外侧。

3.根据权利要求1所述的一种水槽式洗涤设备，其特征在于，所述视窗安装完成后，所述第一辅助机构与视窗的边缘具有一定距离。

4.根据权利要求1所述的一种水槽式洗涤设备，其特征在于，所述第一辅助机构为自安装方向由上至下周向尺寸逐渐增加的形状。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种水槽式洗涤设备，其特征在于，所述门体在视窗四周设有环形的胶槽；所述辅助机构包括第二辅助机构；所述第二辅助机构为设置于所述门体上、由胶槽向其外侧延伸出的沟状结构。

6.根据权利要求5所述的一种水槽式洗涤设备，其特征在于，所述第二辅助机构的数量为多个；多个所述第二辅助机构对称设置；多个所述第二辅助机构呈环形分布于胶槽外侧。

7.根据权利要求5所述的一种水槽式洗涤设备，其特征在于，所述胶槽的每个拐角处均设有至少一个所述第二辅助机构。

8.根据权利要求1至4任一项所述的一种水槽式洗涤设备，其特征在于，所述门体在视窗四周设有环形的胶槽；所述辅助机构包括第三辅助机构；所述第三辅助机构为设置于所述胶槽靠近所述门体中部一侧的沟状结构。

9.根据权利要求8所述的一种水槽式洗涤设备，其特征在于，所述第三辅助机构与所述胶槽等距离、等形状。

10.根据权利要求8所述的一种水槽式洗涤设备，其特征在于，所述第三辅助机构的深度小于所述胶槽的深度。