CN208706475U - 开关面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于开关控制技术领域，涉及一种开关面板。所述开关面板包括位于其内部的电路板，所述开关面板包括相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和第二侧面分别设有次级电连接端子，所述次级电连接端子与所述电路板电连接，所述次级电连接端子为弹性触头。本实用新型的开关面板，通过在开关面板的侧面设置次级电连接端子，次级电连接端子与开关面板内部的电路板连接，从而不需要在开关面板支架上设置电路，当电路出现故障时，只需更换有故障的开关面板，而不需要更换开关面板支架，可以有效节省时间及成本。此外，多个开关面板组装时，次级电连接端子采用弹性触头的形式，可以使相邻的次级电连接端子紧密接触。

Description

开关面板

技术领域

本实用新型属于开关控制技术领域，特别是涉及一种开关面板。

背景技术

现有的机械开关通常包括开关面板和开关面板支架，在墙体内安装有暗盒，开关面板支架与暗盒之间固定连接，开关面板支架上设置有开关面板安装位，开关面板的一侧穿过开关面板安装位与暗盒连接，暗盒中的电路与外界电源连接，开关面板支架上安装有电路，开关面板支架上的电路与暗盒中的电路连接，开关面板支架上的电路产生的电流给开关面板供电，通过控制开关面板支架上的电路与开关面板的电流之间的开闭达到控制各个机械开关的开启与关闭。

首先，现有的暗盒与开关面板支架之间为一一对应的关系，在安装过程中，需要同时安装多个暗盒及相同位数开关面板支架，这样的安装方式对墙体破坏较大且增加了施工难度；进一步地，当需要安装多个机械开关时，墙体的面积限制了机械开关的安装数量，缺乏灵活性。

其次，电路安装在开关面板支架上，且开关面板支架设置在暗盒与开关面板之间，当开关面板支架上的电路出现故障或开关面板支架本体被损坏时，需要整体拆卸开关面板支架与开关面板并更换开关面板支架，这样增加了更换难度，同时也造成了资源的浪费。

最后，开关面板、开关面板支架与暗盒之间通过螺丝或卡扣固定连接，这样的连接方式增加了工作人员的安装难度，安装耗时较长。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的机械开关在开关面板支架上的电路出现故障或开关面板支架本体被损坏时，需要整体拆卸开关面板支架与开关面板并更换开关面板支架的技术问题，提供一种开关面板。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种开关面板，包括位于其内部的电路板及相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和第二侧面分别设有次级电连接端子，所述次级电连接端子与所述电路板电连接，所述次级电连接端子为弹性触头。

本实用新型实施例的开关面板，通过在开关面板的侧面设置次级电连接端子，次级电连接端子与开关面板内部的电路板连接，从而不需要在开关面板支架上设置电路，当电路出现故障时，只需更换有故障的开关面板，而不需要更换开关面板支架，可以有效节省时间及成本。此外，多个开关面板组装时，次级电连接端子采用弹性触头的形式，可以使相邻的次级电连接端子紧密接触。

可选地，所述开关面板包括面板框架和面板底座，所述面板框架与所述面板底座固定连接并形成放置所述电路板的容纳腔，所述次级电连接端子设置在所述面板框架的侧面。

可选地，所述面板框架包括上板和环绕设置在所述上板的边缘且顺次相接的多个侧板，所述上板与多个所述侧板形成上腔体；所述面板底座形成有下腔体，所述上腔体与所述下腔体形成所述容纳腔。

可选地，所述第一侧面设有相连通的触头安装孔和触头限位孔，所述触头限位孔设置于所述触头安装孔的外侧，所述触头安装孔与所述触头限位孔的相接位置形成限位面，所述弹性触头包括本体、弹性体和设于所述本体外端的触点，所述本体和弹性体设置在所述触头安装孔内，所述触点滑动设置在所述触头限位孔内，所述弹性体支撑于所述触头安装孔的底壁与所述本体的内端面之间，所述触点在所述本体的外端面与所述限位面抵靠时伸出所述第一侧面。

所述第二侧面设有相连通的触头安装孔和触头限位孔，所述触头限位孔设置于所述触头安装孔的外侧，所述触头安装孔与所述触头限位孔的相接位置形成限位面，所述弹性触头包括本体、弹性体和设于所述本体外端的触点，所述本体和弹性体设置在所述触头安装孔内，所述触点滑动设置在所述触头限位孔内，所述弹性体支撑于所述触头安装孔的底壁与所述本体的内端面之间，所述触点在所述本体的外端面与所述限位面抵靠时伸出所述第二侧面。

可选地，所述第一侧面和第二侧面分别设有多个次级电连接端子。

可选地，所述次级电连接端子包括次级电源端子。

可选地，所述次级电连接端子包括信号连接端子。

可选地，所述面板底座远离所述面板框架的一侧设有磁吸结构，所述磁吸结构包括至少一个磁铁。

可选地，所述面板底座远离所述面板框架的一侧设有面板限位结构，所述面板限位结构包括设置于所述面板底座的边缘处的限位块。

可选地，所述开关面板的侧面与所述开关面板的上表面通过斜面或弧面。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的组合式开关结构的爆炸图；

图2是本实用新型一实施例提供的组合式开关结构的示意图；

图3是图2的组合式开关结构的侧视图；

图4是本实用新型一实施例提供的组合式开关结构的另一示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的磁性触头的安装示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的弹性触头的安装示意图；

图7是本实用新型一实施例提供的导电片的安装示意图；

图8是本实用新型一实施例提供的导电片的另一安装示意图；

图9是本实用新型一实施例提供的导电片的另一安装示意图；

图10是本实用新型一实施例提供的导电片的另一安装示意图；

图11是本实用新型一实施例提供的主开关面板的示意图；

图12是图11的主开关面板的侧视图；

图13是本实用新型一实施例提供的扩展开关面板的示意图；

图14是本实用新型一实施例提供的扩展开关面板的另一示意图；

图15是本实用新型一实施例提供的主开关面板的另一示意图；

图16是本实用新型一实施例提供的开关面板支架的示意图；

图17是本实用新型一实施例提供的基本支架的示意图；

图18是本实用新型一实施例提供的开关面板支架的另一示意图。

说明书中的附图标记如下：

1、开关面板；1a、主开关面板；1b、扩展开关面板；

11、面板框架；111、次级电连接端子；1111、磁性触头；11111、第一磁铁；111111、通孔；11112、第一导电段；11113、第二导电段；11114、限位凸缘；1112、导电片；11121、接触平面；11122、缓冲面；11123、导向斜面；1113、弹性触头；11131、本体；11132、弹性体；11133、触点；112、上板；113、侧板；114、第二磁铁；115、触头安装孔；1151、限位面；116、触头限位孔；117、导电片安装槽；

12、面板底座；121、主电连接端子；122、磁吸结构；123、限位块；

2、开关面板支架；

21、支架本体；211、面板安装位；211a、主面板安装位；211b、扩展面板安装位；212、过孔；213、限位孔；214、连接片；2141、安装孔；215、基本支架；2151、凸片；2152、缺口。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图18所示，本实用新型实施例提供的组合式开关结构，包括开关面板支架2和多个开关面板1，所述开关面板1包括位于其内部的电路板(图中未示出)，所述开关面板1分为主开关面板1a和扩展开关面板1b。所述开关面板支架2上设有多个面板安装位211，多个所述面板安装位211分为主面板安装位211a和扩展面板安装位211b。所述主开关面板1a对应安装于所述主面板安装位211a上，所述扩展开关面板1b对应安装于所述扩展面板安装位211b上，所述主开关面板1a朝向所述主面板安装位211a的一侧设置有主电连接端子121，所述主电连接端子121与所述主开关面板1a的电路板电连接。所述开关面板1的侧面设置有次级电连接端子111，相邻的两个所述开关面板1对应位置上的次级电连接端子111电连接，所述次级电连接端子111与其所在的所述开关面板1的电路板电连接。

该开关面板1分为主开关面板1a和扩展开关面板1b，主开关面板1a安装在主面板安装位211a上并通过主开关面板1a上的主电连接端子121与暗盒中的电源输出端连接，主电连接端子121通过开关面板1内部的电路板与次级电连接端子111连接，主开关面板1a与扩展开关面板1b通过次级电连接端子111连接，从而实现开关面板1的整体通电。该组合式开关结构通过主开关面板1a直接与暗盒中的电源输出端连接，即开关面板1的通电不需要经过开关面板支架2，开关面板支架2上也不再需要设置电路，这种电连接方式方便开关面板1的安装及更换，也减少开关面板1安装过程中的线路布置，节省人力物力。

通过电路板可以实现主电连接端子121与次级电连接端子111之间的电连接，同时，电路板也可以具有控制开关面板1的作用，通过控制电路板来实现组合式开关的智能控制。当开关面板1为主开关面板1a时，主开关面板1a内的电路板的作用为使主电连接端子121与次级电连接端子111之间实现电连接；当开关面板1为扩展开关面板1b时，扩展开关面板1b内的电路板的作用为使主开关面板1a与扩展开关面板1b之间实现电连接或者使多个扩展开关面板1b之间实现电连接。

相邻的两个所述开关面板1对应位置上的次级电连接端子111电连接，具体地，当开关面板1上设置有多个次级电连接端子111时，两个开关面板1上的多个次级电连接端子111可以为一一对应实现电连接，也可以为错位对应实现电连接。此时，两个开关面板1上的次级电连接端子111可以是直接接触式电连接，也可以是通过其他连接部件实现的间接式电连接。

在一实施例中，所述次级电连接端子111包括次级电源端子。所述次级电源端子与所述电路板电连接，可为电路板提供电源，从而实现电路板的导通。

在一实施例中，所述次级电连接端子111还包括信号连接端子。所述信号连接端子与所述电路板电连接，可实现信号的传输，进而实现组合式开关的智能控制。

在一实施例中，相邻的两个所述开关面板1对应位置上的次级电连接端子111接触式电连接。一方面，这样的连接方式可以使相邻的两个开关面板1之间的电连接更牢靠，不易因碰触或其他接触方式导致相邻的两个开关面板1之间断电；另一方面，相邻的两个开关面板1上的次级电连接端子111接触式电连接，去掉了中间的连接部件，节省资源，同时，也节约安装时长。

在一实施例中，所述开关面板1的侧面设置有多个所述次级电连接端子111，相邻的两个所述开关面板1对应位置上的多个所述次级电连接端子111一一对应电连接。多个次级电连接端子111一一对应电连接，即相邻的两个相邻的开关面板1之间有多条电流回路连接，当其中的某些次级电连接端子111出现故障时，不会影响相邻的两个开关面板1之间的电连接。

为了便于相邻的两个开关面板1之间实现电连接，所述次级电连接端子111可以为磁性触头1111、弹性触头1113或导电片1112，下面对磁性触头1111、弹性触头1113及导电片1112的具体结构，及其如何设置在开关面板1上作进一步解释说明。

在一实施例中，如图1至图5所示，所述次级电连接端子111为磁性触头1111时，所述磁性触头1111包括第一磁铁11111、第一导电段11112、第二导电段11113和设置在所述第一导电段11112及第二导电段11113之间的限位凸缘11114，所述第二导电段11113的表面涂覆有导磁材料。所述开关面板1的侧面设有相连通的触头安装孔115及触头限位孔116，所述触头限位孔116设置于所述触头安装孔115的外侧，所述触头安装孔115与所述触头限位孔116的相接位置形成限位面1151，所述第一磁铁11111固定设置在所述触头安装孔115内，所述第一磁铁11111上设有通孔111111，所述第一导电段11112滑动设置在所述通孔111111内，所述第二导电段11113滑动设置在所述触头限位孔116内，所述第二导电段11113的外端面在所述限位凸缘11114的内端面与所述第一磁铁11111抵靠时位于所述触头限位孔116内，所述第二导电段11113在所述限位凸缘11114的外端面与所述限位面1151抵靠时伸出所述开关面板1的侧面。

由于磁性触头1111的第二导电段11113的表面包覆有导磁材料，第一磁铁11111对第二导电段11113有磁力作用，可实现限位凸缘11114的内端面与第一磁铁11111抵靠，此时，第二导电段11113的外端面位于触头限位孔116内。即，第二导电段11113位于开关面板1的侧面的内侧。这样，在开关面板1未安装时，磁性触头1111隐藏于开关面板1内，可避免磁性触头1111被损坏。

在一实施例中，如图1至图4及图6所示，所述次级电连接端子111为弹性触头1113时，所述弹性触头1113包括本体11131、弹性体11132及设于所述本体11131外端的触点11133。所述开关面板1的侧面设有相连通的触头安装孔115及触头限位孔116，所述触头限位孔116设置于所述触头安装孔115的外侧，所述触头安装孔115与所述触头限位孔116的相接位置形成限位面1151，所述本体11131和弹性体11132设置在所述触头安装孔115内，所述触点11133滑动设置在所述触头限位孔116内，所述弹性体11132支撑于所述触头安装孔115的底壁与所述本体11131的内端面之间，所述触点11133在所述本体11131的外端面与所述限位面1151抵靠时伸出所述开关面板1的侧面。

在一实施例中，如图6所示，所述弹性体11132为弹簧。

当次级电连接端子111为弹性触头1113的开关面板1与另一开关面板1电连接时，弹性触头1113的触点11133在弹性体11132的作用下可与相邻安装的次级电连接端子111紧密接触。

在一实施例中，如图1至图4及图7所示，所述次级电连接端子111为导电片1112时，所述开关面板1的侧面设有导电片安装槽117，所述导电片1112压装在所述导电片安装槽117内，所述导电片1112的外侧面与所述开关面板1的侧面平齐。

在另一实施例中，所述导电片1112的外侧面也可以凸出所述开关面板1的侧面。优选地，如图1至图4及图8所示，所述导电片1112的内侧面与所述开关面板1的侧面贴合，所述导电片1112靠近所述开关面板1的上表面的一侧设置有导向斜面11123。这样，当弹性触头1113与导电片1112连接时，导向斜面11123可使弹性件缓慢压缩，从而可防止弹性触头1113卡死。

在另一实施例中，如图1至图4及图9所示，所述导电片1112的外侧面还可以位于所述开关面板1的侧面的内侧。优选地，所述导电片1112的外表面包括接触平面11121及缓冲面11122，所述缓冲面11122的内侧边与所述接触平面11121相接，所述缓冲面11122的外侧边与所述开关面板1的侧面相接，所述接触平面11121位于所述开关面板1的侧面的内侧。这样，当导电片1112与弹性触头1113或磁性触头1111连接时，由于缓冲面11122的缓冲作用，避免弹性触头1113或磁性触头1111与导电片1112之间产生冲击力。

为了便于相邻开关面板11的安装，所述开关面板11的侧面与所述开关面板11的上表面(即上板背离开关面板支架的一侧面)通过斜面(图中未标出)或弧面(图中未标出)过渡连接，这样，通过斜面或弧面可以在安装相邻的开关面板11时起到导向作用。

在一实施例中，如图1至图4及图11至图15所示，组合式开关结构包括一个主开关面板1a和至少一个扩展开关面板1b，当组合式开关结构仅包括一个扩展开关面板1b时，主开关面板1a可以只在一个侧面设置次级电连接端子111；当组合式开关结构包括多个扩展开关面板1b时，主开关面板1a可以根据扩展开关面板的数量在多个侧面设置次级电连接端子111，即开关面板的至少一侧面设置有次级电连接端子。扩展开关面板1b的数量可根据实际需求确定。为了将多个开关面板11电连接，可在开关面板11相应的侧面设置次级电连接端子111。

在一实施例中，如图1至图4及图6至图9所示，所述组合式开关结构包括一个主开关面板1a和两个扩展开关面板1b，两个所述扩展开关面板1b分别位于所述主开关面板1a的相对两侧，所述主开关面板1a包括相对设置的第一侧面及第二侧面，所述主开关面板1a的第一侧面及第二侧面分别设有次级电连接端子111，所述主开关面板1a的第一侧面的次级电连接端子111为弹性触头1113，所述主开关面板1a的第二侧面的次级电连接端子111为导电片1112。所述扩展开关面板1b包括相对设置的第一侧面及第二侧面，所述扩展开关面板1b的第一侧面及第二侧面分别设有次级电连接端子111，所述扩展开关面板1b的第一侧面的次级电连接端子111为弹性触头1113，所述扩展开关面板1b的第二侧面的次级电连接端子111为导电片1112。所述主开关面板1a的弹性触头1113与其中一个所述扩展开关面板1b的导电片1112电连接，所述主开关面板1a的导电片1112与另一个所述扩展开关面板1b的弹性触头1113电连接。优选地，所述主开关面板1a和扩展开关面板1b的侧面分别设置有多个所述弹性触头1113及导电片1112，相邻的所述弹性触头1113与导电片1112一一对应电连接，并在弹性体11132的作用下紧密接触。

将主开关面板1a与扩展开关面板1b组装时，首先将主开关面板1a对应安装于主面板安装位211a上，然后安装与它相邻的扩展开关面板1b。由于弹性触头1113的触点11133可在其触头限位孔116内滑动，当扩展开关面板1b开始与主开关面板1a接触时，弹性触头1113的触点11133被挤压，而向主开关面板1a或扩展开关面板1b的内侧滑动。当扩展开关面板1b安装至扩展面板安装位211b上以后，弹性触头1113的触点11133在其弹性体11132的回弹力作用下向主开关面板1a或扩展开关面板1b的外侧滑动，直至与相邻开关面板1的导电片1112紧密接触，从而实现弹性触头1113与导电片1112接触式电连接。

在一实施例中，如图1至图5及图10所示，所述组合式开关结构包括一个主开关面板1a和两个扩展开关面板1b，两个所述扩展开关面板1b分别位于所述主开关面板1a的相对两侧，所述主开关面板1a包括相对设置的第一侧面及第二侧面，所述主开关面板1a的第一侧面及第二侧面分别设有次级电连接端子111，所述主开关面板1a的第一侧面的次级电连接端子111为磁性触头1111，所述主开关面板1a的第二侧面的次级电连接端子111为导电片1112，所述主开关面板1a内设置有位于所述导电片1112内侧的第二磁铁114。所述扩展开关面板1b包括相对设置的第一侧面及第二侧面，所述扩展开关面板1b的第一侧面及第二侧面分别设有次级电连接端子111，所述扩展开关面板1b的第一侧面的次级电连接端子111为磁性触头1111，所述扩展开关面板1b的第二侧面的次级电连接端子111为导电片1112，所述扩展开关面板1b内设置有位于所述导电片1112内侧的第二磁铁114。所述主开关面板1a的磁性触头1111与其中一个所述扩展开关面板1b的导电片1112电连接，所述主开关面板1a的导电片1112与另一个所述扩展开关面板1b的磁性触头1111电连接。优选地，所述主开关面板1a和扩展开关面板1b的侧面分别设置有多个所述磁性触头1111及导电片1112，相邻的所述磁性触头1111与导电片1112一一对应电连接。

磁性触头1111与导电片1112接触式电连接的工作原理为：首先将主开关面板1a对应安装于主面板安装位211a上，然后安装与它相邻的扩展开关面板1b，由于扩展开关面板1b内设置于导电片1112内侧的第二磁铁114对主开关面板1a内磁性触头1111的第二导电段11113的磁吸力大于主开关面板1a内磁性触头1111的第一磁铁11111对主开关面板1a内磁性触头1111的第二导电段11113的磁吸力，主开关面板1a内磁性触头1111的第二导电段11113可在其触头限位孔116内滑动，且从主开关面板1a的第一侧面伸出至与扩展开关面板1b内的导电片1112接触，从而就可实现主开关面板1a的磁性触头1111与扩展开关面板1b的导电片1112接触式电连接。当拔掉与主开关面板1a相邻的扩展开关面板1b时，扩展开关面板1b内设置于导电片1112内侧的第二磁铁114对主开关面板1a内磁性触头1111的第二导电段11113的磁吸力消失，由于主开关面板1a内磁性触头1111的第一磁铁11111对主开关面板1a内磁性触头1111的第二导电段11113的磁吸力，主开关面板1a内磁性触头1111就会隐藏于主开关面板1a内，因此可避免磁性触头1111被损坏。主开关面板1a的第二侧面的导电片1112与扩展开关面板1b的磁性触头1111的连接方式与上面相同，不再叙述。

在一实施例中，如图1至图4及图6所示，所述组合式开关结构包括一个主开关面板1a和两个扩展开关面板1b，两个所述扩展开关面板1b分别位于所述主开关面板1a的相对两侧，所述主开关面板1a包括相对设置的第一侧面及第二侧面，所述主开关面板1a的第一侧面及第二侧面分别设有次级电连接端子111，所述次级电连接端子111为弹性触头1113。所述扩展开关面板1b包括相对设置的第一侧面及第二侧面，所述扩展开关面板1b的第一侧面及第二侧面分别设有次级电连接端子111，所述次级电连接端子111为弹性触头1113。所述主开关面板1a两侧的弹性触头1113分别与两个所述扩展开关面板1b的弹性触头1113电连接。优选地，所述主开关面板1a和扩展开关面板1b的侧面分别设置有多个所述弹性触头1113，相邻的所述弹性触头1113一一对应电连接。

在一实施例中，所述开关面板1的形状为四边形。然而，所述开关面板1的形状也可以为其他多边形。

在一实施例中，如图1至图4及图11至图15所示，所述开关面板1包括面板框架11和面板底座12，所述面板框架11与所述面板底座12固定连接并形成放置所述电路板的容纳腔(图中未示出)，所述次级电连接端子111设置在所述面板框架11上，所述主电连接端子121设置在所述面板底座12背离所述面板框架11的一侧。面板框架11与面板底座12固定连接的方式可以为现有的各种固定连接方式，只要能实现面板框架11与面板底座12之间的固定连接，例如，可以为胶接或卡合。

在一实施例中，如图1至图4及图16至图18，所述面板框架11包括上板112及环绕设置在所述上板112的边缘且顺次相接的多个侧板113，所述上板112与多个所述侧板113形成上腔体(图中未示出)。所述面板底座12形成有下腔体(图中未示出)，所述上腔体与所述下腔体形成所述容纳腔。所述开关面板1支架上设置有至少一个过孔212，所述面板安装位211设置在所述过孔212的周围，所述开关面板1支架设置有由所述过孔212的边缘向内延伸出的连接片214，所述连接片214上设置有安装孔2141，所述主电连接端子121穿过所述过孔212。

面板底座12上的主电连接端子121穿过开关面板支架2上的过孔212与暗盒中的电源输出端连接，暗盒与外界电源连接。暗盒中设置有电源转换结构，可以将交流电转换成直流电，直流电的电源输出端再通过主电连接端子121连接到次级电连接端子111上，实现开关面板1的整体通电。

在一实施例中，如图1至图4、图11、图14及图16至图18，所述开关面板支架2为磁性体，用于将开关面板1安装在暗盒上，所述面板底座12上设有磁吸结构122及面板限位结构，所述磁吸结构122吸合在对应的所述面板安装位211上以将所述面板底座12固定连接在所述开关面板支架2上。所述面板安装位211设置有与所述面板限位结构对应位置的限位结构，通过所述面板限位结构与所述限位结构的固定以实现所述面板底座12与所述面板安装位211的限位。

通过面板底座12上的磁吸结构122可以将面板底座12吸合在面板安装位211上，即实现开关面板1与开关面板支架2之间的固定连接。同时，在面板底座12上设置面板限位结构，面板安装位211设置限位结构，通过面板限位结构与限位结构的结合实现面板底座12与面板安装位211之间的进一步固定连接。例如，面板限位结构可以为限位块123，限位结构可以为限位孔213，通过限位块123与限位孔213的卡接实现开关面板1与开关面板支架2之间的固定。

在一实施例中，如图1至图4及图16至图18，所述开关面板支架2包括支架本体21，所述支架本体21为磁性体，所述支架本体21上设有安装孔2141，所述支架本体21上形成一个以上的面板安装位211。支架本体21和暗盒可通过螺钉固定连接，暗盒上设置有螺纹孔，螺钉可通过安装孔2141与暗盒的螺纹孔螺纹连接，以使开关面板支架2固定安装在暗盒上。面板底座12上设置有与面板安装位211相配合的磁吸结构122，以实现开关面板1与开关面板支架2之间的固定连接。

在一实施例中，如图1至图4及图16至图18，所述支架本体21上还设置有用于开关面板1的安装限位的限位结构。所述限位结构能够限定所述开关面板1安装的位置，从而可避免所述开关面板1安装在所述开关面板支架2上时出现倾斜或者错位。

在一实施例中，如图1至图4及图16至图18，所述限位结构为限位孔213，所述面板底座12上设置有与所述限位孔213配合的限位块123，能够满足所述开关面板1与所述开关面板支架2的精密配合，安装便捷，易于操作。限位孔213可以设置在面板安装位211内，也可以设置在面板安装位211的边缘，只要限位块123能够与限位孔213之间能固定即可。

在一实施例中，如图1至图4及图16至图18，所述支架本体21上设置有至少一个过孔212，所述面板安装位211设置在所述过孔212的周围，所述支架本体21设置有由所述过孔212的边缘向内延伸出的连接片214，所述安装孔2141设置在所述连接片214上。所述开关面板1穿过所述过孔212与暗盒的电源连接，并将暗盒中的电源转换结构的输出电流传送至所述开关面板1，以实现所述开关面板1的控制功能。

在一实施例中，如图1至图4及图16至图18，所述过孔212的相对两侧均设置有所述连接片214。即，所述连接片214相对设置在所述过孔212的两侧，且与所述支架本体21在同一水平面上。优选地，所述连接片214与支架本体21一体成型。更优选地，所述连接片214相对设置在所述过孔212的左右两侧且与支架本体21一体成型。

在一实施例中，如图1至图4及图16至图18，所述支架本体21上包括至少一个基本支架215，每个所述基本支架215上设有所述面板安装位211及所述安装孔2141，其中一个所述基本支架215通过所述安装孔2141固定安装在暗盒上，每个所述基本支架215的周缘设有配合结构，以实现相邻的所述基本支架215的拼装。在墙壁内预埋一个暗盒的情况下，支架本体21的任意一个基本支架215(例如主开关面板所对应的基本支架215)通过安装孔2141固定安装在暗盒上，其余的基本支架215通过安装孔2141固定安装在墙壁上，以实现基本支架215对开关面板1的支撑作用。在墙壁内预埋多个暗盒时，可以将对应的多个基本支架215通过安装孔2141固定安装在暗盒上，多个暗盒之外的基本支架215则通过安装孔2141固定安装在墙壁上。相邻的基本支架215通过拼装，能够充分利用基本支架215的机械支撑的基础，可以实现更多的智能照明及智能硬件产品的控制和安装平台，具有很好的通用性，有利于推进智能家居行业发展。

在一实施例中，如图1至图4及图16至图18，为了实现相邻的两个所述基本支架215紧密配合，与所述支架本体21的安装效果一致，相邻的两个所述基本支架215，其中一个所述基本支架215的周缘设置有凸片2151，另一个所述基本支架215的周缘设置有与所述凸片2151形状匹配的缺口2152，通过将所述凸片2151卡入所述缺口2152中实现相邻的所述基本支架215的拼装。相邻的两个所述基本支架215，其中一个所述基本支架215的周缘设置的凸片2151呈外凸圆弧状结构，另一个所述基本支架215的周缘设置有与所述凸片2151形状匹配的缺口2152呈内凹圆弧状结构，外凸圆弧面与内凹圆弧面相咬合，能够使得所述基本支架215可以平整拼装，增加了所述基本支架215的垂直作用力的承受能力，且拼装完成后所述基本支架215不易变形起翘。当所述开关面板1安装在拼装完成的所述基本支架215上时，能够实现所述开关面板1之间的紧密连接，保证了所述开关面板1之间的电流传输的稳定性。相邻的两个所述基本支架215通过简单的咬合，便将所述基本支架215拼装在一起，实施方式简单，易操作。

在一实施例中，如图1至图4及图16至图18，所述基本支架215上设置有限位结构。这样，可避免所述开关面板1安装在所述基本支架215上时出现倾斜或者错位的问题，保证所述开关面板1与所述基本支架215之间的安装精度。所述限位结构可以为限位孔213，所述面板底座12设置有与所述限位孔213配合的限位块123，以实现所述开关面板1与所述基本支架215的配合连接。

在一实施例中，如图1至图4及图16至图18，所述开关面板支架2还包括包覆在所述支架本体21表面的绝缘层。所述绝缘层可以有效的防止所述支架本体21漏电，保证良好的电气性能。

在一实施例中，所述组合式开关结构包括防水罩(图中未示出)，所述防水罩罩设于所述开关面板1的表面。防水罩可以防止相邻开关面板1之间因进水而导致的次级电连接端子111短路，从而导致相邻开关面板1之间断电或开关面板1直接烧毁，同时，防水罩具有防尘的作用。

在其他未图示实施例中，所述开关面板的任意三个侧面或四个侧面上分别设置有次级电连接端子，相邻的两个所述开关面板对应位置上的次级电连接端子电连接，所述次级电连接端子与其所在的所述开关面板的电路板电连接。当然，也可以根据实际需要在其他侧面也设置次级电连接端子，并不限制开关面板设有次级电连接端子的侧面的数量，也不限制各侧面之间的位置关系。

在其他未图示实施例中，次级电连接端子也可以设置在面板底座上，只要能实现相邻的两个开关面板的电连接即可。

在其他未图示实施例中，所述弹性体还可以为弹片等其他弹性体。

在其他未图示实施例中，面板限位结构可以为限位孔，限位结构可以为限位块，通过限位块与限位孔的卡接实现开关面板与开关面板支架之间的固定。

在其他未图示实施例中，相邻的两个所述基本支架，其中一个所述基本支架的周缘设置的所述凸片形状不限定，所述凸片可以为梯形、方形或者三角形结构，另一个所述基本支架的周缘设置有与所述凸片形状匹配的所述缺口，实现相邻的两个所述基本支架紧密配合，能够达到与所述支架本体的安装效果一致即可。所述基本支架的周缘设置的凸片形状不同，可以衍生出不同的咬合方式，且在任何咬合边缘轮廓没有退化的情况下，所述基本支架还可以彼此多次安装和拆开。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种开关面板，其特征在于，所述开关面板包括位于其内部的电路板及相对设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面和第二侧面分别设有次级电连接端子，所述次级电连接端子与所述电路板电连接，所述次级电连接端子为弹性触头。

2.如权利要求1所述的开关面板，其特征在于，所述开关面板包括面板框架和面板底座，所述面板框架与所述面板底座固定连接并形成放置所述电路板的容纳腔，所述次级电连接端子设置在所述面板框架的侧面。

3.如权利要求2所述的开关面板，其特征在于，所述面板框架包括上板和环绕设置在所述上板的边缘且顺次相接的多个侧板，所述上板与多个所述侧板形成上腔体；

所述面板底座形成有下腔体，所述上腔体与所述下腔体形成所述容纳腔。

4.如权利要求1所述的开关面板，其特征在于，所述第一侧面设有相连通的触头安装孔和触头限位孔，所述触头限位孔设置于所述触头安装孔的外侧，所述触头安装孔与所述触头限位孔的相接位置形成限位面，所述弹性触头包括本体、弹性体和设于所述本体外端的触点，所述本体和弹性体设置在所述触头安装孔内，所述触点滑动设置在所述触头限位孔内，所述弹性体支撑于所述触头安装孔的底壁与所述本体的内端面之间，所述触点在所述本体的外端面与所述限位面抵靠时伸出所述第一侧面；

所述第二侧面设有相连通的触头安装孔和触头限位孔，所述触头限位孔设置于所述触头安装孔的外侧，所述触头安装孔与所述触头限位孔的相接位置形成限位面，所述弹性触头包括本体、弹性体和设于所述本体外端的触点，所述本体和弹性体设置在所述触头安装孔内，所述触点滑动设置在所述触头限位孔内，所述弹性体支撑于所述触头安装孔的底壁与所述本体的内端面之间，所述触点在所述本体的外端面与所述限位面抵靠时伸出所述第二侧面。

5.如权利要求1所述的开关面板，其特征在于，所述第一侧面和第二侧面分别设有多个次级电连接端子。

6.如权利要求5所述的开关面板，其特征在于，所述次级电连接端子包括次级电源端子。

7.如权利要求6所述的开关面板，其特征在于，所述次级电连接端子包括信号连接端子。

8.如权利要求2所述的开关面板，其特征在于，所述面板底座远离所述面板框架的一侧设有磁吸结构，所述磁吸结构包括至少一个磁铁。

9.如权利要求2所述的开关面板，其特征在于，所述面板底座远离所述面板框架的一侧设有面板限位结构，所述面板限位结构包括设置于所述面板底座的边缘处的限位块。

10.如权利要求1所述的开关面板，其特征在于，所述开关面板的侧面与所述开关面板的上表面通过斜面或弧面过渡。