CN208706281U - 铜包铝复合漆包线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铜包铝复合漆包线，包括第一聚氯乙烯保护层、第二聚氯乙烯保护层、卡紧装置、玻璃纤维网、绝缘涂层、镀铜层、铝芯、第一凹槽和T形凸块，第一聚氯乙烯保护层的一侧通过粘接固定有第二聚氯乙烯保护层，第一聚氯乙烯保护层的一侧设置有第一凹槽，第二聚氯乙烯保护层的一侧设置有T形凸块，第一聚氯乙烯保护层和第二聚氯乙烯保护层的外部套接有卡紧装置，第一聚氯乙烯保护层和第二聚氯乙烯保护层的内部均设置有玻璃纤维网，第一聚氯乙烯保护层和第二聚氯乙烯保护层的内壁均涂敷有绝缘涂层，绝缘涂层的内壁设置有镀铜层，镀铜层的内壁之间设置有铝芯，该铜包铝复合漆包线，具有抗拉强度高和实用性强的特点。

Description

铜包铝复合漆包线

技术领域

本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为铜包铝复合漆包线。

背景技术

铜包铝复合漆包线是采用铜包铝材料作内导体的一类新型电磁线。在铜包铝材料外涂漆溶液，再经溶剂挥发和漆膜固化、冷却而制成的。铜包铝复合漆包线的应用也十分广泛，多用于制造电工产品中的线圈或绕阻的绝缘电线。

目前市场上的铜包铝复合漆包线结构简单，由于铜包铝复合漆包线本体比较细，在使用的过程中容易拉断，影响使用，铜包铝复合漆包线多数都是缠绕在电器上的，单根铜包铝复合漆包线需要缠绕多次，而且铜包铝复合漆包线在一起使用时，容易缠绕在一起，且不容易分开，实用性不强。因此，设计一种抗拉强度高和实用性强的铜包铝复合漆包线是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铜包铝复合漆包线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：铜包铝复合漆包线，包括第一聚氯乙烯保护层、第二聚氯乙烯保护层、卡紧装置、玻璃纤维网、绝缘涂层、镀铜层、铝芯、第一凹槽和T形凸块，所述第一聚氯乙烯保护层的一侧通过粘接固定有第二聚氯乙烯保护层，所述第一聚氯乙烯保护层的一侧设置有第一凹槽，所述第二聚氯乙烯保护层的一侧设置有T形凸块，所述第一聚氯乙烯保护层和第二聚氯乙烯保护层的外部套接有卡紧装置，所述第一聚氯乙烯保护层和第二聚氯乙烯保护层的内部均设置有玻璃纤维网，所述第一聚氯乙烯保护层和第二聚氯乙烯保护层的内壁均涂敷有绝缘涂层，所述绝缘涂层的内壁设置有镀铜层，所述镀铜层的内壁之间设置有铝芯，所述卡紧装置由U形壳体、第一夹块、防滑橡胶涂层、拉伸弹簧、滑槽、第二夹块、滑块、第二凹槽、活动块、挡块、螺钉组成，所述U形壳体的一侧内壁通过粘接固定有第一夹块，所述U形壳体的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部均设置有滑块，且两个滑块之间连接有第二夹块，所述第一夹块与第二夹块的一侧均涂敷有防滑橡胶涂层，所述第二夹块的一侧对应设置有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的一端均与第一夹块连接，所述滑槽的一端通过粘接固定有挡块，所述挡块上设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有活动块，所述活动块的一侧通过焊接固定有螺钉，且螺钉的一端穿过挡块。

进一步的，所述第一凹槽与T形凸块为配合结构。

进一步的，所述玻璃纤维网均设置在第一聚氯乙烯保护层和第二聚氯乙烯保护层的中心处。

进一步的，所述U形壳体、第一夹块和第二夹块均为一种塑料材质的构件。

进一步的，所述螺钉与挡块之间通过螺纹活动连接。

进一步的，所述第一夹块和第二夹块之间的直径小于第一聚氯乙烯保护层与第二聚氯乙烯保护层的直径。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1：该铜包铝复合漆包线，拉动该铜包铝复合漆包线时，第一聚氯乙烯保护层和第二聚氯乙烯保护层中的玻璃纤维网由于拉伸能力弱，将承受大部分的拉力，从而保证内部导线的使用，提高了抗拉强度；

2：将U形壳体和第二夹块向两边拉动，U形壳体带动第一夹块移动，且第二夹块上的滑块在滑槽内滑动，拉伸弹簧被拉伸，使第一夹块与第二夹块分离，然后将卡紧装置在第一聚氯乙烯保护层和第二聚氯乙烯保护层上滑动，滑动到一定位置后，松开U形壳体和第二夹块，由于拉伸弹簧的回复力，使第一夹块与第二夹块重新夹住第一聚氯乙烯保护层和第二聚氯乙烯保护层，然后旋紧螺钉，使两边的活动块将第二夹块夹紧，防止卡紧装置松动，再将第一聚氯乙烯保护层和第二聚氯乙烯保护层拉开，拉到卡紧装置时，则不能分开，提高了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3是本实用新型的卡紧装置结构示意图；

图中：1、第一聚氯乙烯保护层；2、第二聚氯乙烯保护层；3、卡紧装置；4、玻璃纤维网；5、绝缘涂层；6、镀铜层；7、铝芯；8、第一凹槽；9、T形凸块；10、U形壳体；11、第一夹块；12、防滑橡胶涂层；13、拉伸弹簧；14、滑槽；15、第二夹块；16、滑块；17、第二凹槽；18、活动块；19、挡块；20、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：铜包铝复合漆包线，包括第一聚氯乙烯保护层1、第二聚氯乙烯保护层2、卡紧装置3、玻璃纤维网4、绝缘涂层5、镀铜层6、铝芯7、第一凹槽8和T形凸块9，第一聚氯乙烯保护层1的一侧通过粘接固定有第二聚氯乙烯保护层2，第一聚氯乙烯保护层1的一侧设置有第一凹槽8，第二聚氯乙烯保护层2的一侧设置有T形凸块9，第一聚氯乙烯保护层1和第二聚氯乙烯保护层2的外部套接有卡紧装置3，第一聚氯乙烯保护层1和第二聚氯乙烯保护层2的内部均设置有玻璃纤维网4，第一聚氯乙烯保护层1和第二聚氯乙烯保护层2的内壁均涂敷有绝缘涂层5，绝缘涂层5的内壁设置有镀铜层6，镀铜层6的内壁之间设置有铝芯7，卡紧装置3由U形壳体10、第一夹块11、防滑橡胶涂层12、拉伸弹簧13、滑槽14、第二夹块15、滑块16、第二凹槽17、活动块18、挡块19、螺钉20组成，U形壳体10的一侧内壁通过粘接固定有第一夹块11，U形壳体10的两侧内壁均开设有滑槽14，滑槽14的内部均设置有滑块16，且两个滑块16之间连接有第二夹块15，第一夹块11与第二夹块15的一侧均涂敷有防滑橡胶涂层12，第二夹块15的一侧对应设置有拉伸弹簧13，且拉伸弹簧13的一端均与第一夹块11连接，滑槽14的一端通过粘接固定有挡块19，挡块19上设置有第二凹槽17，第二凹槽17的内部设置有活动块18，活动块18的一侧通过焊接固定有螺钉20，且螺钉20的一端穿过挡块19；第一凹槽8与T形凸块9为配合结构，便于第一聚氯乙烯保护层1与第二聚氯乙烯保护层2之间的连接固定；玻璃纤维网4均设置在第一聚氯乙烯保护层1和第二聚氯乙烯保护层2的中心处，增加第一聚氯乙烯保护层1和第二聚氯乙烯保护层2的抗拉强度；U形壳体10、第一夹块11和第二夹块15均为一种塑料材质的构件，提高绝缘效果；螺钉20与挡块19之间通过螺纹活动连接，便于螺钉20活动；第一夹块11和第二夹块15之间的直径小于第一聚氯乙烯保护层1与第二聚氯乙烯保护层2的直径，便于第一聚氯乙烯保护层1和第二聚氯乙烯保护层2的固定；拉动该铜包铝复合漆包线时，第一聚氯乙烯保护层1和第二聚氯乙烯保护层2中的玻璃纤维网4由于拉伸能力弱，将承受大部分的拉力，从而保证内部导线的使用，提高了抗拉强度；将U形壳体10和第二夹块15向两边拉动，U形壳体10带动第一夹块11移动，且第二夹块15上的滑块16在滑槽14内滑动，拉伸弹簧13被拉伸，使第一夹块11与第二夹块15分离，然后将卡紧装置3在第一聚氯乙烯保护层1和第二聚氯乙烯保护层2上滑动，滑动到一定位置后，松开U形壳体10和第二夹块15，由于拉伸弹簧13的回复力，使第一夹块11与第二夹块15重新夹住第一聚氯乙烯保护层1和第二聚氯乙烯保护层2，然后旋紧螺钉20，使两边的活动块18将第二夹块15夹紧，防止卡紧装置3松动，再将第一聚氯乙烯保护层1和第二聚氯乙烯保护层2拉开，拉到卡紧装置3时，则不能分开，提高了实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.铜包铝复合漆包线，包括第一聚氯乙烯保护层(1)、第二聚氯乙烯保护层(2)、卡紧装置(3)、玻璃纤维网(4)、绝缘涂层(5)、镀铜层(6)、铝芯(7)、第一凹槽(8)和T形凸块(9)，其特征在于：所述第一聚氯乙烯保护层(1)的一侧通过粘接固定有第二聚氯乙烯保护层(2)，所述第一聚氯乙烯保护层(1)的一侧设置有第一凹槽(8)，所述第二聚氯乙烯保护层(2)的一侧设置有T形凸块(9)，所述第一聚氯乙烯保护层(1)和第二聚氯乙烯保护层(2)的外部套接有卡紧装置(3)，所述第一聚氯乙烯保护层(1)和第二聚氯乙烯保护层(2)的内部均设置有玻璃纤维网(4)，所述第一聚氯乙烯保护层(1)和第二聚氯乙烯保护层(2)的内壁均涂敷有绝缘涂层(5)，所述绝缘涂层(5)的内壁设置有镀铜层(6)，所述镀铜层(6)的内壁之间设置有铝芯(7)，所述卡紧装置(3)由U形壳体(10)、第一夹块(11)、防滑橡胶涂层(12)、拉伸弹簧(13)、滑槽(14)、第二夹块(15)、滑块(16)、第二凹槽(17)、活动块(18)、挡块(19)、螺钉(20)组成，所述U形壳体(10)的一侧内壁通过粘接固定有第一夹块(11)，所述U形壳体(10)的两侧内壁均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部均设置有滑块(16)，且两个滑块(16)之间连接有第二夹块(15)，所述第一夹块(11)与第二夹块(15)的一侧均涂敷有防滑橡胶涂层(12)，所述第二夹块(15)的一侧对应设置有拉伸弹簧(13)，且拉伸弹簧(13)的一端均与第一夹块(11)连接，所述滑槽(14)的一端通过粘接固定有挡块(19)，所述挡块(19)上设置有第二凹槽(17)，所述第二凹槽(17)的内部设置有活动块(18)，所述活动块(18)的一侧通过焊接固定有螺钉(20)，且螺钉(20)的一端穿过挡块(19)。

2.根据权利要求1所述的铜包铝复合漆包线，其特征在于：所述第一凹槽(8)与T形凸块(9)为配合结构。

3.根据权利要求1所述的铜包铝复合漆包线，其特征在于：所述玻璃纤维网(4)均设置在第一聚氯乙烯保护层(1)和第二聚氯乙烯保护层(2)的中心处。

4.根据权利要求1所述的铜包铝复合漆包线，其特征在于：所述U形壳体(10)、第一夹块(11)和第二夹块(15)均为一种塑料材质的构件。

5.根据权利要求1所述的铜包铝复合漆包线，其特征在于：所述螺钉(20)与挡块(19)之间通过螺纹活动连接。

6.根据权利要求1所述的铜包铝复合漆包线，其特征在于：所述第一夹块(11)和第二夹块(15)之间的直径小于第一聚氯乙烯保护层(1)与第二聚氯乙烯保护层(2)的直径。