CN208705292U - 一种载气进样系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种载气进样系统，涉及仪器分析实验器材领域。本实用新型公开的一种载气进样系统包括：气源装置、连接装置和定量装置；气源装置通过连接装置与定量装置连通；连接装置具有第一工位和第二工位，当连接装置出于第一工位，气体自气源装置通过连通装置进入定量装置储存；当连接装置出于第二工位，定量装置与外部连通定量释放气体。通过本实用新型，能够提高载气进样的效率和精度。

Description

一种载气进样系统

技术领域

本实用新型公开了一种载气进样系统，涉及仪器分析实验器材领域。

背景技术

目前实验室中多是通过注射器来实现载气的进样，具体操作时先将一个10ml的针筒用载气气体清洗两到三次，使注射针筒内部的空气被载气成分取代，然后便可取用所需数量的载气，打入需要实验的油样中，载气进样过程到此实现。

这种方法由于需要在载气取样口和实验油样口来回取样进样，不仅效率低，而且在来回的取样进样中，容易产生误差，给实验结果带来影响，而且，手动取样进样通过人工调整确认，会降低进样的速度，拖延实验的进度，还可能会因为人工调整的进样量产生误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种载气进样系统，能够提高载气进样的效率和精度，达到减小实验误差和节约实验用品的效果。

本实用新型提供的一种载气进样系统包括：气源装置、连接装置和定量装置；气源装置通过连接装置与定量装置连通；连接装置具有第一工位和第二工位，当连接装置出于第一工位，气体自气源装置通过连接装置进入定量装置储存；当连接装置出于第二工位，定量装置与外部连通定量释放气体。

进一步的，所述连接装置包括六通阀和连接管；

所述六通阀包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门；

且每个所述阀门均连接有所述连接管。

进一步的，所述第一阀门通过所述连接管与所述气源装置连接；

所述定量装置一端通过所述连接管与所述第二阀门连接，所述定量装置的另一端通过所述连接管与所述第五阀门连接；

所述第四阀门通过所述连接管与外部连接；

所述第六阀门通过所述连接管与外部排空装置连接。

进一步的，所述外部排空装置包括废气瓶。

进一步的，载气进样系统未开通时，所述连接装置处于第一工位，所述第一阀门与所述第二阀门连通；

所述第三阀门与所述第四阀门连通；

所述第五阀门与所述第六阀门连通。

进一步的，载气进样系统开通后，所述六通阀内部进行旋转，使得所述连接装置处于第二工位，所述第一阀门与第六阀门连通；

所述第二阀门与所述第三阀门连通；

所述第四阀门与第五阀门连通。

进一步的，所述气源装置包括载气瓶。

进一步的，所述气源装置还包括开关阀；

所述开关阀控制所述气源装置与所述定量装置的连接或断开。

进一步的，所述定量装置包括定量管。

进一步的，所述气源装置包括减压阀；所述减压阀设置在所述气源装置与所述开关阀之间，用于提供气压源。

本实用新型提供的载气进样系统包括：气源装置、连接装置和定量装置；气源装置通过连接装置与定量装置连通；连接装置具有第一工位和第二工位，当连接装置出于第一工位，气体自气源装置通过连通装置进入定量装置储存；当连接装置出于第二工位，定量装置与外部连通定量释放气体。本实用新型通过设置气源装置、定量装置和连接装置使气源装置中的气体能够通过定量装置直接量取一定的气体之后直接进入仪器中，提高了载气进样的效率和精度，减小了实验误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的载气进样系统的示意图；

图2为本实用新型提供的载气进样系统第一工位示意图；

图3为本实用新型提供的载气进样系统第二工位示意图。

附图标记：

1-气源装置；11-载气瓶；12-开关阀；13-减压阀；2-连接装置； 21-六通阀；211-第一阀门；212-第二阀门213-第三阀门；214-第四阀门；215-第五阀门；216-第六阀门；22-连接管；23-外部排空装置； 231-废气瓶；3-定量装置；31-定量管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

目前实验室中多是通过注射器来实现载气的进样，这种方法由于需要在载气取样口和实验油样口来回取样进样，不仅效率低，而且在来回的取样进样中，容易产生误差，给实验结果带来影响，而且，手动取样进样通过人工调整确认，会降低进样的速度，拖延实验的进度，还可能会因为人工调整的进样量产生误差。

本实用新型的目的在于提供一种载气进样系统，包括：气源装置 1、连接装置2和定量装置3；气源装置1通过连接装置2与定量装置3连通；连接装置2具有第一工位和第二工位，当连接装置2出于第一工位，气体自气源装置1通过连接装置2进入定量装置3储存；当连接装置2出于第二工位，定量装置3与外部连通定量释放气体。能够提高载气进样的效率和精度，达到减小实验误差和节约实验用品的效果。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参照图1，图1为本实用新型提供的载气进样系统的示意图；如图1所示，载气进样系统包括：气源装置1、连接装置2和定量装置3；气源装置1通过连接装置2与定量装置3连通；连接装置2具有第一工位和第二工位，当连接装置2出于第一工位，气体自气源装置1通过连接装置2进入定量装置3储存；当连接装置2出于第二工位，定量装置3与外部连通定量释放气体。通过设置第一工位和第二工位来实现载气进样系统的定量量取载气气体并自动进样的目的，能够大幅提高载气进样时的效率和精度。

其中连接装置2包括六通阀21和连接管22；六通阀21包括第一阀门211、第二阀门212、第三阀门213、第四阀门214、第五阀门 215、第六阀门216；且每个阀门均连接有连接管24。

其中，第一阀门211通过连接管24与气源装置1连接；定量装置3一端通过连接管24与第二阀门212连接，另一端通过连接管24 与第五阀门215连接；第四阀门214通过连接管24与外部连接；第六阀门216通过连接管24与外部排空装置23连接。

进一步的，气源装置1包括载气瓶11，外部排空装置23包括废气瓶231。

进一步的，气源装置1还包括开关阀12和减压阀13；开关阀12 控制气源装置1与定量装置2的连接或断开，减压阀13设置在气源装置1与开关阀12之间，用于提供气压源。

进一步的，定量装置3包括定量管31。

在实际工作过程中，当载气进样系统未开通时，请参照图2，图 2为本实用新型提供的载气进样系统第一工位示意图；如图2所示，连接装置2处于第一工位，第一阀门211与第二阀门212连通；第三阀门213与第四阀门214连通；第五阀门215与第六阀门216连通，打开减压阀13，使载气源压力调节到额定气压(通常在所在地区的大气压强的基础上增加3-5个气压，即能为气源装置1提供气压源)，打开开关阀12，此时由于第一阀门211和第六阀门216、第二阀门 212和第三阀门213、第四阀门214和第五阀门215之间为断开状态，则载气通过减压阀13、开关阀12之后，依次通过第一阀门211和第二阀门212进入定量管31中，此时优选保持开关阀12开启状态，使载气继续充入六通阀21中，则载气通过第五阀门215和第六阀门216 进入废气瓶231，这能清洗排空连接管24和六通阀21中的残存空气，减小实验误差，提高实验精度，几次操作之后，则载气进样系统中已全部为载气气体。

接下来，请参照图3，图3为本实用新型提供的载气进样系统第二工位示意图；如图3所示，六通阀21内部进行旋转，使得连接装置2处于第二工位，即为第一阀门211与第六阀门216连通；第二阀门212与第三阀门213连通；第四阀门214与第五阀门215连通，这时，由于第一阀门211与第二阀门212断开，则气源装置1直接通过第一阀门211和第六阀门216进入废气瓶231，而第三阀门213和第四阀门214断开，第五阀门215和第六阀门216呈现断开，则定量装置3中的载气气体在压力的作用下，通过第五阀门215和第四阀门 214进入分析仪器中，实现载气从进样口直接打入油样的效果。

需要说明的是，本实用新型优选使用在气相色谱仪中，并且气源装置1中的载气瓶能够为任意规格要求的载气瓶。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种载气进样系统，其特征在于，包括：气源装置、连接装置和定量装置；

所述气源装置通过所述连接装置与所述定量装置连通；所述连接装置具有第一工位和第二工位，当所述连接装置出于第一工位，气体自所述气源装置通过所述连接装置进入所述定量装置储存；当所述连接装置出于第二工位，所述定量装置与外部连通定量释放所述气体。

2.根据权利要求1所述的载气进样系统，其特征在于，所述连接装置包括六通阀和连接管；

所述六通阀包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门；

且每个所述阀门均连接有所述连接管。

3.根据权利要求2所述的载气进样系统，其特征在于，所述第一阀门通过所述连接管与所述气源装置连接；

所述定量装置一端通过所述连接管与所述第二阀门连接，所述定量装置的另一端通过所述连接管与所述第五阀门连接；

所述第四阀门通过所述连接管与外部连接；

所述第六阀门通过所述连接管与外部排空装置连接。

4.根据权利要求3所述的载气进样系统，其特征在于，所述外部排空装置包括废气瓶。

5.根据权利要求2所述的载气进样系统，其特征在于，载气进样系统未开通时，所述连接装置处于第一工位，所述第一阀门与所述第二阀门连通；

所述第三阀门与所述第四阀门连通；

所述第五阀门与所述第六阀门连通。

6.根据权利要求2所述的载气进样系统，其特征在于，载气进样系统开通后，所述六通阀内部进行旋转，使得所述连接装置处于第二工位，所述第一阀门与第六阀门连通；

所述第二阀门与所述第三阀门连通；

所述第四阀门与第五阀门连通。

7.根据权利要求1所述的载气进样系统，其特征在于，所述气源装置包括载气瓶。

8.根据权利要求7所述的载气进样系统，其特征在于，所述气源装置还包括开关阀；

所述开关阀控制所述气源装置与所述定量装置的连接或断开。

9.根据权利要求1所述的载气进样系统，其特征在于，所述定量装置包括定量管。

10.根据权利要求8所述的载气进样系统，其特征在于，所述气源装置包括减压阀；所述减压阀设置在所述气源装置与所述开关阀之间，用于提供气压源。