CN208704572U - 一种精密模具装配试模检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密模具装配试模检测装置，包括挡板、底座板、滑槽、活动板、支撑腿、刻度块、第一固定块、滑板、滑杆、第二固定块、棘轮结构、电机、第一转动块、丝杆、第二转动块、金属杆、限位板、弹簧和副刻度尺，所述底座板顶部一侧固定有挡板，所述底座板顶部一侧固定有刻度块，此精密模具装配试模检测装置，人工手动测量变为机械自动测量，只需将产品要测量的部位放在测量装置上，通过电机丝杆驱动，直接可以读出数据，比起人工手动测量，精度较高，适用于高精度检测，将测量位置加入了多个测量杆，可以一次测量多个位置尺寸，带有弹性测量杆，可以直观的反应各个部位的尺寸偏差，节约了时间，提高试模效率。

Description

一种精密模具装配试模检测装置

技术领域

本实用新型涉及模具试模技术领域，具体为一种精密模具装配试模检测装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具， 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

模具的整个工艺流程大概有，制造模具零件，装配零部件，试模，修模到模具实现量产等步骤，试模是测试新模具生产出的产品是否能到达图纸要求，测试批量使用中模具的性能，主要通过检测工具测量试模产品的尺寸，现有的测量工具大都为游标卡尺测量单方面的尺寸，但检测时需要人工测量外形尺寸，面对一些精密大型的产品，人工测量手法不同误差会很大，单个方向测量次数太多，耗时耗力，为此，我们提出一种精密模具装配试模检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密模具装配试模检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具装配试模检测装置，包括挡板、底座板、滑槽、活动板、支撑腿、刻度块、第一固定块、滑板、滑杆、第二固定块、棘轮结构、电机、第一转动块、丝杆、第二转动块、金属杆、限位板、弹簧和副刻度尺，所述底座板顶部一侧固定有挡板，所述底座板顶部一侧固定有刻度块，所述刻度块一侧设有金属杆，所述金属杆与刻度块滑动连接，所述金属杆设有多个，所述金属杆一侧固定有副刻度尺，所述副刻度尺与刻度块滑动连接。所述金属杆一端设有活动板，所述活动板与金属杆滑动连接，所述活动板内部一侧设有限位板，所述限位板与金属杆固定连接，所述限位板与活动板滑动连接，所述限位板与活动板之间设有弹簧，所述弹簧一端与限位板固定连接，所述弹簧另一端与活动板固定连接，所述活动板底部对称固定有滑板，所述滑板内部设有滑杆，所述滑杆与活动板活动连接，所述滑杆一端固定有第一固定块，所述滑杆另一端固定有第二固定块，所述第一固定块与底座板固定连接，所述第二固定块与底座板固定连接，所述滑板中部设有丝杆，所述丝杆与活动板螺纹连接，所述丝杆一端设有第一转动块，所述第一转动块与丝杆转动连接，所述丝杆另一端设有第二转动块，所述第二转动块与丝杆转动连接，所述丝杆一端固定有棘轮结构，所述棘轮结构一端固定有电机，所述电机与底座板固定连接，所述底座板底部固定有四个支撑腿。

优选的，所述棘轮结构由外壳和摩擦块构成，所述丝杆一端固定有外壳，所述外壳内部设有摩擦块，所述摩擦块与外壳滑动连接，所述摩擦块一侧与电机输出端固定连接。

优选的，所述支撑腿底部固定有移动装置，所述移动装置由连接杆、轮子和压板构成，所述支撑腿底部固定有连接杆，所述连接杆一侧设有压板，所述压板和连接杆通过转轴转动连接，所述连接杆底部设有轮子，所述轮子和连接杆通过转轴转动连接。

优选的，所述压板内侧设有橡胶垫，所述橡胶垫与压板固定连接。

优选的，所述底座板一侧设有把手所述把手与底座板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将人工手动测量变为机械自动测量，只需将产品要测量的部位放在测量装置上，通过电机丝杆驱动，直接可以读出数据，比起人工手动测量，精度较高，适用于高精度检测。

2、本实用新型将测量位置加入了多个测量杆，可以一次测量多个位置尺寸，带有弹性测量杆，可以直观的反应各个部位的尺寸偏差，节约了时间，提高试模效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视半剖结构示意图；

图3为本实用新型仰视结构示意图；

图4为本实用新型A区域放大结构示意图；

图5为本实用新型B区域放大结构示意图；

图6为本实用新型棘轮结构结构示意图；

图7为本实用新型移动装置结构示意图。

图中：1-挡板；2-底座板；3-滑槽；4-活动板；5-把手；6-支撑腿；7-移动装置；8-刻度块；9-第一固定块；10-滑板；11-滑杆；12-第二固定块；13-棘轮结构；14-电机；15-第一转动块；16-丝杆；17-第二转动块；18-金属杆；19-限位板；20-弹簧；21-副刻度尺；22-外壳；23-摩擦块；24-连接杆；25-轮子；26-压板；27-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种精密模具装配试模检测装置，包括挡板1、底座板2、滑槽3、活动板4、支撑腿6、刻度块8、第一固定块9、滑板10、滑杆11、第二固定块12、棘轮结构13、电机14、第一转动块15、丝杆16、第二转动块17、金属杆18、限位板19、弹簧20和副刻度尺21，所述底座板2顶部一侧固定有挡板1，所述底座板2顶部一侧固定有刻度块8，所述刻度块8一侧设有金属杆18，所述金属杆18与刻度块8滑动连接，所述金属杆18设有多个，所述金属杆18一侧固定有副刻度尺21，所述副刻度尺21与刻度块8滑动连接。所述金属杆18一端设有活动板4，所述活动板4与金属杆18滑动连接，所述活动板4内部一侧设有限位板19，所述限位板19与金属杆18固定连接，所述限位板19与活动板4滑动连接，所述限位板19与活动板4之间设有弹簧20，所述弹簧20一端与限位板19固定连接，所述弹簧20另一端与活动板4固定连接，所述活动板4底部对称固定有滑板10，所述滑板10内部设有滑杆11，所述滑杆11与活动板4活动连接，所述滑杆11一端固定有第一固定块9，所述滑杆11另一端固定有第二固定块12，所述第一固定块9与底座板2固定连接，所述第二固定块12与底座板2固定连接，所述滑板10中部设有丝杆16，所述丝杆16与活动板4螺纹连接，所述丝杆16一端设有第一转动块15，所述第一转动块15与丝杆16转动连接，所述丝杆16另一端设有第二转动块17，所述第二转动块17与丝杆16转动连接，所述丝杆16一端固定有棘轮结构13，所述棘轮结构13一端固定有电机14，所述电机14与底座板2固定连接，所述底座板2底部固定有四个支撑腿6。

所述棘轮结构13由外壳22和摩擦块23构成，所述丝杆16一端固定有外壳22，所述外壳22内部设有摩擦块23，所述摩擦块23与外壳22滑动连接，所述摩擦块23一侧与电机14输出端固定连接，棘轮结构13可以让电机14驱动更好的夹紧测量产品，从而不会夹伤产品。

所述支撑腿6底部固定有移动装置7，所述移动装置7由连接杆24、轮子25和压板26构成，所述支撑腿6底部固定有连接杆24，所述连接杆24一侧设有压板26，所述压板26和连接杆24通过转轴转动连接，所述连接杆24底部设有轮子25，所述轮子25和连接杆24通过转轴转动连接，便于装置的移动。

所述压板26内侧设有橡胶垫27，所述橡胶垫27与压板26固定连接，便于轮子27的固定。

所述底座板2一侧设有把手5所述把手5与底座板2固定连接，便于装置的移动。

工作原理：将需要测量的产品放入挡板1和活动板4之间，启动电机14，电机14带动丝杆16转动，丝杆16带动滑板10运动，将活动板4推到需要检测的产品的检测面，电机14推动一直推动到棘轮结构13开始自转时，电机14停止，活动板4紧贴着产品侧面，金属杆18在受到产品侧面挤压会带动限位板19后移，限位板推动弹簧20压缩，金属杆19尾部的副刻度尺21在刻度块8上滑动，到稳定后停止，每个金属杆18和刻度块8都是独立的，物体每个位置的测量数据都是单独存在的，这样就可以一次测量出多个位置的数据，测量完成。

在测量装置用完或者需要移动时，将压板26往上抬，轮子25就可以转动了，抓住把手5，推动装置就可以移动了，移动到指定的位置后，将压板26下压，橡胶垫27压住轮子25表面，轮子27就固定死了，移动结束。

本方案中，驱动电机采用Y2-7142型号，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种精密模具装配试模检测装置，包括挡板（1）、底座板（2）、滑槽（3）、活动板（4）、支撑腿（6）、刻度块（8）、第一固定块（9）、滑板（10）、滑杆（11）、第二固定块（12）、棘轮结构（13）、电机（14）、第一转动块（15）、丝杆（16）、第二转动块（17）、金属杆（18）、限位板（19）、弹簧（20）和副刻度尺（21），其特征在于：所述底座板（2）顶部一侧固定有挡板（1），所述底座板（2）顶部一侧固定有刻度块（8），所述刻度块（8）一侧设有金属杆（18），所述金属杆（18）与刻度块（8）滑动连接，所述金属杆（18）设有多个，所述金属杆（18）一侧固定有副刻度尺（21），所述副刻度尺（21）与刻度块（8）滑动连接,所述金属杆（18）一端设有活动板（4），所述活动板（4）与金属杆（18）滑动连接，所述活动板（4）内部一侧设有限位板（19），所述限位板（19）与金属杆（18）固定连接，所述限位板（19）与活动板（4）滑动连接，所述限位板（19）与活动板（4）之间设有弹簧（20），所述弹簧（20）一端与限位板（19）固定连接，所述弹簧（20）另一端与活动板（4）固定连接，所述活动板（4）底部对称固定有滑板（10），所述滑板（10）内部设有滑杆（11），所述滑杆（11）与活动板（4）活动连接，所述滑杆（11）一端固定有第一固定块（9），所述滑杆（11）另一端固定有第二固定块（12），所述第一固定块（9）与底座板（2）固定连接，所述第二固定块（12）与底座板（2）固定连接，所述滑板（10）中部设有丝杆（16），所述丝杆（16）与活动板（4）螺纹连接，所述丝杆（16）一端设有第一转动块（15），所述第一转动块（15）与丝杆（16）转动连接，所述丝杆（16）另一端设有第二转动块（17），所述第二转动块（17）与丝杆（16）转动连接，所述丝杆（16）一端固定有棘轮结构（13），所述棘轮结构（13）一端固定有电机（14），所述电机（14）与底座板（2）固定连接，所述底座板（2）底部固定有四个支撑腿（6）。

2.根据权利要求1所述的一种精密模具装配试模检测装置，其特征在于：所述棘轮结构（13）由外壳（22）和摩擦块（23）构成，所述丝杆（16）一端固定有外壳（22），所述外壳（22）内部设有摩擦块（23），所述摩擦块（23）与外壳（22）滑动连接，所述摩擦块（23）一侧与电机（14）输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密模具装配试模检测装置，其特征在于：所述支撑腿（6）底部固定有移动装置（7），所述移动装置（7）由连接杆（24）、轮子（25）和压板（26）构成，所述支撑腿（6）底部固定有连接杆（24），所述连接杆（24）一侧设有压板（26），所述压板（26）和连接杆（24）通过转轴转动连接，所述连接杆（24）底部设有轮子（25），所述轮子（25）和连接杆（24）通过转轴转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种精密模具装配试模检测装置，其特征在于：所述压板（26）内侧设有橡胶垫（27），所述橡胶垫（27）与压板（26）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具装配试模检测装置，其特征在于：所述底座板（2）一侧设有把手（5）所述把手（5）与底座板（2）固定连接。