CN208704509U - 均温板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种均温板结构，包含：一本体；所述本体具有：一第一部分、一第二部分、一毛细结构、一工作流体；该第一部分具有一第一腔室；该第二部分具有一第二腔室，该第二部分由该第一部分一端并向远离该第一部分方向延伸所形成；该毛细结构设置于该第一腔室、第二腔室内部表面；该工作流体填充于该第一腔室、第二腔室内，通过本实用新型均温板结构可同时具有均温及远端散热的效果。

Description

均温板结构

技术领域

本实用新型涉及一种均温板结构，尤指一种同时具有平面均温及远端散热效果的均温板结构。

背景技术

现行散热元件中常使用的有散热器、热管、热板、均温板等散热元件，其中散热器主要作为辅助散热使用，而热管、热板、均温板等元件因具有热传导速率快故作为热传导元件，热传导元件主要因导热系数高系直接作为与热源接触的主要元件，并另外结合散热效果较强的散热器作为增加散热效率。

如上所述均温板及热管主要为导热效果较佳的元件，需另外搭配散热效果较佳的元件如散热鳍片或散热器使得以达到更佳的散热，均温板是一种大面积面与面的热传导，热管则为一种轴向远端的热传导散热，均温板与热管的工作原理相同，但热传导的方向则有所不同，一般有业者通过将均温板与热管两者叠合或搭接或焊接进行热传导，令同时具有大面积热传导及远端热传导的效果，但由于均温板与热管通过焊接结合两者间具有间隙则势必会产生热阻降低热传效率。

故如何将均温板及热管或其他散热元件的功效整合又不产生热阻，则为现行该项业者最为重视的目标。

实用新型内容

爰此，为解决上述现有技术的缺点，本实用新型的主要目的，系提供一种同时具有大面积均温及远端热传导的均温板结构。

为达上述的目的，本实用新型提供一种均温板结构，其特征是包含：

一本体，所述本体由一第一板体及一第二板体相互叠合所组成，该本体具有：

一第一部分，具有一第一腔室；

一第二部分，具有一第二腔室，该第二部分由该第一部分一端向远离该第一部分方向延伸所形成；

一毛细结构，设置于该第一腔室、第二腔室内部表面；

一工作流体，填充于该第一腔室、第二腔室内。

所述的均温板结构，其中：所述第一部分一端延伸有一第三部分，所述第三部分具有一第三腔室，所述毛细结构也延伸设置于该第三腔室内部表面，部分工作流体填充于该第三腔室内。

所述的均温板结构，其中：所述第二部分、第三部分与该第一部分不在同一水平面。

所述的均温板结构，其中：所述第一部分呈扁平长方体状，该第二部分呈长条状的长方体或圆柱体。

所述的均温板结构，其中：所述第二部分连接一第四部分，所述第四部分呈长型板状且与该第二部分垂直连接，向所述第二部分左、右两侧延伸，所述第四部分具有一第四腔室，该毛细结构延伸设置于所述第四腔室的内壁表面，所述第三部分连接一第五部分，所述第五部分呈长型板状且与该第三部分垂直连接并向所述第三部分左、右两侧延伸，所述第五部分具有一第五腔室，该毛细结构延伸设置于所述第五腔室的内壁表面。

所述的均温板结构，其中：所述第一部分、第二部分、第三部分、第四部分、第五部分都不位于同一水平面。

所述的均温板结构，其中：所述本体具有一第六部分，所述第六部分呈长型板状两端分别与该第一部分及该第四部分垂直连接，所述第六部分具有一第六腔室，该毛细结构延伸设置于所述第六腔室的内壁表面。

所述的均温板结构，其中：所述第一腔室～第六腔室相互连通。

所述的均温板结构，其中：所述第四部分靠近末端处垂直弯折延伸，并在弯折延伸处串套复数散热鳍片。

所述的均温板结构，其中：所述第一部分一侧设置有复数散热鳍片。

通过本实用新型的均温板结构可通过第一部分及第二部分分别提供大面积均温及远端热传导散热的整合效果，同时无热阻现象发生，进而达到提升散热效能。

附图说明

图1是本实用新型均温板结构的第一实施例立体剖视图；

图2是本实用新型均温板结构的第二实施例立体剖视图；

图2a是本实用新型均温板结构的第二实施例的另一实施态样的立体图；

图3是本实用新型均温板结构的第三实施例立体剖视图；

图4是本实用新型均温板结构的第四实施例立体剖视图；

图4a是本实用新型均温板结构的第四实施例的另一实施态样的立体图。

附图标记说明：本体1；第一板体1a；第二板体1b；第一部分11；第一腔室111；第二部分12；第二腔室121；毛细结构13；工作流体14；第三部分15；第三腔室151；第四部分16；第四腔室161；第五部分17；第五腔室171；第六部分18；第六腔室181；散热鳍片2。

具体实施方式

本实用新型的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。

请参阅图1，是本实用新型均温板结构的第一实施例立体剖视图，如图所示，本实用新型的均温板结构，包含：一本体1；

所述本体1由一第一板体1a及一第二板体1b相互叠合所组成，该本体1 具有：一第一部分11、一第二部分12、一毛细结构13、一工作流体14；

所述第一部分11具有一第一腔室111，所述第一部分11呈扁平长方体状，该第一部分11作为大面积热传导的使用。

所述第二部分12具有一第二腔室121，该第二部分12由该第一部分11一端(或一侧)向远离该第一部分11方向延伸所形成，所述第二部分12相较前述第一部分11的外部形状，该第二部分12呈长条状的长方体或圆柱体或任意几何体其中任一。

所述毛细结构13设置于该第一腔室、第二腔室111、121内部表面，即表示所述第一、二部分111、121内部的腔室表面设置有所述毛细结构13，所述工作流体14则填充于该第一腔室、第二腔室111、121内。

所述第二部分12可针对使用者使用方式向各处延伸设置，所述第一、二部分11、12的设置主要为符合同时具有大面积均温及远端热传导的效果的结构整合，故第一部分11外型设置为扁平长方体状即可提供大面积面与面的热传导均温效果，而第二部分12外型设置呈长条状的长方体或圆柱体或任意几何体其中任一，主要目的在于提供将第一部分11的热量同时传递至远端进行热交换散热，则如此设计提供整合均温板大面积及热管远端导热的优点，改善了现有通过搭接或焊接的方式将均温板与热管组合使用产生热阻现象的缺失。

请参阅图2，是本实用新型均温板结构的第二实施例立体剖视图，如图所示，本实施例部分结构与前述第一实施例相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第二实施例的不同处在于，所述第一部分11一端延伸有一第三部分15，所述第三部分15具有一第三腔室151，所述毛细结构13也延伸设置于该第三腔室 151内部表面，部分工作流体14填充于该第三腔室151内，所述第二部分、第三部分12、15部分与该第一部分11不在同一水平面，如此设置可针对设置的处若有不同高度的阻碍物，所述第二部分、第三部分12、15则可选择设置避开阻碍物进行设置。

图2a是本实施例另一实施态样，如图所示，所述第二部分、第三部分12、 15位于同一水平面但与第一部分11位于不同水平面，并且第二部分、第三部分 12、15由该第一部分11向外延伸后分别朝向该第一部分11的左、右或上、下两侧延伸。

请参阅图3，是本实用新型均温板结构的第三实施例立体剖视图，如图所示，本实施例部分结构与前述第一实施例相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第二实施例的不同处在于，所述第二部分12连接一第四部分16，所述第四部分16呈长型板状与该第二部分12垂直连接，向所述第二部分12左、右两侧延伸，所述第四部分16具有一第四腔室161并该毛细结构13延伸设置于所述第四腔室161的内壁表面，所述第三部分15连接一第五部分17，所述第五部分 17呈长型板状与该第三部分15垂直连接，向所述第三部分15左、右两侧延伸，所述第五部分17具有一第五腔室171并该毛细结构13延伸设置于所述第五腔室171的内壁表面，所述第一、二、三、四、五部分11、12、15、16、17都不位于同一水平面(呈现高度差)。

请参阅图4，是本实用新型均温板结构的第四实施例立体剖视图，如图所示，本实施例部分结构与前述第一实施例相同，故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第三实施例的不同处在于，所述本体1具有一第六部分18，所述第六部分 18呈长型板状两端分别与该第一部分11及该第四部分16垂直连接，所述第六部分18具有一第六腔室181并该毛细结构13延伸设置于所述第六腔室181的内壁表面，所述第一～六腔室111、121、141、151、161、171、181相互连通。

图4a是本实施例另一实施态样，如图所示，所述第四部分16由中央部位区分为两部分，第四部分16一部分与所述第六部分18连接，第四部分16的另一部分与该第二部分12连接，即本实施态样的第四部分16分别独立与该第二、六部分12、18连接。

所述第四部分16靠近末端处垂直弯折延伸，并于该部分串套复数散热鳍片 2，本实施例的第四部分16与该第五部分17具有一高度差，该高度差可由设计者针对所欲设计的空间以及对应搭配的发热源自由调整位置及高度，本实施例系运用高低差所产生的空间另外设置散热鳍片2串套于该第四、五部分16、17 外部，以及设置于该第一部分11的接触发热源部位的另一侧，凭借该散热鳍片 2的设置增加散热效果，并且由于各部位所设置的散热鳍片2方向不同，可获得不同方向辐射散热效果不产生积热现象。

通过本实用新型均温板结构将均温板设置为两大部分并同时提供大面积及远端热传导的导热结构进而解决现有将均温板及热管通过搭接或焊接设置所产生的热阻现象的缺失，并且所述的这些部位内部的腔室相互连通可令热传导效能更为迅速者，并且除了提供大面积吸热及远端引导的热传导外，同时搭配其散热元件(如散热鳍片或散热器等)也可迅速将热量传导给所搭配的散热元件加速散热效率。

Claims (10)

1.一种均温板结构，其特征是包含：

一本体，所述本体由一第一板体及一第二板体相互叠合所组成，该本体具有：

一第一部分，具有一第一腔室；

一第二部分，具有一第二腔室，该第二部分由该第一部分一端向远离该第一部分方向延伸所形成；

一毛细结构，设置于该第一腔室、第二腔室内部表面；

一工作流体，填充于该第一腔室、第二腔室内。

2.根据权利要求1所述的均温板结构，其特征在于：所述第一部分一端延伸有一第三部分，所述第三部分具有一第三腔室，所述毛细结构也延伸设置于该第三腔室内部表面，部分工作流体填充于该第三腔室内。

3.根据权利要求2所述的均温板结构，其特征在于：所述第二部分、第三部分与该第一部分不在同一水平面。

4.根据权利要求2所述的均温板结构，其特征在于：所述第一部分呈扁平长方体状，该第二部分呈长条状的长方体或圆柱体。

5.根据权利要求2所述的均温板结构，其特征在于：所述第二部分连接一第四部分，所述第四部分呈长型板状且与该第二部分垂直连接，向所述第二部分左、右两侧延伸，所述第四部分具有一第四腔室，该毛细结构延伸设置于所述第四腔室的内壁表面，所述第三部分连接一第五部分，所述第五部分呈长型板状且与该第三部分垂直连接并向所述第三部分左、右两侧延伸，所述第五部分具有一第五腔室，该毛细结构延伸设置于所述第五腔室的内壁表面。

6.根据权利要求5所述的均温板结构，其特征在于：所述第一部分、第二部分、第三部分、第四部分、第五部分都不位于同一水平面。

7.根据权利要求5所述的均温板结构，其特征在于：所述本体具有一第六部分，所述第六部分呈长型板状两端分别与该第一部分及该第四部分垂直连接，所述第六部分具有一第六腔室，该毛细结构延伸设置于所述第六腔室的内壁表面。

8.根据权利要求7所述的均温板结构，其特征在于：所述第一腔室～第六腔室相互连通。

9.根据权利要求7所述的均温板结构，其特征在于：所述第四部分靠近末端处垂直弯折延伸，并在弯折延伸处串套复数散热鳍片。

10.根据权利要求1所述的均温板结构，其特征在于：所述第一部分一侧设置有复数散热鳍片。