CN208704128U - 一种冷风扇的进风板及包含该进风板的冷风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷风扇的进风板,设置于冷风扇的湿帘外侧,包括外框、进风导流通道,外框可与冷风扇的其他部件相连,组成冷风扇的外壳;进风导流通道为多个,分布于外框的内部,进风导流通道包括斜向的导流板,使得空气流经所述进风导流通道后流动方向不是水平的。本实用新型提供的冷风扇进风导流板,在不改变冷风扇整体结构的情况下,通过在进风口设置斜向的导流通道,使得空气流进入湿帘的蜂窝孔洞时更加顺畅,减少了风阻,提供了通流效率,节约了能量消耗,并有效降低了运行噪音,提升了使用者的生活品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷风扇领域,尤其涉及一种冷风扇的进风板及包含该进风板的冷风扇。
背景技术
蒸发式冷风扇(又称为“空调扇”),是一种利用水蒸发原理对室内空气进行换气、加湿、降温的系统,一般包括上水箱、下水箱、水泵、湿帘、风扇、进风口、出风口等部件。当空调扇工作时,将环境中的空气抽入空调扇内,空气流经多孔、湿润的湿帘时,湿帘表面的大量水分蒸发,空气中由温度体现的热转化为蒸发潜热,从而降低空气自身的温度,空调扇将经过湿帘降温的冷空气引入室内,从而达到降温效果。
蒸发式冷风扇所使用的湿帘是主要的换热部件,常见的蜂窝状湿帘是由纤维纸通过浸渍、干燥、压楞、粘结等工艺制备而成,多为瓦楞状、正弦波、锯齿状的纸叠加而成,或是一层直板纸及一层波纹纸叠加,再或者是PP无纺布等经过冲孔拉伸形成蜂窝孔洞,然后一层一层偏移叠加而成。
冷风扇工作时,上水箱的水流经水帘到达下水箱,再利用水泵将下水箱的水抽回上水箱,实现水流的循环;通过风扇的作用,空气从进风口吸入,穿过水帘,经过冷却后的空气从出风口吹出。蜂窝状湿帘是水和空气进行热交换的重要部件,由于重力的作用,水流方向是自上而下流经湿帘;空气则由于风扇的背压作用流经湿帘的蜂窝孔洞;实现换热,降低空气温度。
现有技术中,为了确保水帘的湿润效果和水流的导向,湿帘的蜂窝孔洞往往不是水平布置的,而是以斜向上和斜向下交错分布的。设置于湿帘外侧的进风口通道则往往为水平方向的,这就会导致空气进入冷风扇的过程中会产生一个折向,导致了以下不良后果:增大了风阻,降低了通流效率,并进一步增大了风扇电耗、加大了空气流经湿帘的噪声等。
另外,由于进风口设置为水平方向,还存在非使用状态下,进风通道容易积灰,水帘暴露于环境的水平面积较大,容易被污染的缺点和不足。
为了解决现有技术中存在的问题,本领域的技术人员致力于研究开发一种新型的冷风扇进风导流板,以实现提高冷风扇进风效率、降低运行噪音、节约能耗等目的,并进一步减少在停用期间冷风扇的风道积灰程度和内部部件遭受环境污染的程度。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提出一种新型的冷风扇的进风板,以实现提高进风效率、降低噪音、节省能耗的目的。
本实用新型提出的技术方案是,一种冷风扇的进风板,设置于冷风扇的湿帘外侧,包括外框、进风导流通道,所述外框与冷风扇的其他部件相连,组成冷风扇的外壳;所述进风导流通道为多个,分布于所述外框的内部,其特征在于,所述进风导流通道包括斜向的导流板,即所述导流板与水平方向呈一定倾斜角度,使得空气流经所述进风导流通道后流动方向不是水平的。
进一步地,所述导流板设置为斜向下方向。由于冷却水流经水帘时,部分水分会发生外溅,斜向下的导流板设计,起到了很好的挡水作用,即使有少量的水分外溅到进风板上,通过斜向下的导流板会继续流回到冷风扇内部的下水箱,防止水帘区域外溅的水分泄漏到冷风扇外面。
进一步地,所述导流板设置为斜向上方向;斜向上的导流板设计,使得空气以斜向上的方向流经湿帘的蜂窝孔洞,而湿帘中水的流向是往下的,这种情况下,空气和水的热量交换更加充分,换热效果更加显著;而且,斜向上的进风导流通道,更加不容易积灰。另外,正常使用时,冷风扇位于人的视野下方,斜向上的导流板遮挡住了内部组件,使得冷风扇整体更加美观。
进一步地,所述进风导流通道的横截面形状为矩形、菱形、六边形、梯形、圆形、椭圆形等其中的一种。
进一步地,所述冷风扇包括湿帘,所述湿帘包括蜂窝孔洞,所述导流板的倾斜角度与湿帘蜂窝孔洞的倾斜角度一致。所述蜂窝孔洞包括斜向上的蜂窝孔洞和斜向下的蜂窝孔洞。
进一步地,所述外框还包括穿线孔,所述穿线孔用于穿设冷风扇的电源线;
进一步地,所述外框还包括插头收纳部,在冷风扇停用、搬运过程中,所述插头收纳部可用于收纳冷风扇电源线及其插头,防止电源线和插头散落带来不便和安全隐患。
进一步地,所述冷风扇的进风板分为侧面进风板和背面进风板。
进一步地,所述冷风扇的进风板是由塑料或铝合金材料制成。
进一步地,所述导流板的倾斜角度是可以调节的;即所述导流板不是固定的,可以根据实际需要进行调整;
进一步地,所述导流板的倾斜角度是自动调整的,可以根据湿帘内空气流动的方向自动调整并优化导流板的倾斜角度。
进一步地,所述外框还包括提手部,所述提手部设置为凹陷区域,其宽度大于10cm,用于搬运、移动冷风扇时便于手部受力。
本实用新型还提出了一种冷风扇,包括上水箱、下水箱、湿帘、电机、风扇叶片、出风板,还包括上述的任何一种冷风扇的进风板。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供的冷风扇进风导流板,在不改变冷风扇整体结构的情况下,通过在进风口设置斜向的导流通道,使得空气流进入湿帘的蜂窝孔洞时更加顺畅,减少了风阻,提供了通流效率,节约了能量消耗,并有效降低了运行噪音,提升了使用者的生活品质。
由于冷却水流经水帘时,部分水分会发生外溅,斜向下的导流板设计,起到了很好的挡水作用,即使有少量的水分外溅到进风板上,通过斜向下的导流板会继续流回到冷风扇内部的下水箱,防止水帘区域外溅的水分泄漏到冷风扇外面。
而斜向上设置的导流通道,使得空气以斜向上的方向流经湿帘的蜂窝孔洞,而湿帘中水的流向是往下的,这种情况下,空气和水的热量交换更加充分,换热效果更加显著。正常使用时,冷风扇位于人的视野下方,斜向上的导流板遮挡住了内部组件,就好比时百叶窗结构,使得冷风扇整体更加美观。
另外,由于导流通道被设置为斜向,特别是斜向上设计的导流通道,与水平结构相比,在设备停运期间更加不容易积灰;并且由于斜向通道设计,使得冷风扇内部的水帘暴露于环境的水平面积减小,也更有利于降低设备停运期间的内部受环境污染程度。
采用本实用新型提出的进风板的冷风扇具备美观整洁、低能耗、低噪音、环保节能等优点,改善了使用者的用户体验。
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
附图说明
图1是冷风扇的结构示意图;
图2是本实用新型提出的冷风扇的进风板结构正视图;
图3是本实用新型提出的的冷风扇的进风板结构局部放大图;
图4是本实用新型提出的冷风扇的进风板的立体结构图;
图5是本实用新型提出的冷风扇的进风板的局部剖面示意图;
图6是本实用新型提出的冷风扇的进风板与湿帘结合的正视图;
图7是本实用新型提出的冷风扇的进风板与湿帘结合的立体示意图;
图8是本实用新型提出的冷风扇的进风板与湿帘结合的剖面示意图;
图9是本实用新型一个较佳实施例的冷风扇的进风板局部剖面示意图;
图10是本实用新型另一个较佳实施例的冷风扇的进风板局部剖面示意图。
图中,1为进风板,11为外框,12为进风导流通道,13为导流板,2为出风板,3为湿帘,31为斜向下蜂窝孔洞,32为斜向上蜂窝孔洞,4为下水箱,5为穿线孔。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本实用新型的多个优选实施例,使其技术内容更加清楚和便于理解。本实用新型可以通过许多不同形式的实施例来得以体现,本实用新型的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中,结构相同的部件以相同数字标号表示,各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一组件的尺寸和厚度是任意示出的,本实用新型并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰,附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
实施例1
如图1所示,为冷风扇的立体结构示意图,冷风扇包括进风板1、出风板2、上水箱、下水箱4、湿帘3、电机、风扇叶片等部件。
如图6-10所示,为进风板1和湿帘3结合的结构示意图。进风板1包括外框11,多个进风导流通道12分布于外框11的内部,导流通道12包括导流板13。
当空调扇工作时,将环境中的空气抽入空调扇内,空气从进风板1进入,流经多孔、湿润的湿帘3时,湿帘3表面的大量水分蒸发,空气中由温度体现的热转化为蒸发潜热,从而降低空气自身的温度,空调扇将经过湿帘3降温的冷空气从出风板2吹出,引入室内空间,从而达到降温效果。
冷风扇工作时,上水箱的水流经水帘3到达下水箱4,再利用水泵将下水箱4的水抽回上水箱,实现水流的循环;通过风扇的作用,空气从进风板1吸入,穿过湿帘3,经过冷却后的空气从出风板2吹出。蜂窝状湿帘3是水和空气进行热交换的重要部件,由于重力的作用,水流方向是自上而下流经湿帘3;空气则由于风扇的背压作用流经湿帘的蜂窝孔洞;实现换热,降低空气温度。
湿帘3是冷风扇的主要换热部件,常见的蜂窝状湿帘3是由纤维纸通过浸渍、干燥、压楞、粘结等工艺制备而成,多为瓦楞状、正弦波、锯齿状的纸叠加而成,或是一层直板纸及一层波纹纸叠加,再或者是PP无纺布等经过冲孔拉伸形成蜂窝孔洞,然后一层一层偏移叠加而成。
如图8、图9、图10所示,实际应用中,湿帘3的蜂窝孔洞往往不是水平布置的,而是以斜向上和斜向下交错分布的,形成斜向下的蜂窝孔洞31和斜向上的蜂窝孔洞32(图8中示意性地绘制了部分斜向上的蜂窝孔洞32)。设置于湿帘3外侧的进风口通道则往往为水平方向的,这就会导致空气进入冷风扇的过程中会产生一个折向,导致了以下不良后果:增大了风阻,降低了通流效率,并进一步增大了风扇电耗、加大了空气流经湿帘的噪声等。
如图2、图3、图4所示,为本实用新型提出的冷风扇的进风板的一个较优实施例,冷风扇的进风板1设置于冷风扇的湿帘3外侧,包括外框11、进风导流通道12,外框11与冷风扇的其他部件相连,组成冷风扇的外壳;进风导流通道12为多个,分布于外框11的内部,进风导流通道12的横截面形状为矩形、菱形、四边形、六边形、梯形、圆形、椭圆形等其中的一种。在本实施例中,进风导流通道12的形状为六边形。
本实用新型提出的进风导流通道12包括斜向的导流板13,使得空气流经所述进风导流通道后流动方向不是水平的。
如图5、图8、图9所示,作为本实用新型的一个优选方案,导流板13被设置为斜向下方向,使得空气流经进风板1的进风导流通道12之后,更加顺畅地进入湿帘3的斜向下的蜂窝孔洞32,减少了风阻的同时也降低了噪音。优选地,进风导流通道12的通流角度与斜向下的蜂窝孔洞32的倾斜角度保持一致,达到最优的效果。
另外,由于冷却水流经湿帘3时,部分水分会发生外溅,斜向下的导流板13设计,起到了很好的挡水作用,即使有少量的水分外溅到进风板1上,通过斜向下的导流板13会继续流回到冷风扇内部的下水箱4,防止湿帘3区域外溅的水分泄漏到冷风扇外面。
优选地,冷风扇的进风板1分为侧面进风板和背面进风板,一台冷风扇包括2个侧面进风板1和1个背面进风板1。侧面进风板和背面进风板的进风导流通道12可以相同,也可以不同。本实施例中,侧面进风板的进风导流通道12截面被设置成六边形,侧面进风板的进风导流通道12截面被设置成矩形。
优选地,冷风扇的进风板1是由塑料或铝合金材料制成,本实施例中的进风板1是由塑料制成,一次成形的。
优选地,外框11还包括提手部,提手部被设置为凹陷区域,用于搬运、移动冷风扇时便于手部受力,较优的实施例中,提手部的宽度大于10cm,高度大于3cm。
实施例2
如图2-4、图10所示,为本实用新型提出的冷风扇的进风板的另一个较优实施例,其他技术特征与实施例1相同或相似,与实施例1相比,本实施例中,导流板13被设置为斜向上方向;斜向上的导流板13设计,使得空气以斜向上的方向流经湿帘3的斜向上的蜂窝孔洞32,而湿帘3中水的流向是往下的,这种情况下,空气和水的热量交换更加充分,换热效果更加显著。
而且,正常使用时,冷风扇位于人的视野下方,斜向上的导流板13遮挡住了湿帘3等内部组件,就好比时百叶窗结构,使得冷风扇整体更加美观。
另外,由于进风导流通道12被设置为斜向,特别是斜向上设计的进风导流通道12,与水平结构相比,在设备停运期间更加不容易积灰;并且由于斜向通道设计,使得冷风扇内部的水帘暴露于环境的水平面积减小,也更有利于降低设备停运期间的内部受环境污染程度。
实施例3
其他技术特征与实施例1或实施例2相同或相似,作为实施例1或实施例2的改进,导流板13的倾斜角度是可以调节的;即导流板13不是固定的,可以根据实际需要进行调整,使得进风导流通道12的通流角度可以调整;导流板13的角度调整可以通过手动或是自动方式进行。
优选地,导流板13的倾斜角度是自动调整的,可以根据湿帘3内空气流动的方向自动调整并优化导流板13的倾斜角度。以自适应的方式,实现最佳的技术效果。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
尽管本文较多地使用了进风板1,外框11,进风导流通道12,导流板13,出风板2,湿帘3,斜向下蜂窝孔洞31,斜向上蜂窝孔洞32,下水箱4,穿线孔5等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (13)
1.一种冷风扇的进风板,设置于冷风扇的湿帘外侧,包括外框、进风导流通道,其特征在于,所述外框可与冷风扇的其他部件相连,组成冷风扇的外壳;所述进风导流通道为多个,分布于所述外框的内部,所述进风导流通道包括斜向的导流板,使得空气流经所述进风导流通道后流动方向不是水平的。
2.如权利要求1所述的冷风扇的进风板,其特征在于,所述导流板被设置为斜向下方向。
3.如权利要求1所述的冷风扇的进风板,其特征在于,所述导流板被设置为斜向上方向。
4.如权利要求1所述的冷风扇的进风板,其特征在于,所述进风导流通道的横截面形状为矩形、菱形、六边形、梯形、圆形、椭圆形中的一种。
5.如权利要求1所述的冷风扇的进风板,其特征在于,所述冷风扇包括湿帘,所述湿帘包括蜂窝孔洞,所述导流板的倾斜角度与湿帘蜂窝孔洞的倾斜角度一致。
6.如权利要求1所述的冷风扇的进风板,其特征在于,所述外框还包括穿线孔,所述穿线孔用于穿设冷风扇的电源线。
7.如权利要求1所述的冷风扇的进风板,其特征在于,所述外框还包括插头收纳部,在冷风扇停用、搬运过程中,所述插头收纳部可用于收纳冷风扇电源线及其插头。
8.如权利要求1所述的冷风扇的进风板,其特征在于,所述进风导流板分为侧面进风板和背面进风板。
9.如权利要求1所述的冷风扇的进风板,其特征在于,所述进风导流板是由塑料或铝合金材料制成。
10.如权利要求1所述的冷风扇的进风板,其特征在于,所述导流板的倾斜角度是可以调节的;即所述导流板不是固定的,可以根据实际需要进行调整。
11.如权利要求1所述的冷风扇的进风板,其特征在于,所述导流板的倾斜角度是自动调整的,可以根据湿帘内空气流动的方向自动调整并优化导流板的倾斜角度。
12.如权利要求1所述的冷风扇的进风板,其特征在于,所述外框还包括提手部,所述提手部设置为凹陷区域,用于搬运、移动冷风扇时便于手部受力。
13.一种冷风扇,包括上水箱、下水箱、湿帘、电机,出风板,其特征在于,还包括如权利要求1-12任一项所述的进风板。
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CN201821199061.5U CN208704128U (zh) | 2018-07-27 | 2018-07-27 | 一种冷风扇的进风板及包含该进风板的冷风扇 |
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