CN208702583U - 发电机用连续供油装置 - Google Patents

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Abstract

发电机用连续供油装置,其特征在于:包括输油管,所述输油管内侧设有夹层,夹层内设有拉线;输油管一端设有与油箱盖一体的盖沿,盖沿下方深入油箱内的部分设有腔室,拉线穿过腔室的上方与腔室内一浮球相连;输油管另一端设有吸油泵,吸油泵的电源接触包括一底座和一弧形弹片,所述拉线的另一端穿过底座连接至弧形弹片上,当浮球下移时拉线拉动弧形弹片向底座靠拢接触从而启动吸油泵。采用本实用新型所述的供油装置,使得发电机在长时间使用时无需人工监测及人工添油,可节省人力,并且保证了发电机供电所需不被中断,能避免一些因电力中断引起的不必要损失。

Description

发电机用连续供油装置
技术领域
本实用新型涉及一种供油装置,具体涉及发电机用连续供油装置。
背景技术
发电机按照使用场景有大小之分,通常家用型的发电机体积不大,因此其油箱小,如因需要长时间使用,在持续发电过程中,就需要有人隔一段时间查看,并且人工为其添油,这就显得非常不方便,而大型的一般家庭又不用不着。
目前市面上并没有为上型发电机连续供油的装置,这是比较遗憾的事。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有小型发电机因油箱小,使用时间有限,需人工查看并为其添油的技术问题,而提供了无需人工监测,可为发电机持续供油的发电机用连续供油装置。
本实用新型所要解决问题的技术方案如下:
发电机用连续供油装置,其特征在于:包括输油管,所述输油管内侧设有夹层,夹层内设有拉线;输油管一端设有与油箱盖一体的盖沿,盖沿下方深入油箱内的部分设有腔室,拉线穿过腔室的上方与腔室内一浮球相连;输油管另一端设有吸油泵,吸油泵的电源接触包括一底座和一弧形弹片,所述拉线的另一端穿过底座连接至弧形弹片上,当浮球下移时拉线拉动弧形弹片向底座靠拢接触从而启动吸油泵。
所述吸油泵的吸油端深入油桶内,在吸油端的端部套有过滤网。
所述输油管深入油箱内的部分设有位置低于腔室的喷油嘴。
本实用新型的有益效果如下:
采用本实用新型所述的供油装置,使得发电机在长时间使用时无需人工监测及人工添油,可节省人力,并且保证了发电机供电所需不被中断,能避免一些因电力中断引起的不必要损失。
附图说明
图1是实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的阐述。
参阅图1,发电机用连续供油装置,包括输油管1,所述输油管1内侧设有夹层2,夹层2内设有拉线3;输油管1一端设有与油箱盖一体的盖沿4,盖沿4下方深入油箱A内的部分设有腔室5,拉线3穿过腔室5的上方与腔室5内一浮球6相连;输油管另一端设有吸油泵7,吸油泵7的电源接触包括一底座8和一弧形弹片9,所述拉线的另一端穿过底座8连接至弧形弹片9上,当浮球下移时拉线拉动弧形弹片向底座靠拢接触从而启动吸油泵7。
本实用新型的实现原理如下:
本实用新型在需要使用的发电机上安装即可,安装时将发电机C油箱A上的油箱盖旋转取走,然后将供油装置的盖沿4对准油箱盖口旋转固定,供油装置的输油管1另一端深入至油桶B内,此时吸油泵7还未供电,如油箱A内缺少燃油,腔室5内的浮球6会下降至腔室5的最底部,而拉线3另一头就会拉着弧形弹片9靠近底座8,实现电路相通,如此时吸油泵7与外界供电插头是相连的,吸油泵7被启动,燃油会从油桶B被吸入至油箱A内,当油箱A内的油面上升将浮球抬起,拉线放松,弧形弹片9恢复形状会与底座8分离,吸油泵7就会停止作业。
上述吸油泵7在油箱A内油面上升以下降过程中周而复始的启动、关闭又启动,直到将油桶B内的油吸完为止。这也就实现了发电机C不用人工加油不需中间停止的目的。而且还能避免因电力中断引导起的不必要损失,如工件加工到一半而断电产生不能再加工的后果,以及其他如家用刻录机使用中断使激光头损坏等情况发生。
进一步,做为对实施方式的改进,所述吸油泵7的吸油端10深入油桶B内,在吸油端的端部套有过滤网。
另外,做为对实施方式的改进,所述所述输油深入油箱内的部分设有位置低于腔室的喷油嘴。
在本实用新型中,喷油嘴(图未标)的位置可以避免喷出的油对同处腔室的浮球产生影响。

Claims (3)

1.发电机用连续供油装置,其特征在于:包括输油管,所述输油管内侧设有夹层,夹层内设有拉线;输油管一端设有与油箱盖一体的盖沿,盖沿下方深入油箱内的部分设有腔室,拉线穿过腔室的上方与腔室内一浮球相连;输油管另一端设有吸油泵,吸油泵的电源接触包括一底座和一弧形弹片,所述拉线的另一端穿过底座连接至弧形弹片上,当浮球下移时拉线拉动弧形弹片向底座靠拢接触从而启动吸油泵。
2.根据权利要求1所述发电机用连续供油装置,其特征在于:所述吸油泵的吸油端深入油桶内,在吸油端的端部套有过滤网。
3.根据权利要求1所述发电机用连续供油装置,其特征在于:所述输油管深入油箱内的部分设有位置低于腔室的喷油嘴。
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