CN208702113U - 一种网架制作安装移动操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网架制作安装移动操作平台，包括操作平台本体，所述操作平台本体包括主架杆、固定部和辅助杆，所述操作平台本体由两个主架杆组成，主架杆为四棱柱长条状结构，两个主架杆的中心线互相平行设置，所述主架杆由若干个主架单体块排列连接组成，主架单体块之间通过铰链转动连接，所述主架单体块为空心矩形块状结构，主架单体块一对外壁开设有正六边形的连接通孔，连接通孔与铰链不设置在同一平面上，所述固定部由支撑杆、垫片和螺母组成，支撑杆为正六棱柱体结构，支撑杆的两端为圆柱体外螺纹。该网架制作安装移动操作平台，具有卷缩的能力，卷缩状态下可避免长度过长导致的运输不便。

Description

一种网架制作安装移动操作平台

技术领域

本实用新型属于操作平台技术领域，具体涉及一种网架制作安装移动操作平台。

背景技术

随着网架结构的施工技术越发成熟，网架结构的特点逐渐得到认可，主要用于大跨度、大面积的仓储场、生产车间及加油站等结构。尤其是螺栓球网架结构，网架结构制作实现工厂流水线式加工，结构拼装、安装操作方便，全部实现高强螺栓连接，施工周期短，安装工艺比较简单。

网架结构传统的施工方法具有一个缺点，由于长度较长不便于进行调节，现有的一种做法是改良为伸缩型，但任具有长度较长不便工人携带，在经过楼梯转角时往往也很麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种网架制作安装移动操作平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网架制作安装移动操作平台，包括操作平台本体，所述操作平台本体包括主架杆、固定部和辅助杆，所述操作平台本体由两个主架杆组成，主架杆为四棱柱长条状结构，两个主架杆的中心线互相平行设置，所述主架杆由若干个主架单体块排列连接组成，主架单体块之间通过铰链转动连接，所述主架单体块为空心矩形块状结构，主架单体块一对外壁开设有正六边形的连接通孔，连接通孔与铰链不设置在同一平面上，所述固定部由支撑杆、垫片和螺母组成，支撑杆为正六棱柱体结构，支撑杆的两端为圆柱体外螺纹，支撑杆穿过主架杆的连接通孔，且支撑杆两端的圆柱体外螺纹从连接通孔的两端露出，支撑杆的两端通过垫片和螺母完成固定。

优选的，所述辅助杆设置在两个主架杆之间，辅助杆的中心线与主架杆的中心线互相垂直，且辅助杆在主架杆之间均匀分布，辅助杆的两端均通过螺钉与主架单体块外壁固定连接。

优选的，所述铰链通过螺钉固定设置在主架单体块的铰链槽内，铰链槽所在主架单体块上的平面同时与主架杆和辅助杆的中心线平行。

优选的，所述主架单体块上设置有连接通孔的两个端面上同时开设有穿孔，穿孔分布在连接通孔的周围。

优选的，所述垫片安装放置在主架杆的两端，垫片底部突出设置有凸块，凸块的断面与穿孔的断面配合设置。

本实用新型的技术效果和优点：该网架制作安装移动操作平台，通过设置由多节主架单体块直线排列并使用铰链连接组成的主架杆，可使主架杆伸直或卷缩，根据不同情况变换长短和形状，伸直状态下可起到平台支撑的作用，卷缩状态下可避免长度过长导致的运输不便；通过设置空心的主架单体块，在保证结构稳定的情况下减少了材料的使用，以及主架单体块的质量；通过在主架单体块上设置六边形断面的连接通孔，配合六棱柱结构的支撑杆具有较强的支撑能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的主架单体块半剖结构示意图；

图4为本实用新型的固定部结构示意图；

图5为本实用新型的垫片半剖结构示意图；

图6为本实用新型的主架杆卷缩后结构示意图。

图中：1操作平台本体、2主架杆、21主架单体块、211连接通孔、212铰链槽、213穿孔、22铰链、3固定部、31支撑杆、32垫片、321凸块、33螺母、4辅助杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种网架制作安装移动操作平台，包括操作平台本体1，所述操作平台本体1包括主架杆2、辅助杆4和固定部3，所述操作平台本体1由两个主架杆2组成，主架杆2为四棱柱长条状结构，两个主架杆2的中心线互相平行设置，所述主架杆2由若干个主架单体块21排列连接组成，主架单体块21之间通过铰链22转动连接，所述主架单体块21为空心矩形块状结构，主架单体块21一对外壁开设有正六边形的连接通孔211，连接通孔211与铰链22不设置在同一平面上，所述固定部3由支撑杆31、垫片32和螺母33组成，支撑杆31为正六棱柱体结构，支撑杆31的两端为圆柱体外螺纹，支撑杆31穿过主架杆2的连接通孔211，且支撑杆31两端的圆柱体外螺纹从连接通孔211的两端露出，支撑杆31的两端通过垫片32和螺母33完成固定。

具体的，所述辅助杆4设置在两个主架杆2之间，辅助杆4的中心线与主架杆2的中心线互相垂直，且辅助杆4在主架杆2之间均匀分布，辅助杆4的两端均通过螺钉与主架单体块21外壁固定连接，辅助杆4为使用者直接接触所使用的支撑用杆，构成操作平台。

具体的，所述铰链22通过螺钉固定设置在主架单体块21的铰链槽212内，铰链槽212所在主架单体块21上的平面同时与主架杆2和辅助杆4的中心线平行，铰链22的设置可使主架单体块21之间折叠出一定角度，并具有连接所有主架单体块21的作用，可在此基础上对主架杆2整体进行卷缩，减少占用长度的问题。

具体的，所述主架单体块21上设置有连接通孔211的两个端面上同时开设有穿孔213，穿孔213分布在连接通孔211的周围，穿孔213的形状不做特殊限定，保证穿孔213的设置不会较大影响到整体结构稳定性即可，穿孔213的设置可以减少制造所需的材料，节约资源，同时减少主架单体块21的质量，从而减轻整体的质量，便于携带。

具体的，所述垫片32安装放置在主架杆2的两端，垫片32底部突出设置有凸块321，凸块321的断面与穿孔213的断面配合设置，垫片32的设置便于螺母33固定夹紧主架杆2的两端，同时垫片32底部一端突出设置的凸块321配合穿孔213的形状，可防止垫片32在完成固定后产生位移滑动，避免可能出现的固定不稳定的情况。

具体的，该网架制作安装移动操作平台，使用时将主架杆2在平整面上摊平摆放，此时主架杆2上所有的主架单体块21排成直线，且支架单体块的连接通孔211对齐在同一直线上，此时再将一端套设连接有垫片32和螺母33的支撑杆31穿过连接通孔211，并在支撑杆31露出连接通孔211的另一端上也套设连接上垫片32和螺母33，垫片32的凸块321对齐穿孔213后拧紧两端的螺母33完成夹紧固定，此时操作平台本体1完成组装，可投入使用。当不需要继续使用时可通过解开拿出主架杆2内的支撑杆31，失去支撑的主架杆2可通过铰链22卷缩成与圆柱形，此时操作平台本体1也连同卷缩，减少操作平台本体1的空间最大长度，便于携带运输。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种网架制作安装移动操作平台，包括操作平台本体（1），所述操作平台本体（1）包括主架杆（2）、固定部（3）和辅助杆（4），其特征在于：所述操作平台本体（1）由两个主架杆（2）组成，主架杆（2）为四棱柱长条状结构，两个主架杆（2）的中心线互相平行设置，所述主架杆（2）由若干个主架单体块（21）排列连接组成，主架单体块（21）之间通过铰链（22）转动连接，所述主架单体块（21）为空心矩形块状结构，主架单体块（21）一对外壁开设有正六边形的连接通孔（211），连接通孔（211）与铰链（22）不设置在同一平面上，所述固定部（3）由支撑杆（31）、垫片（32）和螺母（33）组成，支撑杆（31）为正六棱柱体结构，支撑杆（31）的两端为圆柱体外螺纹，支撑杆（31）穿过主架杆（2）的连接通孔（211），且支撑杆（31）两端的圆柱体外螺纹从连接通孔（211）的两端露出，支撑杆（31）的两端通过垫片（32）和螺母（33）完成固定。

2.根据权利要求1所述的一种网架制作安装移动操作平台，其特征在于：所述辅助杆（4）设置在两个主架杆（2）之间，辅助杆（4）的中心线与主架杆（2）的中心线互相垂直，且辅助杆（4）在主架杆（2）之间均匀分布，辅助杆（4）的两端均通过螺钉与主架单体块（21）外壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种网架制作安装移动操作平台，其特征在于：所述铰链（22）通过螺钉固定设置在主架单体块（21）的铰链槽（212）内，铰链槽（212）所在主架单体块（21）上的平面同时与主架杆（2）和辅助杆（4）的中心线平行。

4.根据权利要求1所述的一种网架制作安装移动操作平台，其特征在于：所述主架单体块（21）上设置有连接通孔（211）的两个端面上同时开设有穿孔（213），穿孔（213）分布在连接通孔（211）的周围。

5.根据权利要求1所述的一种网架制作安装移动操作平台，其特征在于：所述垫片（32）安装放置在主架杆（2）的两端，垫片（32）底部突出设置有凸块（321），凸块（321）的断面与穿孔（213）的断面配合设置。