CN208701352U - 一种新型多辊压光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型多辊压光机，包括箱体，所述箱体顶部的两侧分别固定连接有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆相对的一面从上至下依次设置有第一压光辊和第二压光辊，所述箱体内腔的顶部固定连接有第三电机。本实用新型通过设置箱体、第一竖杆、第二竖杆、第一压光辊、第二压光辊、第三电机、齿链、第一齿轮、第二齿轮、转轴、螺纹块、活动板、安装筒、活动杆、第一限位杆、第二限位杆、活动轴、万向轮、减震弹簧、控制面板、单片机和控制按钮的配合，解决了传统的压光机，大都体型较大，当工作人员需要对其进行移动时，往往要耗费大量的时间，这样就大大降低了工作人员工作效率的问题。

Description

一种新型多辊压光机

技术领域

本实用新型涉及压光机设备技术领域，具体为一种新型多辊压光机。

背景技术

压光机是用于提高纺织布料光泽度的设备，布料在染色后，需要经过压光机进行压光，以提高布料的光泽度以及柔软度，将压辊做成纺锤形来可以抵消压光机工作过程中压辊的形变而保持布料的光泽度以及柔软度，现有的压光机，大都体型较大，工作人员移动起来费时费力，从而大大降低了工作人员的工作效率，为此，我们提出一种新型多辊压光机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型多辊压光机，具备方便工作人员进行移动的优点，解决了传统的压光机，大都体型较大，当工作人员需要对其进行移动时，往往要耗费大量的时间，这样就大大降低了工作人员工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多辊压光机，包括箱体，所述箱体顶部的两侧分别固定连接有第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆相对的一面从上至下依次设置有第一压光辊和第二压光辊，所述箱体内腔的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述箱体的内腔且位于第一齿轮的两侧均设置有第二齿轮，所述第一齿轮的表面和第二齿轮的表面之间传动连接有齿链，所述箱体的内腔且位于第二齿轮的底部活动连接有转轴，所述转轴的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块面向第一齿轮的一面固定连接有活动板，所述活动板底部的两侧均固定连接有安装筒，所述安装筒的内腔活动连接有活动杆，所述活动杆底部的两侧分别固定连接有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆相对的一面固定连接有活动轴，所述活动轴的表面活动连接有万向轮，所述安装筒的内腔且位于活动杆的顶部固定连接有多个减震弹簧，所述箱体的左侧固定连接有控制面板，所述控制面板的内腔固定连接有单片机，所述控制面板的左侧固定连接有控制按钮，所述控制按钮的输出端与单片机的输入端单向电性连接，所述单片机的输出端与第三电机的输入端单向电性连接。

优选的，所述第二竖杆的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第二竖杆并延伸至第二竖杆的左侧，所述第一电机的输出端固定连接有第一压光辊，所述第一竖杆的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第一竖杆并延伸至第一竖杆的右侧，所述第二电机的输出端固定连接有第二压光辊，所述单片机的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端单向电性连接。

优选的，所述安装筒内腔的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述安装筒的内腔且位于活动杆的两侧均固定连接有滑块。

优选的，所述箱体底部的两侧均开设有与万向轮配合使用的通孔，所述万向轮的表面设置有耐磨层。

优选的，所述单片机的型号为AT89C52。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、第一竖杆、第二竖杆、第一压光辊、第二压光辊、第三电机、齿链、第一齿轮、第二齿轮、转轴、螺纹块、活动板、安装筒、活动杆、第一限位杆、第二限位杆、活动轴、万向轮、减震弹簧、控制面板、单片机和控制按钮的配合，解决了传统的压光机，大都体型较大，当工作人员需要对其进行移动时，往往要耗费大量的时间，这样就大大降低了工作人员工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置了第一电机和第二电机，起到了给第一压光辊和第二压光辊提供的动力的作用，通过设置了滑槽和滑块，提高了活动杆的移动效率，避免活动杆移动时，活动杆的两侧直接与安装筒的内壁进行摩擦，从而对活动杆表面造成磨损的情况，延长了活动杆的使用寿命，降低了使用者的使用成本，通过设置了通孔，方便万向轮延伸至箱体的外部，通过设置了耐磨层，增强了万向轮的耐磨效果，延长了万向轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1箱体、2第一竖杆、3第二竖杆、4第一压光辊、5第二压光辊、6第一电机、7第二电机、8第三电机、801齿链、9第一齿轮、10第二齿轮、11转轴、12螺纹块、13活动板、14安装筒、15活动杆、16第一限位杆、17第二限位杆、18活动轴、19万向轮、20减震弹簧、21控制面板、22单片机、23控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种新型多辊压光机，包括箱体1，箱体1顶部的两侧分别固定连接有第一竖杆2和第二竖杆3，第一竖杆2和第二竖杆3相对的一面从上至下依次设置有第一压光辊4和第二压光辊5，第二竖杆3的右侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿第二竖杆3并延伸至第二竖杆3的左侧，第一电机6的输出端固定连接有第一压光辊4，第一竖杆2的左侧固定连接有第二电机7，第二电机7的输出端贯穿第一竖杆2并延伸至第一竖杆2的右侧，第二电机7的输出端固定连接有第二压光辊5，单片机22的输出端分别与第一电机6和第二电机7的输入端单向电性连接，通过设置了第一电机6和第二电机7，起到了给第一压光辊4和第二压光辊5提供的动力的作用，箱体1内腔的顶部固定连接有第三电机8，第三电机8的输出端固定连接有第一齿轮9，箱体1的内腔且位于第一齿轮9的两侧均设置有第二齿轮10，第一齿轮9的表面和第二齿轮10的表面之间传动连接有齿链801，箱体1的内腔且位于第二齿轮10的底部活动连接有转轴11，转轴11的表面螺纹连接有螺纹块12，螺纹块12面向第一齿轮9的一面固定连接有活动板13，活动板13底部的两侧均固定连接有安装筒14，安装筒14内腔的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，安装筒14的内腔且位于活动杆15的两侧均固定连接有滑块，通过设置了滑槽和滑块，提高了活动杆15的移动效率，避免活动杆15移动时，活动杆15的两侧直接与安装筒14的内壁进行摩擦，从而对活动杆15表面造成磨损的情况，延长了活动杆15的使用寿命，降低了使用者的使用成本，安装筒14的内腔活动连接有活动杆15，活动杆15底部的两侧分别固定连接有第一限位杆16和第二限位杆17，第一限位杆16和第二限位杆17相对的一面固定连接有活动轴18，活动轴18的表面活动连接有万向轮19，安装筒14的内腔且位于活动杆15的顶部固定连接有多个减震弹簧20，箱体1的左侧固定连接有控制面板21，箱体1底部的两侧均开设有与万向轮19配合使用的通孔，万向轮19的表面设置有耐磨层，通过设置了通孔，方便万向轮19延伸至箱体1的外部，通过设置了耐磨层，增强了万向轮19的耐磨效果，延长了万向轮19的使用寿命，控制面板21的内腔固定连接有单片机22，控制面板21的左侧固定连接有控制按钮23，控制按钮23的输出端与单片机22的输入端单向电性连接，单片机22的输出端与第三电机8的输入端单向电性连接。

使用时，当使用者需要移动该压光机时，通过控制按钮23控制单片机22，通过单片机22控制第三电机8进行运转，通过第三电机8带动第一齿轮9运转，通过第一齿轮9和齿链801的配合带动第二齿轮10运转，通过第二齿轮10和转轴11的配合，带动螺纹块12进行移动，当螺纹块12移动时，带动活动板13安装筒14向下移动，由于安装筒14的内腔设置有减震弹簧20，起到了减震的作用，且安装筒14内设置有活动杆15、第一限位杆16、第二限位杆17、活动轴18和万向轮19，当万向轮19支撑起压光机时，工作人员即可推动该压光机，当移动到指定地点时，通过相反原理，即可带动万向轮19进入箱体1内部，该装置操作简单，便于工作人员的操作和使用。

综上所述：该新型多辊压光机，通过箱体1、第一竖杆2、第二竖杆3、第一压光辊4、第二压光辊5、第三电机8、齿链801、第一齿轮9、第二齿轮10、转轴11、螺纹块12、活动板13、安装筒14、活动杆15、第一限位杆16、第二限位杆17、活动轴18、万向轮19、减震弹簧20、控制面板21、单片机22和控制按钮23的配合，解决了传统的压光机，大都体型较大，当工作人员需要对其进行移动时，往往要耗费大量的时间，这样就大大降低了工作人员工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型多辊压光机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧分别固定连接有第一竖杆(2)和第二竖杆(3)，所述第一竖杆(2)和第二竖杆(3)相对的一面从上至下依次设置有第一压光辊(4)和第二压光辊(5)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有第三电机(8)，所述第三电机(8)的输出端固定连接有第一齿轮(9)，所述箱体(1)的内腔且位于第一齿轮(9)的两侧均设置有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)的表面和第二齿轮(10)的表面之间传动连接有齿链(801)，所述箱体(1)的内腔且位于第二齿轮(10)的底部活动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的表面螺纹连接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)面向第一齿轮(9)的一面固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)底部的两侧均固定连接有安装筒(14)，所述安装筒(14)的内腔活动连接有活动杆(15)，所述活动杆(15)底部的两侧分别固定连接有第一限位杆(16)和第二限位杆(17)，所述第一限位杆(16)和第二限位杆(17)相对的一面固定连接有活动轴(18)，所述活动轴(18)的表面活动连接有万向轮(19)，所述安装筒(14)的内腔且位于活动杆(15)的顶部固定连接有多个减震弹簧(20)，所述箱体(1)的左侧固定连接有控制面板(21)，所述控制面板(21)的内腔固定连接有单片机(22)，所述控制面板(21)的左侧固定连接有控制按钮(23)，所述控制按钮(23)的输出端与单片机(22)的输入端单向电性连接，所述单片机(22)的输出端与第三电机(8)的输入端单向电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型多辊压光机，其特征在于：所述第二竖杆(3)的右侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿第二竖杆(3)并延伸至第二竖杆(3)的左侧，所述第一电机(6)的输出端固定连接有第一压光辊(4)，所述第一竖杆(2)的左侧固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端贯穿第一竖杆(2)并延伸至第一竖杆(2)的右侧，所述第二电机(7)的输出端固定连接有第二压光辊(5)，所述单片机(22)的输出端分别与第一电机(6)和第二电机(7)的输入端单向电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型多辊压光机，其特征在于：所述安装筒(14)内腔的两侧均开设有滑槽，且滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述安装筒(14)的内腔且位于活动杆(15)的两侧均固定连接有滑块。

4.根据权利要求1所述的一种新型多辊压光机，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均开设有与万向轮(19)配合使用的通孔，所述万向轮(19)的表面设置有耐磨层。

5.根据权利要求1所述的一种新型多辊压光机，其特征在于：所述单片机(22)的型号为AT89C52。