CN208701309U - 中托架组合件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了中托架组合件包括经纱架固定板、经纱架固定板座、经纱架固定板座补强条、托板插槽、经纱架U型腔、限位压块活动钉、限位压块、弹簧、限位压块固定孔、托板嵌条、停经条托板、托板压脚、托板嵌槽、停经条支承槽、压盖固定插槽、托板凹槽、压盖嵌条、托板边沿槽、停经条压盖、压盖卡扣、压盖嵌槽、压盖镂槽、压销。本实用新型中托架组合件结构简单,质量轻便,适用于停经条较少的停经机设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及中托架组合件。
背景技术
中国专利CN204224815U停经条中托架结构适用于停经条数量较多的停经机设备,对于中小型的停经机设备而言,现有技术中的中托架结构规格还是太大,结构还是过于复杂,且现有技术中的中托架的停经条支承槽上方缺少固定停经条的压盖部件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供中托架组合件,该中托架组合件结构简单,质量轻便,且能够稳固固定停经条支承槽内的停经条。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计中托架组合件,包括经纱架固定板、经纱架固定板座、经纱架固定板座补强条、托板插槽、经纱架U型腔、限位压块活动钉、限位压块、弹簧、限位压块固定孔、托板嵌条、停经条托板、托板压脚、托板嵌槽、停经条支承槽、压盖固定插槽、托板凹槽、压盖嵌条、托板边沿槽、停经条压盖、压盖卡扣、压盖嵌槽、压盖镂槽、压销;所述经纱架固定板两端设有经纱架固定板座;所述经纱架固定板中部上沿设有托板嵌条;所述两端经纱架固定板座分别连接两个并排的经纱架固定板座补强条;所述并排的经纱架固定板座补强条之间形成托板插槽;所述托板插槽上方区域为经纱架U型腔;所述经纱架固定板座顶端设有限位压块固定孔;所述限位压块活动钉穿过限位压块上的孔,且套上弹簧,限位压块活动钉底端插入限位压块固定孔中;所述停经条托板底部边沿设有托板嵌槽;所述托板嵌条嵌入托板嵌槽中;所述停经条托板底部两端设有托板压脚;所述托板压脚通过经纱架U型腔嵌入托板插槽内;所述停经条托板中部设有用于减轻停经条托板重量的托板凹槽;所述停经条托板上部两侧边沿设有用于减轻停经条托板重量的托板边沿槽;所述停经条托板上部两侧边沿设有压盖嵌条;所述停经条托板上部边沿设有若干条停经条支承槽;所述停经条托板中央位置设有压盖固定插槽;所述停经条压盖内侧边沿轮廓与停经条托板上部外边沿形状一致;所述停经条压盖中央下沿设有压盖卡扣;所述压盖卡扣卡入压盖固定插槽内;所述停经条压盖两侧内沿设有压盖嵌槽;所述压盖嵌条嵌入压盖嵌槽;所述停经条压盖主体上设有用于减轻停经条压盖重量的压盖镂槽;所述压盖卡扣中部设有通孔;所述压销插入压盖卡扣的通孔内。
本实用新型的优点和有益效果在于:1)限位压块活动钉、限位压块、弹簧、限位压块固定孔的设计不同与现有技术中采用的螺钉固定,原有的这种固定方式虽然能够稳定固定经纱架,但是每次都要通过拧动螺钉来实现压紧过程,费时费力,对于中小型较为轻便的停经机设备而言,这样的设计过于繁重,而本实用新型中将停经条托板插入经纱架固定板后再放置上经纱架,利用弹簧的向下的拉力使得限位压块压住经纱架;当需要拔出经纱架时只需手动掰开限位压块即可。2)托板凹槽、托板边沿槽、压盖镂槽能够较大化地降低中托架组合件的重量,实现中托架组合件的轻量化。3)压盖卡扣卡入压盖固定插槽的设计能够简单快捷的实现压盖的稳固压紧停经条托板,另外,采用压销的设计,类似圆珠笔的按钮设计,能够通过按压压销实现压盖卡扣的卡扣过程和脱扣过程。
本实用新型中托架组合件结构简单,质量轻便,适用于停经条较少的停经机设备。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为本实用新型各部件爆炸示意图。
其中,经纱架固定板1、经纱架固定板座11、经纱架固定板座补强条12、托板插槽13、经纱架U型腔14、限位压块活动钉15、限位压块16、弹簧17、限位压块固定孔18、托板嵌条19、停经条托板2、托板压脚21、托板嵌槽22、停经条支承槽23、压盖固定插槽24、托板凹槽25、压盖嵌条26、托板边沿槽27、停经条压盖3、压盖卡扣31、压盖嵌槽32、压盖镂槽33、压销34。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例:
中托架组合件,包括经纱架固定板1、经纱架固定板座11、经纱架固定板座补强条12、托板插槽13、经纱架U型腔14、限位压块活动钉15、限位压块16、弹簧17、限位压块固定孔18、托板嵌条19、停经条托板2、托板压脚21、托板嵌槽22、停经条支承槽23、压盖固定插槽24、托板凹槽25、压盖嵌条26、托板边沿槽27、停经条压盖3、压盖卡扣31、压盖嵌槽32、压盖镂槽33、压销34;所述经纱架固定板1两端设有经纱架固定板座11;所述经纱架固定板1中部上沿设有托板嵌条19;所述两端经纱架固定板座11分别连接两个并排的经纱架固定板座补强条12;所述并排的经纱架固定板座补强条12之间形成托板插槽13;所述托板插槽13上方区域为经纱架U型腔14;所述经纱架固定板座11顶端设有限位压块固定孔18;所述限位压块活动钉15穿过限位压块16上的孔,且套上弹簧17,限位压块活动钉15底端插入限位压块固定孔18中;所述停经条托板2底部边沿设有托板嵌槽22;所述托板嵌条19嵌入托板嵌槽22中;所述停经条托板2底部两端设有托板压脚21;所述托板压脚21通过经纱架U型腔14嵌入托板插槽13内;所述停经条托板2中部设有用于减轻停经条托板2重量的托板凹槽25;所述停经条托板2上部两侧边沿设有用于减轻停经条托板2重量的托板边沿槽27;所述停经条托板2上部两侧边沿设有压盖嵌条26;所述停经条托板2上部边沿设有若干条停经条支承槽23;所述停经条托板2中央位置设有压盖固定插槽24;所述停经条压盖3内侧边沿轮廓与停经条托板2上部外边沿形状一致;所述停经条压盖3中央下沿设有压盖卡扣31;所述压盖卡扣31卡入压盖固定插槽24内;所述停经条压盖3两侧内沿设有压盖嵌槽32;所述压盖嵌条26嵌入压盖嵌槽32;所述停经条压盖3主体上设有用于减轻停经条压盖3重量的压盖镂槽33;所述压盖卡扣31中部设有通孔;所述压销34插入压盖卡扣31的通孔内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.中托架组合件,包括经纱架固定板、经纱架固定板座、经纱架固定板座补强条、托板插槽、经纱架U型腔、限位压块活动钉、限位压块、弹簧、限位压块固定孔、托板嵌条、停经条托板、托板压脚、托板嵌槽、停经条支承槽、压盖固定插槽、托板凹槽、压盖嵌条、托板边沿槽、停经条压盖、压盖卡扣、压盖嵌槽、压盖镂槽;所述经纱架固定板两端设有经纱架固定板座;所述经纱架固定板中部上沿设有托板嵌条;所述两端经纱架固定板座分别连接两个并排的经纱架固定板座补强条;所述并排的经纱架固定板座补强条之间形成托板插槽;所述托板插槽上方区域为经纱架U型腔;所述经纱架固定板座顶端设有限位压块固定孔;所述限位压块活动钉穿过限位压块上的孔,且套上弹簧,限位压块活动钉底端插入限位压块固定孔中;所述停经条托板底部边沿设有托板嵌槽;所述托板嵌条嵌入托板嵌槽中;所述停经条托板底部两端设有托板压脚;所述托板压脚通过经纱架U型腔嵌入托板插槽内;所述停经条托板中部设有用于减轻停经条托板重量的托板凹槽;所述停经条托板上部两侧边沿设有用于减轻停经条托板重量的托板边沿槽;所述停经条托板上部两侧边沿设有压盖嵌条;所述停经条托板上部边沿设有若干条停经条支承槽;所述停经条压盖内侧边沿轮廓与停经条托板上部外边沿形状一致;所述停经条压盖中央下沿设有压盖卡扣;所述压盖卡扣卡入压盖固定插槽内;所述停经条压盖两侧内沿设有压盖嵌槽;所述压盖嵌条嵌入压盖嵌槽;所述停经条压盖主体上设有用于减轻停经条压盖重量的压盖镂槽,其特征在于:还包括压销,所述停经条托板中央位置设有压盖固定插槽;所述压盖卡扣中部设有通孔;所述压销插入压盖卡扣的通孔内。
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