CN208700855U - 碳氧化水生物滤池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种碳氧化水生物滤池，包括滤池主体，滤池主体呈长方体形，滤池主体的顶部设有进水管，滤池主体的下部侧壁设有出水管，滤池主体内的下部设有曝气管，滤池主体内设有反冲洗装置，滤池主体内从上至下依次设有若干起承托作用的承托板，承托板的上表面均均匀且间隔设有若干生物滤球，生物滤球呈半球形，且生物滤球的曲面向上凸起，上下相邻的承托板上的生物滤球交错设置。本实用新型净化污水时，污水与生物滤球的接触面积大，净化效率高。

Description

碳氧化水生物滤池

技术领域

本实用新型属于河道黑臭治理技术领域，尤其是涉及一种碳氧化水生物滤池。

背景技术

目前我国大部分城市河道已演变为黑臭河道。在我国许多城市，河道有机污染普遍存在且日益突出，城市污水直排河道，流经城镇河段污染严重，水体出现季节性或终年黑臭，均成为我国目前城市河道污染问题中亟待解决的水环境问题。

处理黑臭河道的污染水体的常用设备为生物滤池，生物滤池由碎石或塑料制品填料构成的生物处理构筑物，污水与填料表面上生长的微生物膜间隙接触，使污水得到净化。现有的生物滤池处理黑臭河道的污染水体时，污水与填料的接触面积小，净化效率低，不能满足现有的污水处理需要。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种碳氧化水生物滤池，以解决现有的污水与填料的接触面积小，净化效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

碳氧化水生物滤池，包括滤池主体，滤池主体呈长方体形，滤池主体的顶部设有进水管，滤池主体的下部侧壁设有出水管，滤池主体内的下部设有曝气管，滤池主体内设有反冲洗装置，滤池主体内从上至下依次设有若干起承托作用的承托板，承托板的上表面均均匀且间隔设有若干生物滤球，生物滤球呈半球形，且生物滤球的曲面向上凸起，上下相邻的承托板上的生物滤球交错设置。

进一步的，承托板共有六个，包括从上至下依次设置第一筛板、第二筛板、第三筛板、第四筛板、第五筛板和第六筛板。

进一步的，第一筛板上的相邻生物滤球的间距等于第二筛板上的相邻生物滤球的间距，第三筛板上的相邻生物滤球的间距等于第四筛板上的相邻生物滤球的间距，第五筛板上的相邻生物滤球的间距等于第六筛板上的相邻生物滤球的间距，且第一筛板上的相邻生物滤球的间距与生物滤球的直径的比值为1-1.5，第三筛板上的相邻生物滤球的间距与生物滤球的直径的比值为 0.5-1，第五筛板上的相邻生物滤球的间距与生物滤球的直径的比值为 0.1-0.5。

进一步的，生物滤球的直径为10-50cm。

进一步的，第六筛板的下方从上到下依次设有沸石滤料层和活性炭滤料层。

进一步的，反冲洗装置包括位于第一送水管、第二送水管和第三送水管，第一送水管位于第二筛板和第三筛板之间，第二送水管位于第四筛板和第五筛板之间，第三送水管位于第六筛板和沸石滤料层之间，滤池主体外设有送水总管，第一送水管、第二送水管、第三送水管一端均穿过滤池主体与送水总管连通，送水总管的一侧设有驱动送水总管往复运动的气缸，第一送水管、第二送水管、第三送水管的末端设有朝上的喷头，喷头呈长方体形，喷头的长度等于滤池主体的内腔的宽度，送水总管上连通有送水软管，送水软管与外部的蓄水池连接，蓄水池内水由泵泵送至送水软管内。

进一步的，进水管与第一筛板之间设有均布板，均布板呈向上凸起的弧形，均布板上均匀分布有若干漏液孔，漏液孔的直径为0.5-1cm。

进一步的，滤池主体的底部内壁倾斜设置，倾斜的角度为2-10°，靠近出水管的一侧较低，远离出水管的一侧较高。

进一步的，滤池主体的侧壁设有一夹层，夹层的内腔通有冷却水。

相对于现有技术，本实用新型所述的碳氧化水生物滤池具有以下优势：

(1)本实用新型所述的碳氧化水生物滤池，通过设置的半球形的生物滤球，一方面可以减少污水的流动阻力，另一方面可以增大污水与生物滤球的接触面积，提高净化效率，而且生物滤球之间形成蜂窝状的通风通道，使通风畅通，提高氧化效率，进一步提高净化效率；

(2)本实用新型所述的碳氧化水生物滤池，通过设置生物滤球的间距，开始净化时，污水含有较多的污染物，因此，第一筛板上的相邻生物滤球的间距较大，防止微生物生长过快而造成阻塞，因此，第五筛板上的相邻生物滤球的间距较小，有利于将污水净化干净；

(3)本实用新型所述的碳氧化水生物滤池，通过均布板，使得进入到滤池主体内的污水分布均匀。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的碳氧化水生物滤池的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的碳氧化水生物滤池的反冲洗装置处于使用状态时的示意图。

附图标记说明：

1、滤池主体；11、进水管；12、出水管；13、曝气管；14、均布板； 141、漏液孔；2、承托板；21、第一筛板；22、第二筛板；23、第三筛板；24、第四筛板；25、第五筛板；26、第六筛板；3、生物滤球；4、反冲洗装置；41、第一送水管；42、第二送水管；43、第三送水管；44、送水总管；45、气缸；46、喷头；47、送水软管；5、沸石滤料层；6、活性炭滤料层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

碳氧化水生物滤池，如图1所示，包括滤池主体1，滤池主体1呈长方体形。滤池主体1的顶部设有进水管11，滤池主体1的下部侧壁设有出水管 12。滤池主体1内的下部设有曝气管13，曝气管13与滤池主体1外的鼓风机相连接，曝气管13的上表面开设有多个曝气孔。滤池主体1内从上至下依次设有若干起承托作用的承托板2，承托板2的上表面均均匀且间隔设有若干生物滤球3，生物滤球3呈半球形，且生物滤球3的曲面向上凸起，上下相邻的承托板2上的生物滤球3交错设置。如此设置，对污水进行扰流，增大污水与生物滤球38的接触面积，提高净化效率。

生物滤球3的直径为10-50cm,密度为1.0-2.0g/cm³,比表面积为10-50 cm²/g，生物滤球3内填充有填料，填料上生长有微生物膜。生物滤球3之间形成蜂窝状的通风通道，使通风畅通，提高氧化效率。生物滤球3设置成半球形，一方面可以减少污水的流动阻力，另一方面可以增大污水与生物滤球 3的接触面积，提高净化效率。

具体的，承托板2共有六个，包括从上至下依次设置第一筛板21、第二筛板22、第三筛板23、第四筛板24、第五筛板25和第六筛板26。第一筛板21上的相邻生物滤球3的间距等于第二筛板22上的相邻生物滤球3的间距，第三筛板23上的相邻生物滤球3的间距等于第四筛板24上的相邻生物滤球3的间距，第五筛板25上的相邻生物滤球3的间距等于第六筛板26上的相邻生物滤球3的间距，且第一筛板21上的相邻生物滤球3的间距与生物滤球3的直径的比值为1-1.5，第三筛板23上的相邻生物滤球3的间距与生物滤球3的直径的比值为0.5-1，第五筛板25上的相邻生物滤球3的间距与生物滤球3的直径的比值为0.1-0.5。

由于开始净化时，污水含有较多的污染物，因此，第一筛板212上的相邻生物滤球38的间距较大，防止微生物生长过快而造成阻塞；第五筛板256 上的相邻生物滤球38的间距较小，有利于将污水净化干净。

滤池主体1内设有反冲洗装置4，以对生物滤球3进行反冲洗。反冲洗装置4包括位于第一送水管41、第二送水管42和第三送水管43。第一送水管41位于第二筛板22和第三筛板23之间，第二送水管42位于第四筛板24 和第五筛板25之间，第三送水管43位于第六筛板26和沸石滤料层5之间。滤池主体1外设有送水总管44，第一送水管41、第二送水管42、第三送水管43一端均穿过滤池主体1与送水总管44连通。结合图1和图2所示，送水总管44的一侧设有驱动送水总管44往复运动的气缸45。第一送水管41、第二送水管42、第三送水管43的末端设有朝上的喷头46，喷头46呈长方体形，喷头46的长度等于滤池主体1的内腔的宽度。送水总管44上连通有送水软管47，送水软管47与外部的蓄水池连接，蓄水池内水由泵泵送至送水软管47内。由于喷头46距离生物滤球3较近，使得反冲洗更为干净彻底。

为进一步提高净化污水的效果，第六筛板26的下方从上到下依次设有沸石滤料层5和活性炭滤料层6。进水管11与第一筛板21之间设有均布板 14，均布板14使得进入到滤池主体1内的污水分布均匀。均布板14呈向上凸起的弧形，均布板14上均匀分布有若干漏液孔141，漏液孔141的直径为 0.5-1cm。

此外，滤池主体1的底部内壁倾斜设置，使得处理好的水顺利排出。具体的，倾斜的角度为2-10°，靠近出水管12的一侧较低，远离出水管12 的一侧较高。为防止滤池主体1内的温度过高，不利于微生物的繁殖，滤池主体1的侧壁设有一夹层，夹层的内腔通有冷却水。

工作原理：净化时，污水从进水管11进入，经均布板14分散均匀。到达第一筛板21上的生物滤球3上，经第一筛板21上的生物滤球3的净化后继续向下，最终经沸石滤料层5和活性炭滤料层6从出水管12中排出。反冲洗时，反冲洗水从送水软管47进入第一送水管41、第二送水管42、第三送水管43末端的喷头46，气缸45驱动送水总管44往复运动，使得喷头46均匀喷洒在生物滤球3上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.碳氧化水生物滤池，包括滤池主体(1)，滤池主体(1)呈长方体形，滤池主体(1)的顶部设有进水管(11)，滤池主体(1)的下部侧壁设有出水管(12)，滤池主体(1)内的下部设有曝气管(13)，其特征在于：滤池主体(1)内设有反冲洗装置(4)，滤池主体(1)内从上至下依次设有若干起承托作用的承托板(2)，承托板(2)的上表面均均匀且间隔设有若干生物滤球(3)，生物滤球(3)呈半球形，且生物滤球(3)的曲面向上凸起，上下相邻的承托板(2)上的生物滤球(3)交错设置。

2.根据权利要求1所述的碳氧化水生物滤池，其特征在于：承托板(2)共有六个，包括从上至下依次设置的第一筛板(21)、第二筛板(22)、第三筛板(23)、第四筛板(24)、第五筛板(25)和第六筛板(26)。

3.根据权利要求1或2所述的碳氧化水生物滤池，其特征在于：第一筛板(21)上的相邻生物滤球(3)的间距等于第二筛板(22)上的相邻生物滤球(3)的间距，第三筛板(23)上的相邻生物滤球(3)的间距等于第四筛板(24)上的相邻生物滤球(3)的间距，第五筛板(25)上的相邻生物滤球(3)的间距等于第六筛板(26)上的相邻生物滤球(3)的间距，且第一筛板(21)上的相邻生物滤球(3)的间距与生物滤球(3)的直径的比值为1-1.5，第三筛板(23)上的相邻生物滤球(3)的间距与生物滤球(3)的直径的比值为0.5-1，第五筛板(25)上的相邻生物滤球(3)的间距与生物滤球(3)的直径的比值为0.1-0.5。

4.根据权利要求3所述的碳氧化水生物滤池，其特征在于：生物滤球(3)的直径为10-50cm。

5.根据权利要求3所述的碳氧化水生物滤池，其特征在于：第六筛板(26)的下方从上到下依次设有沸石滤料层(5)和活性炭滤料层(6)。

6.根据权利要求1所述的碳氧化水生物滤池，其特征在于：反冲洗装置(4)包括位于第一送水管(41)、第二送水管(42)和第三送水管(43)，第一送水管(41)位于第二筛板(22)和第三筛板(23)之间，第二送水管(42)位于第四筛板(24)和第五筛板(25)之间，第三送水管(43)位于第六筛板(26)和沸石滤料层(5)之间，滤池主体(1)外设有送水总管(44)，第一送水管(41)、第二送水管(42)、第三送水管(43)一端均穿过滤池主体(1)与送水总管(44)连通，送水总管(44)的一侧设有驱动送水总管(44)往复运动的气缸(45)，第一送水管(41)、第二送水管(42)、第三送水管(43)的末端设有朝上的喷头(46)，喷头(46)呈长方体形，喷头(46)的长度等于滤池主体(1)的内腔的宽度，送水总管(44)上连通有送水软管(47)，送水软管(47)与外部的蓄水池连接，蓄水池内水由泵泵送至送水软管(47)内。

7.根据权利要求1所述的碳氧化水生物滤池，其特征在于：进水管(11)与第一筛板(21)之间设有均布板(14)，均布板(14)呈向上凸起的弧形，均布板(14)上均匀分布有若干漏液孔(141)，漏液孔(141)的直径为0.5-1cm。

8.根据权利要求1所述的碳氧化水生物滤池，其特征在于：滤池主体(1)的底部内壁倾斜设置，倾斜的角度为2-10°，靠近出水管(12)的一侧较低，远离出水管(12)的一侧较高。

9.根据权利要求1所述的碳氧化水生物滤池，其特征在于：滤池主体(1)的侧壁设有一夹层，夹层的内腔通有冷却水。