CN208700288U - 一种并丝机中的张紧调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种并丝机中的张紧调节装置，属于纺织机械领域。本实用新型中的支撑盘与支撑轴固定，调节滑槽设置在支撑轴上，调节滑块安装在调节滑槽内，调节套筒套装在支撑轴上，调节驱动段和调节锁紧段均设置在调节套筒内，调节驱动段与调节驱动块接触，调节锁紧段与支撑轴连接，调节手柄固定在调节套筒上，伸缩滑槽设置在支撑盘上，伸缩滑槽与调节滑槽连通，伸缩滑杆安装在伸缩滑槽内，伸缩驱动块安装在伸缩滑杆的一端，伸缩驱动块与伸缩导向块接触，定位孔设置在调节滑块上，定位套筒固定在支撑盘上，定位底座固定在定位套筒上，定位螺栓安装在定位底座上，定位螺栓的一端插在定位孔内。避免丝线收卷时，合并后的丝线出现散落的情况。

Description

一种并丝机中的张紧调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种并丝机中的张紧调节装置，属于纺织机械领域。

背景技术

并丝机在纺织行业中是常用设备之一，主要用于将丝线加捻合并，并丝机的并丝效果直接影响到并丝后丝线的质量。将丝线合并后需要对合并后的丝线进行收卷，现有技术中的并丝机在收卷的过程中张紧无法调节，收卷后的丝线常会出现散落的现象，难以归拢，不利于收卷，还会影响细线的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的紧调节装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该并丝机中的张紧调节装置，包括支撑机构、调节机构、伸缩机构和定位机构，所述调节机构、伸缩机构和定位机构均安装在支撑机构上，所述调节机构与伸缩机构接触，所述定位机构与调节机构接触，其特征在于：所述支撑机构包括支撑盘和支撑轴，所述调节机构包括调节滑槽、调节滑块、调节驱动块、伸缩导向块、调节套筒、调节驱动段、调节锁紧段和调节手柄，所述伸缩机构包括伸缩滑槽、伸缩滑杆和伸缩驱动块，所述定位机构包括定位套筒、定位底座、定位螺栓和定位孔；所述支撑盘与支撑轴固定，所述调节滑槽设置在支撑轴上，所述调节滑块安装在调节滑槽内，所述调节驱动块固定在调节滑块的一端，所述伸缩导向块固定在调节滑块的另一端，所述调节套筒套装在支撑轴上，所述调节驱动段和调节锁紧段均设置在调节套筒内，所述调节驱动段与调节驱动块接触，所述调节锁紧段与支撑轴连接，所述调节手柄固定在调节套筒上，所述伸缩滑槽设置在支撑盘上，所述伸缩滑槽与调节滑槽连通，所述伸缩滑杆安装在伸缩滑槽内，所述伸缩驱动块安装在伸缩滑杆的一端，所述伸缩驱动块与伸缩导向块接触，所述定位孔设置在调节滑块上，所述定位套筒固定在支撑盘上，所述定位底座固定在定位套筒上，所述定位螺栓安装在定位底座上，所述定位螺栓的一端插在定位孔内。避免在对合并后的丝线收卷时，合并后的丝线出现散落的情况。

进一步地，所述调节滑槽与伸缩滑槽垂直设置。便于控制伸缩滑杆的伸缩。

进一步地，所述定位套筒套在支撑轴外。实现对调节滑块的定位。

进一步地，所述支撑轴上设置有外螺纹，所述调节锁紧段上设置有内螺纹，所述调节锁紧段与支撑轴通过螺纹连接。方便对调节驱动块进行施力。

进一步地，所述定位螺栓为蝶形螺栓。便于对调节滑块进行定位。

进一步地，所述调节驱动块和调节驱动段的形状均为圆台形。易于控制调节滑块在调节滑槽内滑动。

进一步地，所述伸缩导向块和伸缩驱动块的形状均为梯形。通过梯形的斜面使得伸缩导向块和伸缩驱动块接触。

进一步地，所述伸缩导向块上设置有伸缩导向台，所述伸缩驱动块上设置有伸缩驱动台，所述伸缩导向台与伸缩驱动台接触。在自由状态下伸缩导向台对伸缩驱动台起到支撑作用。

进一步地，所述调节手柄的数量为多个，所述多个调节手柄沿着调节套筒的径向布置。便于旋转调节套筒。

进一步地，所述定位套筒的内径大于支撑轴的外径。

进一步地，所述伸缩导向块位于伸缩滑槽内。实现了伸缩驱动块与伸缩导向块接触。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：通过该张紧调节装置在对合并后的丝线进行收卷的过程中的张力可以进行调节，避免在收卷的过程中合并后的丝线出现散落的情况，该装置具有调节操作简单，易于调节的优点，调节完成后可通过定位机构对调节机构进行定位，以延长调节机构的实用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的张紧调节装置的立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的张紧调节装置的左视爆炸结构示意图。

图3是图2中的I-I剖面结构示意图。

图4是图3中的II部放大结构示意图。

图中：支撑机构A1、调节机构A2、伸缩机构A3、定位机构A4、支撑盘A11、支撑轴A12、调节滑槽A21、调节滑块A22、调节驱动块A23、伸缩导向块A24、调节套筒A25、调节驱动段A26、调节锁紧段A27、调节手柄A28、伸缩导向台A29、伸缩滑槽A31、伸缩滑杆A32、伸缩驱动块A33、伸缩驱动台A34、定位套筒A41、定位底座A42、定位螺栓A43、定位孔A44。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图4所示，须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中若用引用如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实施例中的并丝机中的张紧调节装置，包括支撑机构A1、调节机构A2、伸缩机构A3和定位机构A4，调节机构A2、伸缩机构A3和定位机构A4均安装在支撑机构A1上，调节机构A2与伸缩机构A3接触，定位机构A4与调节机构A2接触，

本实施例中的支撑机构A1包括支撑盘A11和支撑轴A12，调节机构A2包括调节滑槽A21、调节滑块A22、调节驱动块A23、伸缩导向块A24、调节套筒A25、调节驱动段A26、调节锁紧段A27和调节手柄A28，伸缩机构A3包括伸缩滑槽A31、伸缩滑杆A32和伸缩驱动块A33，定位机构A4包括定位套筒A41、定位底座A42、定位螺栓A43和定位孔A44。

本实施例中的支撑盘A11与支撑轴A12固定，调节滑槽A21设置在支撑轴A12上，调节滑块A22安装在调节滑槽A21内，调节驱动块A23固定在调节滑块A22的一端，伸缩导向块A24固定在调节滑块A22的另一端，调节套筒A25套装在支撑轴A12上，调节驱动段A26和调节锁紧段A27均设置在调节套筒A25内，调节驱动段A26与调节驱动块A23接触，调节驱动块A23和调节驱动段A26的形状均为圆台形，调节锁紧段A27与支撑轴A12连接，通常情况下支撑轴A12上设置有外螺纹，调节锁紧段A27上设置有内螺纹，调节锁紧段A27与支撑轴A12通过螺纹连接，调节手柄A28固定在调节套筒A25上，调节手柄A28的数量为多个，多个调节手柄A28沿着调节套筒A25的径向布置。

本实施例中的伸缩滑槽A31设置在支撑盘A11上，伸缩滑槽A31与调节滑槽A21连通，调节滑槽A21与伸缩滑槽A31垂直设置，伸缩滑杆A32安装在伸缩滑槽A31内，伸缩驱动块A33安装在伸缩滑杆A32的一端，伸缩导向块A24位于伸缩滑槽A31内。伸缩驱动块A33与伸缩导向块A24接触，伸缩导向块A24和伸缩驱动块A33的形状均为梯形，伸缩导向块A24上设置有伸缩导向台A29，伸缩驱动块A33上设置有伸缩驱动台A34，伸缩导向台A29与伸缩驱动台A34接触，定位孔A44设置在调节滑块A22上。

本实施例中的定位套筒A41固定在支撑盘A11上，定位底座A42固定在定位套筒A41上，定位套筒A41套在支撑轴A12外，定位套筒A41的内径大于支撑轴A12的外径，定位螺栓A43安装在定位底座A42上，定位螺栓A43为蝶形螺栓，定位螺栓A43的一端插在定位孔A44内。

具体的说，通过调节手柄A28使调节套筒A25旋转，使得调节驱动段A26与调节驱动块A23接触，同时调节滑块A22在调节滑槽A21内向右移动，使得伸缩导向块A24与伸缩驱动块A33接触，将伸缩滑杆A32在伸缩滑槽A31内向上推动，在伸缩滑杆A32向上移动的过程中，即可实现对合并后丝线的张紧调节，停止转动调节套筒A25后，通过拧动定位螺栓A43使得定位螺栓A43的一端插在定位孔A44内，实现对调节滑块A22的定位，以减少调节套筒A25的受力，延长其使用寿命。方位描述参见图4。

75D消臭功能涤纶单丝具有消臭功能的涤纶弹力丝，且消臭效果显著、持久。主要用于织造袜子，并且使袜子具有消臭的功能。为了使产品的具有以上功能，在工艺的研究上做了大量工作，通过配方和工艺的不断改进，最终生产出来的产品具有优越的消臭功能和良好的物理机械性能，在开发过程中主要做了以下工作：

1、消臭剂的优选技术

目前市场上消臭剂的种类五花八门，基本上可以分为物理消臭剂、化学消臭剂、微生物型消臭剂、植物型消臭剂和复合型消臭剂等，而每种消臭剂又根据消臭原理分成几种分支。为了使产品具有长期稳定的消臭功能，且满足大生产的需求，最终采用物理消臭剂中的吸附型消臭剂，通过消臭剂中的纳米成分与臭气分子间范德华力将空气中的臭气成分如硫化氢、氨气等物质吸附后，通过洗涤将其溶于水，进而实现消臭功能。

2、消臭剂添加工艺技术的研究

使纤维实现消臭功能主要有三个途径，一是络合，既将消臭剂添加在浆料中，通过上浆粘合的方式使消臭成分附着于纤维表面使其具有消臭功能；其次是融合，既在纤维纺丝使，在纺丝液内加入防臭成分，使其融入纤维中；最后是通过后整理，将防臭成分渗透到纤维内部。前两种的弊端在于：络合方法由于防臭剂随浆料附在纤维表面，经过摩擦易脱落，防臭效果不稳定；而通过融合实现的防臭功能，由于破坏了原始纤维的结构组成，会在一定程度上影响纤维纱线的物理机械性能，因此我们选择了最后一种方式，既通过后整理方法。

3、消臭剂稳定性研究

为了使消臭剂可以稳定存在于纤维空隙中，为了提高消臭剂的渗透性，经过反复试验研究采用了一款具有打开纤维孔隙的渗透剂，通过渗透剂的添加，大大提高了消臭剂的上浆率，从而提高了纤维纱线的消臭能力。

1、消臭剂选用的创新

2、消臭剂添加工艺的创新

3、创新性在后整理中添加具有提高渗透功能的助剂

75D消臭功能涤纶单丝主要应用于织造具有消臭功能的运动袜，基于其优越的消臭功能，大大提高了袜子本身的附加值，从而提高了袜子织造企业的利润，因此具有广阔的市场前景。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种并丝机中的张紧调节装置，包括支撑机构、调节机构、伸缩机构和定位机构，所述调节机构、伸缩机构和定位机构均安装在支撑机构上，所述调节机构与伸缩机构接触，所述定位机构与调节机构接触，其特征在于：所述支撑机构包括支撑盘和支撑轴，所述调节机构包括调节滑槽、调节滑块、调节驱动块、伸缩导向块、调节套筒、调节驱动段、调节锁紧段和调节手柄，所述伸缩机构包括伸缩滑槽、伸缩滑杆和伸缩驱动块，所述定位机构包括定位套筒、定位底座、定位螺栓和定位孔；所述支撑盘与支撑轴固定，所述调节滑槽设置在支撑轴上，所述调节滑块安装在调节滑槽内，所述调节驱动块固定在调节滑块的一端，所述伸缩导向块固定在调节滑块的另一端，所述调节套筒套装在支撑轴上，所述调节驱动段和调节锁紧段均设置在调节套筒内，所述调节驱动段与调节驱动块接触，所述调节锁紧段与支撑轴连接，所述调节手柄固定在调节套筒上，所述伸缩滑槽设置在支撑盘上，所述伸缩滑槽与调节滑槽连通，所述伸缩滑杆安装在伸缩滑槽内，所述伸缩驱动块安装在伸缩滑杆的一端，所述伸缩驱动块与伸缩导向块接触，所述定位孔设置在调节滑块上，所述定位套筒固定在支撑盘上，所述定位底座固定在定位套筒上，所述定位螺栓安装在定位底座上，所述定位螺栓的一端插在定位孔内。

2.根据权利要求1所述的并丝机中的张紧调节装置，其特征在于：所述调节滑槽与伸缩滑槽垂直设置。

3.根据权利要求1所述的并丝机中的张紧调节装置，其特征在于：所述定位套筒套在支撑轴外。

4.根据权利要求1所述的并丝机中的张紧调节装置，其特征在于：所述支撑轴上设置有外螺纹，所述调节锁紧段上设置有内螺纹，所述调节锁紧段与支撑轴通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的并丝机中的张紧调节装置，其特征在于：所述定位螺栓为蝶形螺栓。

6.根据权利要求1所述的并丝机中的张紧调节装置，其特征在于：所述调节驱动块和调节驱动段的形状均为圆台形。

7.根据权利要求1所述的并丝机中的张紧调节装置，其特征在于：所述伸缩导向块和伸缩驱动块的形状均为梯形。

8.根据权利要求1所述的并丝机中的张紧调节装置，其特征在于：所述伸缩导向块上设置有伸缩导向台，所述伸缩驱动块上设置有伸缩驱动台，所述伸缩导向台与伸缩驱动台接触。

9.根据权利要求1所述的并丝机中的张紧调节装置，其特征在于：所述调节手柄的数量为多个，所述多个调节手柄沿着调节套筒的径向布置。

10.根据权利要求1所述的并丝机中的张紧调节装置，其特征在于：所述定位套筒的内径大于支撑轴的外径；和/或；所述伸缩导向块位于伸缩滑槽内。