CN208699797U - 一种用于机制炭制作的木屑输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机制炭制作的木屑输送装置,包括传送机架,所述传送机架的顶端预留有两根互相平行的横梁板,且两根横梁板之间转动连接有等距离分布的传动辊,所述传动辊包括一根主动辊和等距离分布的从动支撑辊,所述主动辊和从动支撑辊辊身外壁缠绕有同一根特质传送带,两根所述横梁板的顶端之间焊接有同一个开口向下的干馏箱,且干馏箱呈内设空腔的长方体结构,所述干馏箱相对的两侧开口边棱处靠近特质传送带的正上方均开有矩形缺口,所述干馏箱相向的两侧外壁靠近矩形缺口的两端均焊接有角钢固定滑槽。本实用新型使得散热扇吹出的风可以迅速被升温在作用在机制炭的表面对机制炭的表面进行蒸馏干燥,提高了干馏效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机制炭生产技术领域,尤其涉及一种用于机制炭制作的木屑输送装置。
背景技术
机制炭具有环保、高能、清洁卫生和不含化学物质等特点,是国际公认的绿色环保产品。生产机制炭的设备对机制炭的质量起着至关重要的作用;机制炭在生产过程中需要将仓库中的木屑先移送至加热输送管进行加热。木屑原料在仓库中是成堆堆放的,现有的技术是采用人工用畚箕将木屑由木屑堆移送至加热输送管,这样的工作方式需要耗费大量的人力和物力,工作人员的劳动量大,而工作效率低,常因为不能及时、足量地将木屑移送至加热输送管而致使加热输送管中的热量大量耗损,进而导致生产成本较高;此外,现有的木屑加热输送管多仅设置一层泡沫保温层,有些加热输送管甚至没有保温层。泡沫保温层虽具备一定的保温效果,但是由于其体积大,而装配空间有限,泡沫保温层厚度较小,其保温效果有限致使加热输送管内的热量大量流失,能源利用率低,生产成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于机制炭制作的木屑输送装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于机制炭制作的木屑输送装置,包括传送机架,所述传送机架的顶端预留有两根互相平行的横梁板,且两根横梁板之间转动连接有等距离分布的传动辊,所述传动辊包括一根主动辊和等距离分布的从动支撑辊,所述主动辊和从动支撑辊辊身外壁缠绕有同一根特质传送带,两根所述横梁板的顶端之间焊接有同一个开口向下的干馏箱,且干馏箱呈内设空腔的长方体结构,所述干馏箱相对的两侧开口边棱处靠近特质传送带的正上方均开有矩形缺口,所述干馏箱相向的两侧外壁靠近矩形缺口的两端均焊接有角钢固定滑槽,且两个角钢固定滑槽之间滑动连接有同一个挡板,所述干馏箱相向的两侧外壁靠近挡板的正上方均通过螺栓固定有第一电动推杆,所述干馏箱的顶部内壁焊接有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨,且两根槽钢滑轨之间滑动连接有同一个固定板,所述固定板的下表面通过螺栓固定有呈之字形分布的导热管,所述固定板的两侧靠近四个拐角处均通过螺钉固定有散热扇,所述固定板的下表面中部嵌装有湿度传感器,所述干馏箱的顶端中部焊接有第二电动推杆,所述传送机架的一侧分别通过螺栓固定有控制器和电加热器。
优选的,所述传送机架的一侧外壁靠近主动辊的辊头正下方通过螺栓固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴顶端和主动辊的辊头上均焊接有皮带轮。
优选的,所述第一电动推杆和第二电动推杆的控制开关均通过信号线与控制器的信号输出端相连,且湿度传感器通过信号线与控制器的信号输入端相连。
优选的,所述驱动电机和散热扇的开关均通过信号线与控制器的信号输出端相连,且干馏箱的顶端靠近散热扇的正上方均设有透气孔。
优选的,所述特质传送带远离传动辊的一侧外壁预留有等距离分布的V形挡杆,且特质传送带的两边均设有挡板条,相邻的两个V形挡杆之间设有透气孔。
优选的,所述固定板的两端均嵌装有滚珠,且第二电动推杆延长杆的顶端固定在固定板的上表面中部。
优选的,所述电加热器的导热端通过导线与导热管相连,且两个槽钢滑轨的低端内壁焊接有限位挡块。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的呈之字形的导热管和导热管正上方的散热扇,使得散热扇吹出的风可以迅速被升温在作用在机制炭的表面对机制炭的表面进行蒸馏干燥,提高了干馏效率。
2.通过设置的第二电动推杆和两个槽钢滑轨,使得加热装置可以根据机制炭表面的湿度情况自动调节与机制炭的距离,从而加快对机制炭的干燥处理。
3.通过设置的干馏箱,使得进入干馏箱内的留有余热的机制炭继续被加热进行干馏,让水分和木焦油被熘出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于机制炭制作的木屑输送装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于机制炭制作的木屑输送装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于机制炭制作的木屑输送装置加热装置的结构示意图。
图中:1传送机架、2从动支撑辊、3矩形缺口、4主动辊、5角钢固定滑槽、6挡板、7第一电动推杆、8干馏箱、9槽钢滑轨、10固定板、11散热扇、12第二电动推杆、13湿度传感器、14导热管、15驱动电机、16控制器、17电加热器、18透气孔、19 V形挡杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于机制炭制作的木屑输送装置,包括传送机架1,传送机架1的顶端预留有两根互相平行的横梁板,且两根横梁板之间转动连接有等距离分布的传动辊,传动辊包括一根主动辊4和等距离分布的从动支撑辊2,主动辊4和从动支撑辊2辊身外壁缠绕有同一根特质传送带,两根横梁板的顶端之间焊接有同一个开口向下的干馏箱8,且干馏箱8呈内设空腔的长方体结构,干馏箱8相对的两侧开口边棱处靠近特质传送带的正上方均开有矩形缺口3,干馏箱8相向的两侧外壁靠近矩形缺口3的两端均焊接有角钢固定滑槽5,且两个角钢固定滑槽5之间滑动连接有同一个挡板6,干馏箱8相向的两侧外壁靠近挡板6的正上方均通过螺栓固定有第一电动推杆7,干馏箱8的顶部内壁焊接有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨9,且两根槽钢滑轨9之间滑动连接有同一个固定板10,固定板10的下表面通过螺栓固定有呈之字形分布的导热管14,固定板10的两侧靠近四个拐角处均通过螺钉固定有散热扇11,固定板10的下表面中部嵌装有湿度传感器13,干馏箱8的顶端中部焊接有第二电动推杆12,传送机架1的一侧分别通过螺栓固定有控制器16和电加热器17。
本实用新型中,传送机架1的一侧外壁靠近主动辊4的辊头正下方通过螺栓固定有驱动电机15,且驱动电机15的输出轴顶端和主动辊4的辊头上均焊接有皮带轮,第一电动推杆7和第二电动推杆12的控制开关均通过信号线与控制器的信号输出端相连,且湿度传感器通过信号线与控制器的信号输入端相连,驱动电机15和散热扇11的开关均通过信号线与控制器的信号输出端相连,且干馏箱8的顶端靠近散热扇11的正上方均设有透气孔18,特质传送带远离传动辊的一侧外壁预留有等距离分布的V形挡杆19,且特质传送带的两边均设有挡板条,相邻的两个V形挡杆19之间设有透气孔,固定板10的两端均嵌装有滚珠,且第二电动推杆12延长杆的顶端固定在固定板10的上表面中部,电加热器17的导热端通过导线与导热管14相连,且两个槽钢滑轨9的低端内壁焊接有限位挡块,控制器16的型号为DATA-7311。
工作原理:使用时先打开矩形缺口3处的挡板,将第一批待干馏的机制炭沿着特质传送带的运行轨迹输送至干馏箱8的内部,之后湿度传感器13检测到机制炭表面散发出的湿度情况,之后再将信号通过信号线输送至控制器16,控制器16一边打开电加热器17预设的档位开关,再启动第二电动推杆12将之字形的导热管14整体下降至靠近机制炭的表面进行烘烤,随着机制炭表面的水汽的减少,湿度传感器13检测到的湿度的减少,慢慢控制第二电动推杆12带动导热管14远离机制炭的表面;亦可以手动调节烘烤的档位和导热管14距离机制炭的距离。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于机制炭制作的木屑输送装置,包括传送机架(1),其特征在于,所述传送机架(1)的顶端预留有两根互相平行的横梁板,且两根横梁板之间转动连接有等距离分布的传动辊,所述传动辊包括一根主动辊(4)和等距离分布的从动支撑辊(2),所述主动辊(4)和从动支撑辊(2)辊身外壁缠绕有同一根特质传送带,两根所述横梁板的顶端之间焊接有同一个开口向下的干馏箱(8),且干馏箱(8)呈内设空腔的长方体结构,所述干馏箱(8)相对的两侧开口边棱处靠近特质传送带的正上方均开有矩形缺口(3),所述干馏箱(8)相向的两侧外壁靠近矩形缺口(3)的两端均焊接有角钢固定滑槽(5),且两个角钢固定滑槽(5)之间滑动连接有同一个挡板(6),所述干馏箱(8)相向的两侧外壁靠近挡板(6)的正上方均通过螺栓固定有第一电动推杆(7),所述干馏箱(8)的顶部内壁焊接有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨(9),且两根槽钢滑轨(9)之间滑动连接有同一个固定板(10),所述固定板(10)的下表面通过螺栓固定有呈之字形分布的导热管(14),所述固定板(10)的两侧靠近四个拐角处均通过螺钉固定有散热扇(11),所述固定板(10)的下表面中部嵌装有湿度传感器(13),所述干馏箱(8)的顶端中部焊接有第二电动推杆(12),所述传送机架(1)的一侧分别通过螺栓固定有控制器(16)和电加热器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机制炭制作的木屑输送装置,其特征在于,所述传送机架(1)的一侧外壁靠近主动辊(4)的辊头正下方通过螺栓固定有驱动电机(15),且驱动电机(15)的输出轴顶端和主动辊(4)的辊头上均焊接有皮带轮。
3.根据权利要求1所述的一种用于机制炭制作的木屑输送装置,其特征在于,所述第一电动推杆(7)和第二电动推杆(12)的控制开关均通过信号线与控制器的信号输出端相连,且湿度传感器通过信号线与控制器的信号输入端相连。
4.根据权利要求2所述的一种用于机制炭制作的木屑输送装置,其特征在于,所述驱动电机(15)和散热扇(11)的开关均通过信号线与控制器的信号输出端相连,且干馏箱(8)的顶端靠近散热扇(11)的正上方均设有透气孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种用于机制炭制作的木屑输送装置,其特征在于,所述特质传送带远离传动辊的一侧外壁预留有等距离分布的V形挡杆(19),且特质传送带的两边均设有挡板条,相邻的两个V形挡杆(19)之间设有透气孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于机制炭制作的木屑输送装置,其特征在于,所述固定板(10)的两端均嵌装有滚珠,且第二电动推杆(12)延长杆的顶端固定在固定板(10)的上表面中部。
7.根据权利要求1所述的一种用于机制炭制作的木屑输送装置,其特征在于,所述电加热器(17)的导热端通过导线与导热管(14)相连,且两个槽钢滑轨(9)的低端内壁焊接有限位挡块。
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CN110779309A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-11 | 江苏天宇绿洲家具有限公司 | 一种家具生产用木材烘干装置 |
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