CN208699261U - 一种双向卷簧自平衡导向机构 - Google Patents

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黄清和
王志恒
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Abstract

一种双向卷簧自平衡导向机构,导向机构包括用于避免采血管由于操作失误的加错问题的通道遮挡单元和用于实现通道的选择以及提高加管效率的采血管导向单元;通道遮挡单元包括滚轴、遮布和卷簧;采血管导向单元包括移动机构和下料漏斗,移动机构包括机座、光电传感器、惰轮、悬臂轴、同步带、滑轨滑块、连接块、同步带压块、电机、同步轮、电机座和悬臂轴固定块;下料漏斗包括导向口、导向口架和与光电传感器配合的挡片;导向口安装在导向口架内,挡片安装在导向口架上;下料漏斗中导向口架连接到移动机构中连接块。本实用新型适用于通道式采血管贴标仪进行加管的向卷簧自平衡导向机构,以提高人工加管的效率,避免通道间采血管的加错问题。

Description

一种双向卷簧自平衡导向机构
技术领域
本实用新型涉及一种采血管导向机构,尤其是一种双向卷簧自平衡导向机构。
背景技术
现代医学检验实验室工作流程主要包括采血、分拣以及检验。在血样检验时需要根据病人的情况选择不同的检验项目,这样使得在采血过程中需要使用对应的不同规格的采血管。在对采血管进行选择时,医护人员需要根据记录病人信息的标签,以选择相应的采血管。目前市面上已经出现了采血管自动贴标仪,可以实现对采血管的选管和贴标,但在采血管自动贴标仪进行工作之前需要人工加入采血管,也就是说采血管自动贴标仪选管的这一动作需要在人工设定好该通道采血管规格并预先加入好对应的采血管。在预先加入采血管的过程中,由于选管和贴标的实现需要使采血管保持特定的姿势,所以在人工加管时需要特别注意操作的姿势,从而导致了加管的不便、效率不高、容易疲劳的情况,再者由于采血管自动贴标仪中通道之间没有足够的隔离,在人工加管时由于操作失误出现采血管加错通道或者出现采血管滑落到其他通道的情况。
发明内容
为了克服已有人工加管时的操作不便、效率不高、容易疲劳的不足,本实用新型提供一种双向卷簧自平衡导向机构,适用于通道式采血管贴标仪进行加管的双向卷簧自平衡导向机构,以提高人工加管的效率,避免通道间采血管的加错问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种双向卷簧自平衡导向机构,所述导向机构包括用于避免采血管由于操作失误的加错问题的通道遮挡单元和用于实现通道的选择以及提高加管效率的采血管导向单元;
所述通道遮挡单元包括滚轴、遮布和卷簧,所述卷簧分别安装在贴标仪两侧,卷簧中的细钢丝连接到两块遮布的一端,遮布的另一端分别与所述采血管导向单元中的下料漏斗连接;
所述采血管导向单元包括移动机构和下料漏斗,所述移动机构包括机座、光电传感器、惰轮、悬臂轴、同步带、滑轨滑块、连接块、同步带压块、电机、同步轮、电机座和悬臂轴固定块;所述电机与电机座连接,所述同步带轮安装在电机的轴上,电机座安装在机座上,悬臂轴固定块安装在基座上,悬臂轴安装在悬臂轴固定块上,惰轮安装在悬臂轴上;同步带用于连接同步轮与惰轮;滑轨滑块安装在机座上,连接块在滑轨滑块的滑块上,同步带压块夹紧同步带后安装在连接块上,所述光电传感器安装在机座上;
所述下料漏斗包括导向口、导向口架和与所述光电传感器配合的挡片;所述导向口安装在导向口架内,所述挡片安装在导向口架上;所述下料漏斗中导向口架连接到所述移动机构中连接块。
进一步,所述导向机构还包括与用于选择加管通道的通道选择与控制单元,所述通道选择与控制单元是安装在下料口上侧的一排按压薄膜开关,开关的数量和序号分别对应通道的数量与序号,用于选择需要加采血管的通道。
再进一步,在安装导向口架时,所述通道遮挡单元中两块遮布的另一端伸入遮布的另一端,使之与导向口架的内侧贴合并固定,并结合导向口架和导向口连接压住遮布的这一端,实现在所述采血管导向单元运动时,遮布可以在其两侧伸缩,以遮住除加管通道以外的通道。
本实用新型的有益效果主要表现在:在医护人员需要向采血管贴标仪的某个通道加管时,可以通过所述通道选择与控制单元,按压薄膜开关控制所述采血管导向单元移动到对准目标滑道的位置,在这一过程中,所述通道遮挡单元的遮布会将除了目标通道以外的通道遮挡,避免由于医护人员操作失误而导致的采血管加错的问题。在移动过程中所述通道遮挡单元中两侧的卷簧拉力能够相互抵消,不会给所述采血管导向单元的电机增加更多的负载。
附图说明
图1是双向卷簧自平衡采血管导向机构示意图;
图2是通道遮挡单元示意图,其中,(a)是一个视角,(b)是另一个视角;
图3是采血管导向单元示意图;
图4是采血管导向单元中的移动机构(视图1);
图5是采血管导向单元中的移动机构(视图2);
图6是采血管导向单元中的下料漏斗;
图7是通道选择与控制单元示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1~图7,一种双向卷簧自平衡导向机构,包括用于避免采血管由于操作失误的加错问题的通道遮挡单元、用于实现通道的选择以及提高加管效率的采血管导向单元与用于选择加管通道的通道选择与控制单元;
具体地,所述通道遮挡单元,如图2所示,包括滚轴10、遮布11 和卷簧12;
所述采血管导向单元如图3所示,包括移动机构(如图4、图5所示)和下料漏斗(图6所示),其中移动机构包括机座20、光电传感器21、惰轮22、悬臂轴23、同步带24、滑轨滑块25、连接块26、同步带压块27、电机28、同步轮29、电机座210和悬臂轴固定块211;下料漏斗包括导向口30、导向口架31和挡片32。
所述通道遮挡单元中,卷簧12分别安装在贴标仪两侧,卷簧12 中的细钢丝连接到两块遮布11的一端,遮布11的另一端分别与所述采血管导向单元中的下料漏斗连接。
所述移动机构中,电机28通过螺钉与电机座210连接,同步带29 轮安装在电机28的轴上,使之可相对转动,轴向用卡簧限制移动;电机座210通过螺钉安装在机座20上,悬臂轴固定块211通过螺钉安装在基座20上,悬臂轴23安装在悬臂轴固定块211上,惰轮24安装在悬臂轴上,使之可以相对转动,轴向以卡簧固定;同步带24用于连接同步轮29与惰轮24,使同步带24与惰轮24能够随着同步轮29运动;滑轨滑块25通过螺钉安装在机座20上,连接块26通过螺钉安装在滑轨滑块25的滑块上,同步带压块27夹紧同步带24后,通过螺钉安装在连接块26上,达到电机28转动后带动同步带24运动,通过同步带压块27和滑轨滑块25使得连接块26实现移动;光电传感器21通过螺钉安装在机座20上。
所述下料漏斗,导向口30安装在导向口架31内,挡片32安装在导向口架31上,导向口30可以实现采血管不管以何种形式放入都能以进入通道的所需姿势。
所述下料漏斗中导向口架31通过螺钉连接到所述移动机构中连接块26,使得所述下料漏斗可以同连接块26一起运动,实现通过按压所述通道选择与控制单元中的按压薄膜开关移动所述下料漏斗运动到对应的下料口。
所述通道遮挡单元中两块遮布11的另一端分别与所述采血管导向单元中的下料漏斗连接,连接方式如下:在安装导向口30与导向口架 31时,伸入遮布11的另一端,使之与导向口架31的内侧贴合并以螺钉固定,并结合导向口架31和导向口30连接压住遮布11的这一端,实现在所述采血管导向单元运动时,遮布11可以在其两侧伸缩,以遮住除加管通道以外的通道,防止由于操作失误导致的采血管加错通道的问题。而安装在两侧的卷簧12产生的力可以相互抵消,不会对电机造成过多的负担。安装在导向口架31上挡片32,用于移动过程中的定位回零与上电回零,配合光电传感器21使用。
通道选择与控制单元如图7所示,是安装在下料口上侧的一排按压薄膜开关,开关的数量和序号分别对应通道的数量与序号,用于选择需要加采血管的通道。
在需要对机器进行加管时,按压所述通道选择与控制单元中需要加管通道的按压薄膜开关,通过电机座210安装在机座20上的电机28 开始转动,带动同步带24,再通过同步带压紧块27带动连接块26进而带动连接在连接块26上的所述导向漏斗沿着滑块25滑轨运动,实现采血管导向单元定位到需要加管的通道。在运动过程中,所述下料漏斗两侧的遮布11随着所述下料漏斗的运动伸长或者缩短,由于卷簧 12的存在保持遮布11处于绷紧的状态,实现遮住不需要的通道避免由于操作失误引起的试管加错,又因为两侧卷簧拉力的抵消,并不会对电机造成过多的负载。
综上所述,本实用新型的双向卷簧自平衡导向机构,在需要对采血管贴标仪进行加管时,按压薄膜开关实现自动将下料口对准所选择的通道,并能够避免因为操作失误出现的采血管加错的问题,也能实现在加管时不需要使用特定的姿势、实现多根试管同时加入,解决了传统加管方式加管不便、效率不高、容易疲劳的问题。保证了加管的效率、准确率,避免不必要的医疗隐患与工作人员加管的操作疲劳。安装在导向口架31上挡片32,配合光电传感器21使用,保证每次机器开机上电后的回零,为所述移动机构提供一个起始位置,保证了每次开机通道定位的准确。
举例说明,在需要对第6通道进行采血管的添加时,按压所述通道选择与控制单元中第6通道对应的开关,指示所述移动机构开始工作,电机28转动,安装在其轴上的同步轮29一起转动,通过同步带24、同步带压紧块27带动连接块26在滑轨滑块25上移动,再通过连接块 26连接到导向口架31上,而导向口30安装在导向口架31内,实现移动导向口31对准6号通道进行加管。在这一过程中,遮布11的一端由导向口30与导向口架31加紧,在导向口31由零位移动至6号通道所对应的位置时,所述通道遮挡单元中安装在两侧的卷簧12一侧伸长一侧缩短,保证遮布11一直处于一个绷紧的状态,并且遮住出6 号通道以外的其他通道避免因为操作失误出现的采血管加错的问题。在对6号通道进行加管时,由于所述下料漏斗的存在加管时不需要使用特定的姿势,并且可以实现多根采血管的同时加入,解决了传统加管方式加管不便、效率不高、容易疲劳的问题。
对本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种双向卷簧自平衡导向机构,其特征在于:所述导向机构包括用于避免采血管由于操作失误的加错问题的通道遮挡单元和用于实现通道的选择以及提高加管效率的采血管导向单元;
所述通道遮挡单元包括滚轴、遮布和卷簧,所述卷簧分别安装在贴标仪两侧,卷簧中的细钢丝连接到两块遮布的一端,遮布的另一端分别与所述采血管导向单元中的下料漏斗连接;
所述采血管导向单元包括移动机构和下料漏斗,所述移动机构包括机座、光电传感器、惰轮、悬臂轴、同步带、滑轨滑块、连接块、同步带压块、电机、同步轮、电机座和悬臂轴固定块;所述电机与电机座连接,所述同步带轮安装在电机的轴上,电机座安装在机座上,悬臂轴固定块安装在基座上,悬臂轴安装在悬臂轴固定块上,惰轮安装在悬臂轴上;同步带用于连接同步轮与惰轮;滑轨滑块安装在机座上,连接块在滑轨滑块的滑块上,同步带压块夹紧同步带后安装在连接块上,所述光电传感器安装在机座上;
所述下料漏斗包括导向口、导向口架和与所述光电传感器配合的挡片;所述导向口安装在导向口架内,所述挡片安装在导向口架上;所述下料漏斗中导向口架连接到所述移动机构中连接块。
2.如权利要求1所述的一种双向卷簧自平衡导向机构,其特征在于:所述导向机构还包括与用于选择加管通道的通道选择与控制单元,所述通道选择与控制单元是安装在下料口上侧的一排按压薄膜开关,开关的数量和序号分别对应通道的数量与序号,用于选择需要加采血管的通道。
3.如权利要求1或2所述的一种双向卷簧自平衡导向机构,其特征在于:在安装导向口与导向口1时,所述通道遮挡单元中两块遮布的另一端伸入遮布的另一端,使之与导向口架的内侧贴合并固定,并结合导向口架和导向口连接压住遮布的这一端,实现在所述采血管导向单元运动时,遮布可以在其两侧伸缩,以遮住除加管通道以外的通道。
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