CN208698091U - 一种金属复合铝蜂窝板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属复合铝蜂窝板结构。所述金属复合铝蜂窝板结构包括：第一蜂窝板和第二蜂窝板；四个固定板，四个固定板的表面分别固定于所述第一蜂窝板和所述第二蜂窝板的顶部和底部；支撑柱，支撑柱的两端分别固定于两个所述固定板的顶部和底部；两个固定框，两个固定框的一侧分别固定于所述第一蜂窝板和所述第二蜂窝板的一侧；两个安装块，两个安装块的一侧分别固定于所述第一蜂窝板和所述第二蜂窝板的一侧。本实用新型提供的金属复合铝蜂窝板结构，便于将第一蜂窝板和第二蜂窝板进行拼接，且便于将使用后的第一蜂窝板和第二蜂窝板进行拆卸处理，提高其实用性，并且操作简单，降低了工作人员的工作量，便于广泛推广使用。

Description

一种金属复合铝蜂窝板结构

技术领域

本实用新型涉及蜂窝板领域，尤其涉及一种金属复合铝蜂窝板结构。

背景技术

铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术,因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。

目前铝蜂窝板在安装时，需要将多个铝蜂窝板进行拼接使用，但现有的铝蜂窝板拼接，一般由工作人员利用工具将铝蜂窝板进行拼接，工作量较大，易对铝蜂窝板的主体结构造成损坏，影响其正常使用，且不便于将安装后的铝蜂窝板进行拆卸，降低了其实用性。

因此，有必要提供一种金属复合铝蜂窝板结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属复合铝蜂窝板结构，解决了现有的铝蜂窝板不便于拼接和拆卸的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属复合铝蜂窝板结构，包括：第一蜂窝板和第二蜂窝板；四个固定板，四个所述固定板的表面分别固定于所述第一蜂窝板和所述第二蜂窝板的顶部和底部；支撑柱，所述支撑柱的两端分别固定于两个所述固定板的顶部和底部；两个固定框，两个所述固定框的一侧分别固定于所述第一蜂窝板和所述第二蜂窝板的一侧；两个安装块，两个所述安装块的一侧分别固定于所述第一蜂窝板和所述第二蜂窝板的一侧；插杆，所述插杆的一端固定于所述安装块的一侧，所述插杆的另一端贯穿所述固定框且延伸至固定框的内部；四个第一转动块，四个所述第一转动块的表面固定于所述固定框的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧，且两个所述第一转动块相对的一侧之间固定连接有第一弹簧；四个连杆，四个所述连杆的一端分别转动于四个所述第一转动块的表面；四个第二转动块，四个所述第二转动块的表面分别转动于四个所述连杆的一端；夹持板，所述夹持板的表面固定于所述第二转动块的表面。

优选的，所述插杆位于所述固定框的内部的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧的顶部和底部均固定连接有限位板，所述固定框的顶部的一侧和底部的一侧均固定连接有与所述限位板配合使用的限位装置。

优选的，所述限位装置包括限位框，所述限位框的底部固定于所述固定框的顶部的一侧，所述限位框的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有挡块。

优选的，所述挡块的底部依次贯穿所述限位框和所述固定框且延伸至固定框的内部，所述挡块的一侧为倾斜面。

优选的，所述滑动板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿所述固定框且延伸至所述固定框的外部，所述拉杆的顶端固定连接有拉柄。

优选的，所述拉杆的表面且位于所述滑动板的顶部与所述固定框的内壁的顶部之间套设有第二弹簧。

优选的，两个所述夹持板的顶部的两侧和底部的两侧与所述固定框的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧之间均固定连接有弹簧伸缩杆，两个所述夹持板相对的一侧与所述插杆的表面相接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属复合铝蜂窝板结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种金属复合铝蜂窝板结构，通过将插杆插入至固定框内，将限位板移动至挡块的右侧，通过第二弹簧的弹力挤压滑动板，滑动板挤压挡块，使挡块保持稳定，防止限位板移动，提高第一蜂窝板和第二蜂窝板拼接时的牢靠性，防止其掉落，且能够将挡块远离限位板，以便于将使用后的第一蜂窝板和第二蜂窝板进行拆卸处理，并且同时通过第一弹簧的弹力挤压第一转动块，第一转动块挤压连杆，连杆挤压第二转动块，第二转动块挤压夹持板，通过两个夹持板对插杆进行固定，提高其拼接时的稳定性，其操作简单，降低了工作人员的工作量，便于广泛推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提供的金属复合铝蜂窝板结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图2所示的限位装置的结构示意图。

图中标号：1、第一蜂窝板，2、第二蜂窝板，3、固定板，4、支撑柱，5、固定框，6、安装块，7、插杆，8、第一转动块，9、连杆，10、第二转动块， 11、第一弹簧，12、夹持板，13、限位块，14、限位板，15、弹簧伸缩杆，16、限位装置，161、限位框，162、滑动板，163、拉杆，164、拉柄，165、第二弹簧，166、挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的金属复合铝蜂窝板结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的限位装置的结构示意图。金属复合铝蜂窝板结构，包括：第一蜂窝板1和第二蜂窝板2；四个固定板3，四个所述固定板3的表面分别固定于所述第一蜂窝板1和所述第二蜂窝板2的顶部和底部，固定板3为铝合金材质，用于提高第一蜂窝板1和第二蜂窝板2的强度；支撑柱4，所述支撑柱4的两端分别固定于两个所述固定板3的顶部和底部，支撑柱4 的数量为两个，支撑柱4用于防止第一蜂窝板1和第二蜂窝板2在受到挤压时发生变形等情况；两个固定框5，两个所述固定框5的一侧分别固定于所述第一蜂窝板1和所述第二蜂窝板2的一侧；两个安装块6，两个所述安装块6的一侧分别固定于所述第一蜂窝板1和所述第二蜂窝板2的一侧；插杆7，所述插杆7的一端固定于所述安装块6的一侧，所述插杆7的另一端贯穿所述固定框5且延伸至固定框5的内部，固定框5的一侧开设有与插杆7配合使用的开口；四个第一转动块8，四个所述第一转动块8的表面固定于所述固定框5的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧，且两个所述第一转动块8相对的一侧之间固定连接有第一弹簧11；四个连杆9，四个所述连杆9的一端分别转动于四个所述第一转动块8的表面；四个第二转动块10，四个所述第二转动块10 的表面分别转动于四个所述连杆9的一端；夹持板12，所述夹持板12的表面固定于所述第二转动块10的表面，夹持板12为弧形板。

所述插杆7位于所述固定框5的内部的一端固定连接有限位块13，所述限位块13的一侧的顶部和底部均固定连接有限位板14，所述固定框5的顶部的一侧和底部的一侧均固定连接有与所述限位板14配合使用的限位装置16，限位装置16的数量为两个。

所述限位装置16包括限位框161，所述限位框161的底部固定于所述固定框5的顶部的一侧，所述限位框161的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板 162，所述滑动板162的底部固定连接有挡块166。

所述挡块166的底部依次贯穿所述限位框161和所述固定框5且延伸至固定框5的内部，所述挡块166的一侧为倾斜面，挡块166用于防止限位板14 移动。

所述滑动板162的顶部固定连接有拉杆163，所述拉杆163的顶端贯穿所述固定框5且延伸至所述固定框5的外部，所述拉杆163的顶端固定连接有拉柄164。

所述拉杆163的表面且位于所述滑动板162的顶部与所述固定框5的内壁的顶部之间套设有第二弹簧165。

两个所述夹持板12的顶部的两侧和底部的两侧与所述固定框5的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧之间均固定连接有弹簧伸缩杆15，弹簧伸缩杆15的数量为四个，弹簧伸缩杆15用于提高夹持板12的稳定性，两个所述夹持板12相对的一侧与所述插杆7的表面相接触。

本实用新型提供的金属复合铝蜂窝板结构的工作原理如下：

在进行拼接时，将插杆7插入至固定框5内，插杆7通过限位块13带动限位板14移动，将限位板14移动至挡块166的右侧，通过第二弹簧166的弹力挤压滑动板162，滑动板162挤压挡块166，使挡块166保持稳定，防止限位板14移动，且同时通过第一弹簧11的弹力挤压第一转动块8，第一转动块 8挤压连杆9，连杆9挤压第二转动块10，第二转动块10挤压夹持板12，通过两个夹持板12对插杆7进行固定，提高其拼接时的稳定性；在进行拆卸时，通过拉柄164拉动拉杆163，拉杆163带动滑动板162移动，滑动板162带动挡块166，使挡块166远离限位板14，抽出插杆7即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的金属复合铝蜂窝板结构有如下有益效果：

通过将插杆7插入至固定框5内，将限位板14移动至挡块166的右侧，通过第二弹簧166的弹力挤压滑动板162，滑动板162挤压挡块166，使挡块 166保持稳定，防止限位板14移动，提高第一蜂窝板1和第二蜂窝板2拼接时的牢靠性，防止其掉落，且能够将挡块166远离限位板14，以便于将使用后的第一蜂窝板1和第二蜂窝板2进行拆卸处理，并且同时通过第一弹簧11 的弹力挤压第一转动块8，第一转动块8挤压连杆9，连杆9挤压第二转动块 10，第二转动块10挤压夹持板12，通过两个夹持板12对插杆7进行固定，提高其拼接时的稳定性，其操作简单，降低了工作人员的工作量，便于广泛推广使用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种金属复合铝蜂窝板结构，其特征在于，包括：

第一蜂窝板和第二蜂窝板；

四个固定板，四个所述固定板的表面分别固定于所述第一蜂窝板和所述第二蜂窝板的顶部和底部；

支撑柱，所述支撑柱的两端分别固定于两个所述固定板的顶部和底部；

两个固定框，两个所述固定框的一侧分别固定于所述第一蜂窝板和所述第二蜂窝板的一侧；

两个安装块，两个所述安装块的一侧分别固定于所述第一蜂窝板和所述第二蜂窝板的一侧；

插杆，所述插杆的一端固定于所述安装块的一侧，所述插杆的另一端贯穿所述固定框且延伸至固定框的内部；

四个第一转动块，四个所述第一转动块的表面固定于所述固定框的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧，且两个所述第一转动块相对的一侧之间固定连接有第一弹簧；

四个连杆，四个所述连杆的一端分别转动于四个所述第一转动块的表面；

四个第二转动块，四个所述第二转动块的表面分别转动于四个所述连杆的一端；

夹持板，所述夹持板的表面固定于所述第二转动块的表面。

2.根据权利要求1所述的金属复合铝蜂窝板结构，其特征在于，所述插杆位于所述固定框的内部的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧的顶部和底部均固定连接有限位板，所述固定框的顶部的一侧和底部的一侧均固定连接有与所述限位板配合使用的限位装置。

3.根据权利要求1所述的金属复合铝蜂窝板结构，其特征在于，所述限位装置包括限位框，所述限位框的底部固定于所述固定框的顶部的一侧，所述限位框的内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有挡块。

4.根据权利要求3所述的金属复合铝蜂窝板结构，其特征在于，所述挡块的底部依次贯穿所述限位框和所述固定框且延伸至固定框的内部，所述挡块的一侧为倾斜面。

5.根据权利要求3所述的金属复合铝蜂窝板结构，其特征在于，所述滑动板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶端贯穿所述固定框且延伸至所述固定框的外部，所述拉杆的顶端固定连接有拉柄。

6.根据权利要求5所述的金属复合铝蜂窝板结构，其特征在于，所述拉杆的表面且位于所述滑动板的顶部与所述固定框的内壁的顶部之间套设有第二弹簧。

7.根据权利要求1所述的金属复合铝蜂窝板结构，其特征在于，两个所述夹持板的顶部的两侧和底部的两侧与所述固定框的内壁的顶部的两侧和内壁的底部的两侧之间均固定连接有弹簧伸缩杆，两个所述夹持板相对的一侧与所述插杆的表面相接触。