CN208697561U - 一种电力波纹管的裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹管裁剪技术领域，且公开了一种电力波纹管的裁剪装置，包括底座，固定柱的上端固定连接有顶板，侧板的一侧固定连接有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的伸缩轴端部固定连接有伺服电机；通过设置可活动固定架、第一伸缩气缸和U型凹槽，利用第一伸缩气缸推动可活动固定架，利用可活动固定架上的活动节对应下方的U型凹槽可以固定不同大小的电力波纹管，避免了更换设备；通过设置缓冲装置，利用缓冲装置，避免了电力波纹管受力太大遭到损坏；通过设置伺服电机、第二伸缩气缸、传动链轮、从动轮、链条和齿刀，利用第二伸缩气缸推动伺服电机，利用伺服电机的转动带动传动链轮和齿刀达到了切割电力波纹管的作用。

Description

一种电力波纹管的裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管裁剪技术领域，具体为一种电力波纹管的裁剪装置。

背景技术

电力波纹管是八十年代初由德国开发成功的新型塑料管材，其结构设计新型、合理，由光滑的内壁和中空的波纹状外壁复合组成，有良好的承受外部载荷的能力，具有强度高、重量轻、内壁光滑、抗冲击、耐腐蚀、施工方便、造价低等优点。产品采用扩口承插，采用密封圈连接，可以防止热胀冷缩的影响；施工中一般情况下无需在施工现场浇捣混凝土及保障层；重量轻、使用寿命长，施工方便、运输及施工费用低，土方开挖量小，可以大大缩短工期。

电力波纹管的裁剪装置是一种将电力波纹管裁剪为合适长度大小的设备，但是现在市场上的裁剪装置根据不同型号和大小的波纹管分有不同的裁剪设备，这样不仅在切割的时候换来换去费时费力，而且购买设备也多出了很多经济费用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电力波纹管的裁剪装置，具备可以裁剪不同大小的波纹管等优点，解决了费时费力浪费经济的问题。

（二）技术方案

为实现上述可以裁剪不同大小的波纹管目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力波纹管的裁剪装置，包括底座，所述底座的上端两侧均焊接有侧板，所述侧板的上端固定连接有隔板，所述隔板的上端固定连接缓冲装置，所述缓冲装置的上端固定连接有缓冲隔板，所述缓冲隔板的上表面设有U型凹槽，所述缓冲隔板的上端固定连接有固定柱，所述固定柱的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩轴端部固定连接有可活动固定架，所述侧板的一侧固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩轴端部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下端固定连接有第一滑块，所述底座的上端设有第一滑槽，且第一滑槽与第一滑块滑动连接，所述伺服电机的输出轴端部固定连接有传动链轮，所述传动链轮齿部啮合连接有链条，所述链条的外端设有齿刀，所述缓冲装置的上表面设有走刀口，所述走刀口的内壁设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的侧端固定连接有链轮盒，所述链轮盒的上部内侧通过滚珠轴承转动连接有从动轮，所述缓冲隔板的上端设有控制开关，且第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和伺服电机均与控制开关电性连接。

优选的，所述缓冲装置包括弹簧基座，所述弹簧基座的上端固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的上端对应也固定连接有弹簧基座。

优选的，所述U型凹槽的上表面设有橡胶垫，且橡胶垫的上表面设有波浪纹。

优选的，所述可活动固定架设有五小节活动节，且每个活动节的端部通过铰接件铰接，且伸缩气缸伸缩轴的端部两侧均设有可活动固定架。

优选的，所述传动链轮的上半部与从动轮的下半部均被链轮盒所遮盖，且传动链轮与从动轮的轴心距为100cm。

优选的，所述伺服电机型号为GL750-60SM/1，额定功率为750W，额定电压为380/220V，额定转速为1400rpm。

优选的，所述第一伸缩气缸和第二伸缩气缸型号均为SC160缸径行程为1000mm。

优选的，所述控制开关型号为KAO-5，且适用电压为AC 380V/220V,且发热电流为10A。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电力波纹管的裁剪装置，具备以下有益效果：

1、该电力波纹管的裁剪装置，通过设置可活动固定架、第一伸缩气缸和U型凹槽，利用第一伸缩气缸推动可活动固定架，利用可活动固定架上的活动节对应下方的U型凹槽可以固定不同大小的电力波纹管，避免了更换设备。

2、该电力波纹管的裁剪装置，通过设置缓冲装置，利用缓冲装置，避免了电力波纹管受力太大遭到损坏；通过设置伺服电机、第二伸缩气缸、传动链轮、从动轮、链条和齿刀，利用第二伸缩气缸推动伺服电机，利用伺服电机的转动带动传动链轮和齿刀达到了切割电力波纹管的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的A部剖视图；

图4为本实用新型的B部放大图。

图中：1、底座；2、侧板；3、隔板；4、缓冲装置；41、弹簧基座；42、缓冲弹簧；5、缓冲隔板；6、U型凹槽；7、固定柱；8、顶板；9、第一伸缩气缸； 10、伸缩轴；11、可活动固定架；12、第二伸缩气缸；13、伺服电机；14、第一滑块；15、第一滑槽；16、传动链轮；17、链条；18、齿刀；19、走刀口；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、链轮盒；23、滚珠轴承；24、从动轮；25、控制开关；26、橡胶垫；27、活动节；28、铰接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电力波纹管的裁剪装置，包括底座1，底座1的上端两侧均焊接有侧板2，侧板2的上端固定连接有隔板3，隔板3的上端固定连接缓冲装置4，缓冲装置4的上端固定连接有缓冲隔板5，缓冲隔板5的上表面设有U型凹槽6，缓冲隔板5的上端固定连接有固定柱7，固定柱7的上端固定连接有顶板8，顶板8的下端固定连接有第一伸缩气缸9，且第一伸缩气缸9的伸缩轴10端部固定连接有可活动固定架11，侧板2的一侧固定连接有第二伸缩气缸12，第二伸缩气缸12的伸缩轴10端部固定连接有伺服电机13，伺服电机13型号为GL750-60SM/1，额定功率为750W，额定电压为380/220V，额定转速为1400rpm，伺服电机13的下端固定连接有第一滑块14，底座1的上端设有第一滑槽15，且第一滑槽15与第一滑块14滑动连接，伺服电机13的输出轴端部固定连接有传动链轮16，传动链轮16齿部啮合连接有链条17，链条17的外端设有齿刀18，缓冲装置4的上表面设有走刀口19，走刀口19的内壁设有第二滑槽20，第二滑槽20的内部滑动连接有第二滑块21，第二滑块21的侧端固定连接有链轮盒22，链轮盒22的上部内侧通过滚珠轴承23转动连接有从动轮24，且滚珠轴承23固定连接于链轮盒22的内壁，缓冲隔板5的上端设有控制开关25，控制开关25型号为KAO-5，且适用电压为AC 380V/220V,且发热电流为10A，且第一伸缩气缸9第二伸缩气缸12和伺服电机13均与控制开关25电性连接，第一伸缩气缸9和第二伸缩气缸12型号均为SC160缸径行程为1000mm，且控住开25关对应设有三个。

具体的，缓冲装置4包括弹簧基座41，弹簧基座41的上端固定连接有缓冲弹簧42，且缓冲弹簧42的上端对应也固定连接有弹簧基座41，有利于保护电力波纹管。

具体的，U型凹槽6的上表面设有橡胶垫26，且橡胶垫26的上表面设有波浪纹，避免电力波纹管受到损坏。

具体的，可活动固定架11设有五小节活动节27，且每个活动节27的端部通过铰接件28铰接，且第一伸缩气缸9伸缩轴10端部的两侧均设有可活动固定架11，便于固定不同大小的电力波纹管。

具体的，传动链轮16的上半部与从动轮24的下半部均被链轮盒22所遮盖，且传动链轮16与从动轮24的轴心距为100cm，避免切割不了比较大的电力波纹管。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。

在使用时，将电力波纹管放置在U型凹槽6的上端，打开第一伸缩气缸9的控制开关25推动可活动固定架11，将电力波纹管固定住，然后打开伺服电机13的控制开关25，使伺服电机13工作，通过伺服电机13传动给传动链轮16带动从动轮24使链条17转动，通过打开第二伸缩气缸12的控制开关25，第二伸缩气缸12推动伺服电机13，通过链条17上的齿刀18达到裁剪的作用，有效的提高了工作效率和可以裁剪不同大小的电力波纹管，通过缓冲装置4避免了电力波纹管的遭挤压受到损坏。

综上所述，该电力波纹管的裁剪装置，通过设置可活动固定架11、第一伸缩气缸9和U型凹槽，利用第一伸缩气缸9推动可活动固定架11，利用可活动固定架11上的活动节27对应下方的U型凹槽6可以固定不同大小的电力波纹管，避免了更换设备；通过设置缓冲装置4，利用缓冲装置4，避免了电力波纹管受力太大遭到损坏；通过设置伺服电机13、第二伸缩气缸12、传动链轮16、从动轮24、链条17和齿刀18，利用第二伸缩气缸12推动伺服电机13，利用伺服电机13的转动带动传动链轮16和齿刀18达到了切割电力波纹管的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电力波纹管的裁剪装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端两侧均焊接有侧板（2），所述侧板（2）的上端固定连接有隔板（3），所述隔板（3）的上端固定连接缓冲装置（4），所述缓冲装置（4）的上端固定连接有缓冲隔板（5），所述缓冲隔板（5）的上表面设有U型凹槽（6），所述缓冲隔板（5）的上端固定连接有固定柱（7），所述固定柱（7）的上端固定连接有顶板（8），所述顶板（8）的下端固定连接有第一伸缩气缸（9），所述第一伸缩气缸（9）的伸缩轴（10）端部固定连接有可活动固定架（11），所述侧板（2）的一侧固定连接有第二伸缩气缸（12），所述第二伸缩气缸（12）的伸缩轴（10）端部固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的下端固定连接有第一滑块（14），所述底座（1）的上端设有第一滑槽（15），且第一滑槽（15）与第一滑块（14）滑动连接，所述伺服电机（13）的输出轴端部固定连接有传动链轮（16），所述传动链轮（16）齿部啮合连接有链条（17），所述链条（17）的外端设有齿刀（18），所述缓冲装置（4）的上表面设有走刀口（19），所述走刀口（19）的内壁设有第二滑槽（20），所述第二滑槽（20）的内部滑动连接有第二滑块（21），所述第二滑块（21）的侧端固定连接有链轮盒（22），所述链轮盒（22）的上部内侧通过滚珠轴承（23）转动连接有从动轮（24），所述缓冲隔板（5）的上端设有控制开关（25），且第一伸缩气缸（9）、第二伸缩气缸（12）和伺服电机（13）均与控制开关（25）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电力波纹管的裁剪装置，其特征在于：所述缓冲装置（4）包括弹簧基座（41），所述弹簧基座（41）的上端固定连接有缓冲弹簧（42），且缓冲弹簧（42）的上端对应也固定连接有弹簧基座（41）。

3.根据权利要求1所述的一种电力波纹管的裁剪装置，其特征在于：所述U型凹槽（6）的上表面设有橡胶垫（26），且橡胶垫（26）的上表面设有波浪纹。

4.根据权利要求1所述的一种电力波纹管的裁剪装置，其特征在于：所述可活动固定架（11）设有五小节活动节（27），且每个活动节（27）的端部通过铰接件（28）铰接，且第一伸缩气缸（9）伸缩轴（10）端部的两侧均设有可活动固定架（11）。

5.根据权利要求1所述的一种电力波纹管的裁剪装置，其特征在于：所述传动链轮（16）的上半部与从动轮（24）的下半部均被链轮盒（22）所遮盖，且传动链轮（16）与从动轮（24）的轴心距为100cm。

6.根据权利要求1所述的一种电力波纹管的裁剪装置，其特征在于：所述伺服电机（13）型号为GL750-60SM/1，额定功率为750W，额定电压为380/220V，额定转速为1400rpm。

7.根据权利要求1所述的一种电力波纹管的裁剪装置，其特征在于：所述第一伸缩气缸（9）和第二伸缩气缸（12）型号均为SC160缸径行程为1000mm。

8.根据权利要求1所述的一种电力波纹管的裁剪装置，其特征在于：所述控制开关（25）型号为KAO-5，且适用电压为AC 380V/220V,且发热电流为10A。