CN208696919U - 一种转位车床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种转位车床夹具，该夹具包括花盘(1)、转盘(2)、花键轴(3)、圆柱销(7)、菱形销(8)、定位销(10)和滚珠(11)；花盘(1)和转盘(2)依次套装在花键轴(3)上，花盘(1)与花键轴(3)过盈配合，转盘(2)与花键轴(3)花键配合，花盘(1)与车床主轴固定连接，花盘(1)上设置有一个转盘定位孔，弹簧和滚珠(11)依次装入转盘定位孔内，当转盘(2)转动到孔系中一个被加工孔的轴线与车床主轴轴线重合时，滚珠(11)嵌入转盘(2)上的一个定位孔内。本实用新型加工之前不需要重复找正，装夹方便，节省了调整和找正的辅助时间，不过分依赖于机床精度，主轴定位精度和重复定位精度。

Description

一种转位车床夹具

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域。具体涉及一种转位车床夹具。

背景技术

随着机械加工行业的快速发展，数控加工设备越来越趋于自动化和智能化，在机械加工中越来越普及。然而在加工中心上进行切削加工过程中，产品精度很大程度上依赖机床定位精度和重复定位精度。

三轴孔孔系类的零件通常因孔距之间有齿轮啮合关系，对孔距尺寸有严格的公差要求和位置精度要求。加工中心采用坐标法镗孔之前，必须把各孔距尺寸及公差借助三角几何关系和工艺尺寸链换算成以基准孔中心为原点的相互垂直的坐标尺寸，加工中心主轴按照坐标尺寸改变位置，实现对孔系的加工，由于坐标尺寸累计误差、主轴箱和工作台的多次往返移动、机床的主轴间隙、定位精度、重复定位精度、回转精度和分度精度等，导致对孔的精度有影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种转位车床夹具，定位夹紧迅速，加工之前不需要重复找正，装夹方便，节省了调整和找正的辅助时间，不过分依赖于机床精度，主轴定位精度和重复定位精度，生产效率高。

本实用新型的技术方案是，一种转位车床夹具包括夹紧装置、花盘、转盘、花键轴、圆柱销、菱形销和滚珠；

花盘和转盘依次套装在花键轴上，且转盘与花盘贴合，其中花盘与花键轴的一端外周过盈配合，转盘通过花键与花键轴配合，花盘与车床主轴固定连接，且花盘与车床主轴端面接触，圆柱销、菱形销分别固定在转盘上，圆柱销和菱形销分别与被加工零件上的2个定位孔配合，花盘与转盘的配合表面上均设置有环形凹槽，转盘上设置有三个定位孔，花盘上设置有一个转盘定位孔，弹簧和滚珠依次装入转盘定位孔内，且滚珠11在转盘2上的环形凹槽内，当转盘转动到孔系中一个被加工孔的轴线与车床主轴轴线重合时，滚珠在弹簧的作用下嵌入转盘上的一个定位孔内。

该夹具还包括平衡块，平衡块固定在转盘上，以保证转盘的动平衡。

花盘与花键轴一端外周之间设置有轴承与过盈配合，在轴承外周与花盘中心孔内周之间设置有衬套。

本实用新型的有益效果是，本实用新型可使普通车床和数控加工中心相媲美，使两轴机床能加工原来由多轴高精度机床才能保证精度的零件，与高自动化、高精度、高效率的加工中心相比，不但具有其同样优点，而且具有快速、有效、稳定的特点；本实用新型尤其对三轴孔孔系类工件，通过一次装夹即可实现多工序集中加工，通用性、实用性强，成本低，工艺性好；本实用新型转位精度有别于机床回转工作台分度精度，机床精度对孔系加工精度影响很小，孔距精度主要取决于夹具的制造精度，因而可以在精度较低的机床上加工出精度较高的孔系；本实用新型定位夹紧迅速，加工之前不需要重复找正，装夹方便，节省了调整和找正的辅助时间，不过分依赖于机床精度，主轴定位精度和重复定位精度，生产效率高，在中、大批量生产中广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型一种转位车床夹具的结构示意图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型一种转位车床夹具包括夹紧装置、花盘1、转盘2、花键轴3、丝母4、轴承5、衬套6、圆柱销7、菱形销8、滚珠11和平衡块12。

花盘1和转盘2依次套装在花键轴3上，且转盘2与花盘1贴合，花盘1通过轴承5与花键轴3一端外周过盈配合，转盘2通过花键与花键轴3配合，转盘2通过螺母与花键轴3轴向固定。花盘1通过螺钉与车床主轴固定连接，且花盘1与车床主轴端面接触。在轴承5外周与花盘中心孔内周之间设置有衬套6。圆柱销7、菱形销8分别固定在转盘2上，圆柱销7和菱形销8分别与被加工零件上的2个定位孔配合，对被加工零件起到定位作用，保证当转盘2转动时，被加工零件的孔系分别与车床主轴的轴线重合。花盘1与转盘2的配合表面上均设置有环形凹槽，转盘2上设置有三个定位孔，花盘1上设置有一个转盘定位孔，弹簧和滚珠依次装入转盘定位孔内，且滚珠11在转盘2上的环形凹槽内，当转盘转动到孔系中一个被加工孔的轴线与车床主轴轴线重合时，滚珠在弹簧的作用下嵌入转盘2上的一个定位孔内，当需要加工下一个孔时，通过将定位销穿过转盘定位孔将滚珠顶回花盘上的转盘定位孔内。在转盘2上固定有平衡块12，以保证转盘的动平衡。

夹紧装置固定在转盘2上，夹紧装置用于夹紧被加工零件，采用通用的钩型压板夹紧装置。

本实用新型的工作原理，平行孔系，特别是三轴孔孔系，将三轴孔中心作为三角形的三个顶点构建出一个三角形，作出三角形三条边垂直平分线的交点，及三角形外接圆圆心，利用“三角形外接圆圆心到三顶点距离相等”这一几何关系，将外心设置在转盘2的旋转中心上，每旋转一个特定的角度，相应三角形的一个顶点就落在车床主轴回转中心上，这样就可以对孔系中每个孔进行车削加工。

首先，用锥度心轴将车床主轴中心孔与花盘配合定位，用圆柱头内六角螺栓连接紧固；其次，装配花盘与转盘成转动机构，花键轴、轴承、衬套、螺母起定心连接作用，滚珠在滑道内滚动类似平面轴承；最后，用定位销确定转盘与花盘的相对位置。至此，即可锁紧安全爪，罩上防护罩，夹持零件，编制程序，选择刀具进行零件加工。加工完成一组孔后，旋转一个确定的角度，再加工孔系中其它孔。

本实用新型转位车床夹具的特点是销孔配合刚性分度，花盘和转盘通过轴连接，滚珠在滚道内滚动实现花盘和转盘的相对转动，通过定位销确定三孔中心的相应位置定位精度高；通过圆柱销和菱形销将工件定位在花盘上，用螺钉压板压紧工件。

Claims (3)

1.一种转位车床夹具，该夹具包括夹紧装置，其特征是：该夹具还包括花盘(1)、转盘(2)、花键轴(3)、圆柱销(7)、菱形销(8)和滚珠(11)；

花盘(1)和转盘(2)依次套装在花键轴(3)上，且转盘(2)与花盘(1)贴合，其中花盘(1)与花键轴(3)的一端外周过盈配合，转盘(2)通过花键与花键轴(3)配合，花盘(1)与车床主轴固定连接，且花盘(1)与车床主轴端面接触，圆柱销(7)、菱形销(8)分别固定在转盘(2)上，圆柱销(7)和菱形销(8)分别与被加工零件上的(2)个定位孔配合，花盘(1)与转盘(2)的配合表面上均设置有环形凹槽，转盘(2)上设置有三个定位孔，花盘(1)上设置有一个转盘定位孔，弹簧和滚珠(11)依次装入转盘定位孔内，且滚珠(11) 在转盘(2)上的环形凹槽内，当转盘(2)转动到孔系中一个被加工孔的轴线与车床主轴轴线重合时，滚珠(11)在弹簧的作用下嵌入转盘(2)上的一个定位孔内。

2.按照权利要求1所述的一种转位车床夹具，其特征在于：该夹具还包括平衡块(12)，平衡块(12)固定在转盘(2)上，以保证转盘的动平衡。

3.按照权利要求1所述的一种转位车床夹具，其特征在于：花盘(1)与花键轴(3)一端外周之间设置有轴承(5)与过盈配合，在轴承(5)外周与花盘中心孔内周之间设置有衬套(6)。