CN208696881U - 一种铜棒切割设备 - Google Patents
一种铜棒切割设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208696881U CN208696881U CN201821603067.4U CN201821603067U CN208696881U CN 208696881 U CN208696881 U CN 208696881U CN 201821603067 U CN201821603067 U CN 201821603067U CN 208696881 U CN208696881 U CN 208696881U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- exterior walls
- rod
- top exterior
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种铜棒切割设备，包括切割台，所述切割台底部外壁设置有支撑腿，且支撑腿底部外壁设置有固定座，所述切割台顶部外壁设置有支撑杆，且支撑杆顶部外壁设置有顶板，所述顶板顶部外壁设置有储液箱，所述储液箱一侧外壁插接有出液管，且出液管两侧内壁设置有潜水泵，所述支撑杆一侧外壁设置有第二电动伸缩筒，且第二电动伸缩筒一端内壁插接有第一电动伸缩杆。本实用新型对铜管的固定效果更好，而且可以适合不同粗细长度的铜管，满足了生产需求，夹持块内部的防滑齿横截面为梯形，更进一步的增加了固定效果，避免了由于通过未固定导致切割时倾斜不直，使铜管品质降低，还有效的避免了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜棒切割技术领域，尤其涉及一种铜棒切割设备。
背景技术
铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。正因为如此，一些厂家对铜棒的需求量大大增加，而切割机是高精度铜棒加工处理必不可少的设备之一。
在对铜棒进行切割时，往往会存在以下不便：一是在铜棒的切割过程中，铜棒的固定对于切割质量有很大的影响，如果铜棒未固定好会使铜棒的切缝倾斜，造成铜棒切割端面不规则，从而影响后期零件的加工质量；二是在铜棒的切割过程中，会出现很多铜屑，铜屑不仅会造成环境污染，而且对人体有伤害，因此对铜屑的收集是至关重要的，三是在铜棒进行切割时，切割刀连续工作会出现磨损变钝的情况，如果不进行处理导致后期对铜棒切割的质量大大下降。因此，亟需设计一种铜棒切割设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铜棒切割设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种铜棒切割设备，包括切割台，所述切割台底部外壁设置有支撑腿，且支撑腿底部外壁设置有固定座，所述切割台顶部外壁设置有支撑杆，且支撑杆顶部外壁设置有顶板，所述顶板顶部外壁设置有储液箱，所述储液箱一侧外壁插接有出液管，且出液管两侧内壁设置有潜水泵，所述支撑杆一侧外壁设置有第二电动伸缩筒，且第二电动伸缩筒一端内壁插接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端外壁设置有夹持块，夹持块横截面为半圆弧形，所述切割台顶部外壁开有通槽，所述切割台底部外壁设置有第一固定杆，且第一固定杆一端外壁设置有收集箱，所述顶板底部外壁设置有第一电动伸缩筒，且第一电动伸缩筒一端内壁插接有第二电动伸缩杆，所述顶板一侧外壁设置有导向杆，且导向杆顶部外壁开有滑槽，所述滑槽底部内壁滑动连接有滑块，且滑块的规格与滑槽的规格相适配，所述滑块顶部外壁通过螺栓连接在第二电动伸缩杆的底部外壁上，所述导向杆顶部外壁设置有限位块，所述第二电动伸缩杆一端外壁设置有第二固定杆，且第二固定杆一端外壁设置有电机，所述电机输出轴的一端外壁设置有且割刀。
作为本实用新型再进一步的方案，所述储液箱数目为两个，且两个储液箱内部盛放有切削液。
作为本实用新型再进一步的方案，所述出液管底部内壁螺纹连接有塑料软管，且塑料软管远离出液管的一端设置有喷头。
作为本实用新型再进一步的方案，所述夹持块远离第一电动伸缩杆的一侧外壁设置有等距离分布的防滑齿，且防滑齿横截面为梯形。
作为本实用新型再进一步的方案，所述收集箱位于通槽底部，且收集箱内盛放有铜屑。
作为本实用新型再进一步的方案，所述切割台顶部外壁设置有第三固定杆，且第三固定杆顶部外壁设置有固定筒，且固定筒内插接有铜棒本体。
作为本实用新型再进一步的方案，所述第一电动伸缩筒、第二电动伸缩筒和电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的夹持块、第一电动伸缩杆和防滑齿，对铜管的固定效果更好，而且可以适合不同粗细长度的铜管，满足了生产需求，夹持块内部的防滑齿横截面为梯形，更进一步的增加了固定效果，避免了由于通过未固定导致切割时倾斜不直，使铜管品质降低；
2.通过设置的通槽和收集箱，可以将切割铜管时产生的铜屑进行收集，方便了人们的工作，有效的避免了资源的浪费；
3.通过设置的储液箱和喷头，可以在对铜管进行切割时，将储液箱内的切削液抽出喷向切割刀外壁上，有效的延长了切割刀的使用寿命，避免了切割刀由于切割时间过长出现过大的磨损。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铜棒切割设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种铜棒切割设备的导向杆结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种铜棒切割设备的固定筒结构示意图。
图中：1切割台、2收集箱、3通槽、4支撑腿、5夹持块、6第一电动伸缩杆、7顶板、8喷头、9第一电动伸缩筒、10塑料软管、11出液管、12储液箱、13防滑齿、14支撑杆、15第二电动伸缩筒、16导向杆、17滑槽、18限位块、19滑块、20第二电动伸缩杆、21切割刀、22固定筒、23电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种铜棒切割设备，包括切割台1，切割台1底部外壁通过螺栓连接有支撑腿4，且支撑腿4底部外壁通过螺栓连接有固定座，切割台1顶部外壁焊接有支撑杆14，且支撑杆14顶部外壁通过螺栓连接有顶板7，顶板7顶部外壁通过螺栓连接有储液箱12，储液箱12一侧外壁插接有出液管11，且出液管11两侧内壁通过螺栓连接有潜水泵，支撑杆14一侧外壁通过螺栓连接有第二电动伸缩筒15，且第二电动伸缩筒15一端内壁插接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6一端外壁焊接有夹持块5，夹持块5横截面为半圆弧形，切割台1顶部外壁开有通槽3，切割台1底部外壁通过螺栓连接有第一固定杆，且第一固定杆一端外壁通过螺栓连接有收集箱2，顶板7底部外壁通过螺栓连接有第一电动伸缩筒9，且第一电动伸缩筒9一端内壁插接有第二电动伸缩杆20，顶板7一侧外壁通过螺栓连接有导向杆16，且导向杆16顶部外壁开有滑槽17，滑槽17底部内壁滑动连接有滑块19，且滑块19的规格与滑槽17的规格相适配，滑块19顶部外壁通过螺栓连接在第二电动伸缩杆20的底部外壁上，导向杆16顶部外壁焊接有限位块18，第二电动伸缩杆20一端外壁焊接有第二固定杆，且第二固定杆一端外壁焊接有电机23，电机23输出轴的一端外壁焊接有且割刀21。
本实用新型中，储液箱12数目为两个，且两个储液箱12内部盛放有切削液，出液管11底部内壁螺纹连接有塑料软管10，且塑料软管10远离出液管11的一端设置有喷头8，夹持块5远离第一电动伸缩杆6的一侧外壁焊接有等距离分布的防滑齿13，且防滑齿13横截面为梯形，收集箱2位于通槽3底部，且收集箱2内盛放有铜屑，切割台1顶部外壁焊接有第三固定杆，且第三固定杆顶部外壁焊接有固定筒22，且固定筒22内插接有铜棒本体，第一电动伸缩筒9、第二电动伸缩筒15和电机23均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：使用时，将铜管本体插入固定筒22内，启动第二电动伸缩筒15，第一电动伸缩杆6从第二电动伸缩筒15内伸出将夹持块5顶出，两个夹持块5可以将铜管本体夹紧固定，而且可以适合不同粗细长度的铜管，满足了生产需求，夹持块5内部的防滑齿13横截面为梯形，更进一步的增加了固定效果，避免了由于通过未固定导致切割时倾斜不直，使铜管品质降低，随后启动电机23，电机23带动切割刀21转动对通过进行切割，导向杆16可以保证切割刀21在切割时不会出倾斜的情况，可以更好的将切割刀21固定，在切割刀21切割时，可以将喷出的切削液喷向切割刀21表面，避免了切割刀21由于切割时间过长出现过大的磨损。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜棒切割设备，包括切割台(1)，其特征在于，所述切割台(1)底部外壁设置有支撑腿(4)，且支撑腿(4)底部外壁设置有固定座，所述切割台(1)顶部外壁设置有支撑杆(14)，且支撑杆(14)顶部外壁设置有顶板(7)，所述顶板(7)顶部外壁设置有储液箱(12)，所述储液箱(12)一侧外壁插接有出液管(11)，且出液管(11)两侧内壁设置有潜水泵，所述支撑杆(14)一侧外壁设置有第二电动伸缩筒(15)，且第二电动伸缩筒(15)一端内壁插接有第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)一端外壁设置有夹持块(5)，夹持块(5)横截面为半圆弧形，所述切割台(1)顶部外壁开有通槽(3)，所述切割台(1)底部外壁设置有第一固定杆，且第一固定杆一端外壁设置有收集箱(2)，所述顶板(7)底部外壁设置有第一电动伸缩筒(9)，且第一电动伸缩筒(9)一端内壁插接有第二电动伸缩杆(20)，所述顶板(7)一侧外壁设置有导向杆(16)，且导向杆(16)顶部外壁开有滑槽(17)，所述滑槽(17)底部内壁滑动连接有滑块(19)，且滑块(19)的规格与滑槽(17)的规格相适配，所述滑块(19)顶部外壁通过螺栓连接在第二电动伸缩杆(20)的底部外壁上，所述导向杆(16)顶部外壁设置有限位块(18)，所述第二电动伸缩杆(20)一端外壁设置有第二固定杆，且第二固定杆一端外壁设置有电机(23)，所述电机(23)输出轴的一端外壁设置有且割刀(21)。
2.根据权利要求1所述的一种铜棒切割设备，其特征在于，所述储液箱(12)数目为两个，且两个储液箱(12)内部盛放有切削液。
3.根据权利要求1所述的一种铜棒切割设备，其特征在于，所述出液管(11)底部内壁螺纹连接有塑料软管(10)，且塑料软管(10)远离出液管(11)的一端设置有喷头(8)。
4.根据权利要求1所述的一种铜棒切割设备，其特征在于，所述夹持块(5)远离第一电动伸缩杆(6)的一侧外壁设置有等距离分布的防滑齿(13)，且防滑齿(13)横截面为梯形。
5.根据权利要求1所述的一种铜棒切割设备，其特征在于，所述收集箱(2)位于通槽(3)底部，且收集箱(2)内盛放有铜屑。
6.根据权利要求1所述的一种铜棒切割设备，其特征在于，所述切割台(1)顶部外壁设置有第三固定杆，且第三固定杆顶部外壁设置有固定筒(22)，且固定筒(22)内插接有铜棒本体。
7.根据权利要求1所述的一种铜棒切割设备，其特征在于，所述第一电动伸缩筒(9)、第二电动伸缩筒(15)和电机(23)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821603067.4U CN208696881U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种铜棒切割设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821603067.4U CN208696881U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种铜棒切割设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208696881U true CN208696881U (zh) | 2019-04-05 |
Family
ID=65947832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821603067.4U Expired - Fee Related CN208696881U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种铜棒切割设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208696881U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113000932A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-06-22 | 盐城服务业集聚区投资有限公司 | 用于棚户区建设的建筑材料生产切割设备 |
| CN117020320A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 泰州俊宇不锈钢材料有限公司 | 一种铝合金棒自动化切割设备 |
-
2018
- 2018-09-29 CN CN201821603067.4U patent/CN208696881U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113000932A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-06-22 | 盐城服务业集聚区投资有限公司 | 用于棚户区建设的建筑材料生产切割设备 |
| CN117020320A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-11-10 | 泰州俊宇不锈钢材料有限公司 | 一种铝合金棒自动化切割设备 |
| CN117020320B (zh) * | 2023-10-10 | 2023-12-15 | 泰州俊宇不锈钢材料有限公司 | 一种铝合金棒自动化切割设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208696881U (zh) | 一种铜棒切割设备 | |
| CN208066886U (zh) | 一种环保型管道清洗设备 | |
| CN212761442U (zh) | 一种无缝钢管加工用切割设备 | |
| CN214638443U (zh) | 一种用于电缆加工的清洗设备 | |
| CN107855863A (zh) | 一种多功能的铝合金铸块的去毛刺装置 | |
| CN209006817U (zh) | 一种废钢管修复加工装置 | |
| CN207416791U (zh) | 一种电动汽车清洗装置 | |
| CN211386338U (zh) | 一种拉丝冷却装置 | |
| CN218454728U (zh) | 一种地热井用除垢装置 | |
| CN211500049U (zh) | 一种小区用安防围栏 | |
| CN208437764U (zh) | 一种螺栓棒料锯料用废屑收集装置 | |
| CN207913209U (zh) | 一种室内小车降温去屑装置 | |
| CN207788496U (zh) | 一种多功能的铝合金铸块的去毛刺装置 | |
| CN211491704U (zh) | 一种锯角机防护结构 | |
| CN107931168A (zh) | 一种五金生产用清洗装置 | |
| CN209886279U (zh) | 一种铜棒生产用清洗装置 | |
| CN208628528U (zh) | 一种便于清理的型材切割机 | |
| CN202803692U (zh) | 管道内壁清洗机 | |
| CN207550669U (zh) | 一种弹簧生产预包装输送装置 | |
| CN207272905U (zh) | 一种机械零部件铸造去毛刺装置 | |
| CN111761146A (zh) | 一种精密电火花成型机床 | |
| CN207806814U (zh) | 一种多冲螺丝模具车螺纹装置 | |
| CN214922233U (zh) | 一种基于斜线轨电主轴的数控机床 | |
| CN213977071U (zh) | 一种具有自我保护功能的智能净水器 | |
| CN218015939U (zh) | 一种用于电力铁附件加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190405 Termination date: 20200929 |