CN208696455U - 一种数控双头切割锯床 - Google Patents

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吴宇迪
吴宇鹏
丘锐
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Abstract

本实用新型公开了一种数控双头切割锯床,包括机座、活动机头、固定机头以及控制箱,所述控制箱的滑动设置在机座的侧壁上,所述控制箱的内部设有升降机构,所述控制箱的上方通过升降机构设有控制面板。本实用新型能够实现对控制面板高度调节的功能,便于工作人员对双头切割锯床进行操控,满足适用于不同人的需求。

Description

一种数控双头切割锯床
技术领域
本实用新型涉及双头切割锯床技术领域,尤其涉及一种数控双头切割锯床。
背景技术
铝门窗行业用双头切割锯床一般包括机座、活动机头、固定机头以及控制箱。双头切割锯床所使用的控制箱一般是与机座之间进行滑动连接的,虽然在水平位移上方便工作人员操控双头切割锯床,但是由于每个人的身高不同,控制箱在高度上存在了缺陷,不便于不同的人对其进行操控,不能适用于不同人的需求。为此,本实用新型设计了一种数控双头切割锯床。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中双头切割锯床的控制箱在高度上存在了缺陷,不便于不同的人对其进行操控,不能适用于不同人的需求的问题,而提出的一种数控双头切割锯床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种数控双头切割锯床,包括机座、活动机头、固定机头以及控制箱,所述控制箱的滑动设置在机座的侧壁上,所述控制箱的内部设有升降机构,所述控制箱的上方通过升降机构设有控制面板。
优选的,所述升降机构包括升降机构包括竖直设置在控制箱内部的竖直设有螺杆,所述螺杆的下端通过第一滚动轴承转动与控制箱的下端内壁转动连接,所述控制箱的上端与螺杆的位置对应处开设有通孔,所述通孔的内部活动套接有移动杆,所述移动杆的下端延伸至控制箱的内部并通过螺纹孔与螺杆的杆壁螺纹连接,所述移动杆的上端延伸至控制箱的外部并与控制面板的下端转动连接,所述移动杆的杆壁对称固定连接有两个滑板,所述通孔的侧壁与两个所述滑板的位置对应处均开设有通槽,两个所述通槽分别与两个所述滑板滑动连接,所述螺杆的杆壁固定连接有第一锥齿轮,所述控制箱的内侧壁与第一锥齿轮的位置对应处固定设有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴远离电机的一端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
优选的,所述控制面板的下端中心处固定连接有凸块,所述凸块的下端通过第二滚动与移动杆的上端转动连接。
优选的,所述凸块采用橡胶制成。
优选的,两个所述滑板相背的侧壁下端均固定连接有挡块。
优选的,所述机座的侧壁开设有条形滑槽,所述条形滑槽的内部横向固定连接有滑杆,所述控制箱的侧壁固定连接有滑块,所述滑块与条形滑槽滑动连接,且所述滑块的侧壁通过滑孔与滑杆的杆壁滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种数控双头切割锯床,具备以下有益效果:
1、该数控双头切割锯床,通过设置在控制箱内部的电机,能够带动转轴旋转,转轴能够带动第二锥齿轮旋转,第二锥齿轮能够带动第一锥齿轮旋转,第一锥齿轮能够带动螺杆旋转,从而螺杆能够将移动杆从控制箱的内部推出使得控制面板向上移动,能够实现对控制面板高度调节的功能,满足适用于不同人的需求。
2、该数控双头切割锯床,通过移动杆与凸块转动连接,能够实现控制面板旋转的功能,通过设置在滑板侧壁上的挡块,能够对移动杆的位置进行限制,避免其从控制箱的内部移出的现象。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够实现对控制面板高度调节的功能,便于工作人员对双头切割锯床进行操控,满足适用于不同人的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控双头切割锯床的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种数控双头切割锯床控制箱内部的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种数控双头切割锯床控制箱与滑块连接的结构示意图。
图中:1机座、2活动机头、3固定机头、4控制箱、5控制面板、6螺杆、7移动杆、8第一锥齿轮、9电机、10转轴、11第二锥齿轮、12滑板、13凸块、14滑块、15条形滑槽、16滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种数控双头切割锯床,包括机座1、活动机头2、固定机头3以及控制箱4,控制箱4的滑动设置在机座1的侧壁上,机座1的侧壁开设有条形滑槽15,条形滑槽15的内部横向固定连接有滑杆16,控制箱4的侧壁固定连接有滑块14,滑块14与条形滑槽15滑动连接,且滑块14的侧壁通过滑孔与滑杆16的杆壁滑动连接,能够实现对控制箱4进行水平移动的功能,控制箱4的内部设有升降机构,升降机构包括升降机构包括竖直设置在控制箱4内部的竖直设有螺杆6,螺杆6的下端通过第一滚动轴承转动与控制箱4的下端内壁转动连接,控制箱4的上端与螺杆6的位置对应处开设有通孔,通孔的内部活动套接有移动杆7,移动杆7的下端延伸至控制箱4的内部并通过螺纹孔与螺杆6的杆壁螺纹连接,移动杆7的上端延伸至控制箱4的外部并与控制面板5的下端转动连接,移动杆7的杆壁对称固定连接有两个滑板12,通孔的侧壁与两个滑板12的位置对应处均开设有通槽,两个通槽分别与两个滑板12滑动连接,两个滑板12相背的侧壁下端均固定连接有挡块,能够对移动杆7的位置进行限制,避免其从控制箱4的内部移出的现象,螺杆6的杆壁固定连接有第一锥齿轮8,控制箱4的内侧壁与第一锥齿轮8的位置对应处固定设有电机9,电机9通过控制开关与外部电源电性连接,为现有技术,因此本实用新型未做详细的叙述,电机9的输出端固定连接有转轴10,转轴10远离电机9的一端固定连接有第二锥齿轮11,第一锥齿轮8和第二锥齿轮11啮合连接,控制箱4的上方通过升降机构设有控制面板5,控制面板5的下端中心处固定连接有凸块13,凸块13采用橡胶制成,能够避免控制面板5与控制箱4撞击的现象,凸块13的下端通过第二滚动与移动杆7的上端转动连接,能够实现控制面板5旋转的功能,便于工作人员对双头切割锯床进行操控。
本实用新型中,使用时,通过设置在控制箱4内部的电机9,能够带动转轴10旋转,转轴10能够带动第二锥齿轮11旋转,第二锥齿轮11能够带动第一锥齿轮8旋转,第一锥齿轮8能够带动螺杆6旋转,从而螺杆6能够将移动杆7从控制箱4的内部推出使得控制面板5向上移动,能够实现对控制面板5高度调节的功能,满足适用于不同人的需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控双头切割锯床,包括机座(1)、活动机头(2)、固定机头(3)以及控制箱(4),其特征在于,所述控制箱(4)的滑动设置在机座(1)的侧壁上,所述控制箱(4)的内部设有升降机构,所述控制箱(4)的上方通过升降机构设有控制面板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种数控双头切割锯床,其特征在于,所述升降机构包括升降机构包括竖直设置在控制箱(4)内部的竖直设有螺杆(6),所述螺杆(6)的下端通过第一滚动轴承转动与控制箱(4)的下端内壁转动连接,所述控制箱(4)的上端与螺杆(6)的位置对应处开设有通孔,所述通孔的内部活动套接有移动杆(7),所述移动杆(7)的下端延伸至控制箱(4)的内部并通过螺纹孔与螺杆(6)的杆壁螺纹连接,所述移动杆(7)的上端延伸至控制箱(4)的外部并与控制面板(5)的下端转动连接,所述移动杆(7)的杆壁对称固定连接有两个滑板(12),所述通孔的侧壁与两个所述滑板(12)的位置对应处均开设有通槽,两个所述通槽分别与两个所述滑板(12)滑动连接,所述螺杆(6)的杆壁固定连接有第一锥齿轮(8),所述控制箱(4)的内侧壁与第一锥齿轮(8)的位置对应处固定设有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有转轴(10),所述转轴(10)远离电机(9)的一端固定连接有第二锥齿轮(11),所述第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(11)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控双头切割锯床,其特征在于,所述控制面板(5)的下端中心处固定连接有凸块(13),所述凸块(13)的下端通过第二滚动与移动杆(7)的上端转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种数控双头切割锯床,其特征在于,所述凸块(13)采用橡胶制成。
5.根据权利要求2所述的一种数控双头切割锯床,其特征在于,两个所述滑板(12)相背的侧壁下端均固定连接有挡块。
6.根据权利要求1所述的一种数控双头切割锯床,其特征在于,所述机座(1)的侧壁开设有条形滑槽(15),所述条形滑槽(15)的内部横向固定连接有滑杆(16),所述控制箱(4)的侧壁固定连接有滑块(14),所述滑块(14)与条形滑槽(15)滑动连接,且所述滑块(14)的侧壁通过滑孔与滑杆(16)的杆壁滑动连接。
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